Лекции / 7 лекция ТО - конспект
.docxКонтроль проникающими веществами
ГОСТ Р – ИСО – 3452-1-2011
Капиллярный метод – основан на Лапласовом давлении
Классификация методов:
Яркостный (ахроматический)
Цветной (хроматический)
Люминесцентный
Люминесцентно-цветовой
Достоинства метода:
Высокая чувствительность и разрешающая способность
Наглядность результатов контроля и возможность определения направления, протяженности и размеров дефекта
Возможен контроль изделий из любых материалов
Высокая степень обнаружения дефектов
Недостатки метода:
Высокая трудоемкость
Большая длительность процесса (0,5…1,5 ч на одно измерение)
Громоздкость применяемого оборудования
Невозможно обнаружение внутренних дефектов
Контроль герметичности
Компрессионный метод контроля:
Способом обмыливания
Способом погружения изделия в воду
Манометрическим способом
Гидравлическим способом
Люминесцентно-гидравлическим способом
Способом фиксации дефектов с использованием ткани или фильтровальной бумаги
Вакуумный контроль течеисканием
5. Понятие о комплексной детали
Сущность типизации технологических процессов – все функционально различные, но сходные между собой в конструктивном и технологическом отношении детали объединяют в группы и изготавливают по единой технологии.
Типовая поверхность детали – поверхность, конструктивно-технологические характеристики и параметры дефекта которой присущи поверхностям множества разнообразных других деталей
Главные причинные факторы выбора способа и технологии восстановления:
Геометрическая конфигурации и габаритные размеры детали
Геометрическая конфигурации и габаритные размеры поверхностей, подлежащих обработке
Свойства неисправностей поверхностей и материала детали
И др
Классификация деталей:
Валообразные (валы, оси, стержни)
Втулкообразные (гильзы, цилиндры)
Дискообразные (фланцы, маховики, ступицы, колеса)
Рычагообразные (коромысла, вилки, кронштейны)
Плито- и планкообразные (детали с преобладанием плоских поверхностей при незначительном отношении длинны к толщине)
базисные
Типизация деталей – типизация технологического процесса восстановления однородных деталей
Комплексная деталь – деталь, которая может полностью не совпадать по параметрами ни с одной реальной деталью, но разработанный для нее технологический процесс восстановления будет пригоден для ремонта любой детали, включенной в данную группу
Технологии восстановления деталей
Маршрутная – характеризуется тем, то партия деталей, скомплектованная для определенного технологического маршрута, не распадается в процессе ее восстановления, а сохраняется от начала и до конца маршрута
Подефектная – предусматривает разработку технологического процесса восстановления на каждый дефект детали.
6. Комплектование и сортировка ремонтного фонда деталей и сборочных единиц
Комплектование – часть производственного процесса, которая выполняется перед сборкой и предназначается для обеспечения непрерывности и повышения производительности процесса сборки, для ритмичного выпуска изделий требуемого и стабильного уровня качества и снижения трудоемкости и стоимости сборочных работ.
При комплектовании выполняют следующий комплекс работ:
Накопление, учет и хранение новых, восстановление годных без ремонта деталей, сборочных единиц и комплектующих изделий, подау заявок на недостающие составные части
Подбор составных частей сборочного комплекта (группы деталей, сборочных единиц и комплектующих изделий, составляющих то или иное изделие) по номенклатуре и количеству
Подбор сопряженных деталей по ремонтным размерам, размерным и массовым группам
Подбор и пригонка деталей в отдельных соединениях; доставку сборочных комплектов к постам сборки до начала выполнения сборочных работ
Способы комплектования:
Штучный
Групповой
Смешанный