Ленточные калибровочные устройства.
Ленточные калибровочные устройства представляют собой последовательно смонтированные под наклоном ленточные транспортеры с отверстиями разных диаметров. Продукт, попадая на ленте транспортера в отверстия своего диаметра, разделяется на 3 группы. Вместо ленты могут использоваться вибрационные полоша или одно полотно, разделенное по ширине на зоны с различными отверстиями. Валико-ленточные машины получили наибольшее распространение в пищевой промышленности. Они применяются для калибровки шарообразных плодов, таких, как яблоки, сливы, абрикосы, персики, томаты и лук. Благодаря наклону ленты плоды в один ряд скатываются в зазор между валиком и переносятся лентой транспортера вдоль зазора, который расширяется из-за ступенчатости валика. По мере расширения зазора продукт выпадает в один из отсеков, на которые разделен перегородками стол.
Классификация сепарирующих машин.
В соответствии с технологическим назначением и областью применения сепарирующие машины можно подразделить на следующие группы: машины для разделения смесей по ширине, толщине и форме поперечного сечения частиц — ситовые сепараторы. Процесс разделения в машинах этой группы осуществляется просеиванием смеси на различных ситах; машины для разделения смесей по длине частиц (зерен) — триеры цилиндрические и дисковые. Процесс разделения называют триерованием; машины для разделения смесей по аэродинамическим свойствам — воздушные сепараторы. Процесс разделения называют пневмосепарацией; машины для разделения смесей по ширине, толщине и аэродинамическим свойствам — ситовоздушные сепараторы (ворохоочистители, скальператоры, зерноочистительные сепараторы, ситовеечные машины); машины, разделяющие смесь по гравитационным свойствам (индивидуальной массе, плотности и объемной массе), — камнеотделительные машины (вибрационные и вибропневматические, пневмосортировальные столы); машины, разделяющие смесь по упругости и коэффициенту ударного трения,
— отражательные столы;
машины, разделяющие смесь по фрикционным свойствам компонентов, — фрикционные сепараторы (горки, змейки);
машины для разделения смесей по магнитным свойствам (по магнитной восприимчивости) — магнитные и электромагнитные сепараторы; машины, разделяющие смесь по цвету (по коэффициенту отражения светового потока), — электронные и фотоэлектронные сепараторы; машины, разделяющие смесь по электрическим свойствам (по диэлектрической проницаемости), — электростатические и коронные сепараторы.
Классификация сепараторов
Сепараторы могут быть классифицированы по таким признакам:
По технологическому назначению: сепараторы-разделители; сепараторыосветлители; комбинированные сепараторы;
По конструкции барабана: тарельчатые; камерные;
По способу выгрузки осадка: периодический; непрерывный; пульсирующий;
По способу подвода исходной гетерогенной системы и отвода продуктов сепарирования: открытые; полузакрытые; герметические; 5. По виду привода: ручной привод; комбинированный привод; электромеханический привод.
По конструкции барабана сепараторы разделяют на тарельчатые и камерные.
Осаждение в гравитационном поле (отстаивание).
Отстаивание — это частный случай разделения неоднородных жидких или газообразных систем в результате выделения твердых или жидких частиц под действием гравитационной силы. Применяют отстаивание при грубом разделении суспензий, эмульсий и пылей. Этот способ разделения характеризуется низкой скоростью процесса. Отстаиванием не удается полностью разделить неоднородную смесь на дисперсную и дисперсионную фазы. Однако простое аппаратурное оформление процесса и низкие энергетические затраты определили широкое применение его в пищевой и в смежных отраслях промышленности.
Отстаивание проводят в аппаратах различных конструкций, называемых отстойниками.
При отстаивании должны соблюдаться следующие условия: 1) продолжительность пребывания разделяемого потока в аппарате должна быть равна или больше времени осаждения частиц; 2) линейная скорость потока должна быть меньше скорости осаждения. При нарушении 1 условия частицы не успевают выделиться и осесть в аппарате, при нарушении 2-го - возникающие вихревые потоки взмучивают и уносят осаждающиеся частицы из отстойника. В прямоугольный отстойник с размерами камеры l,h,b поступает на разделение неоднородная смесь c линейной скоростью. При движении суспензии в отстойнике происходит отстаивание: твердые частицы оседают на дно, образуя слой осадка. Отстойники рассчитывают на отстаивание самых мелких частиц.
