- •Приложение б
- •Приложение в Рекомендуемые скорости движения подвижных сред и номенклатура стандартных труб
- •Приложение г
- •Приложение д Рабочие поля q – h центробежных насосов [24, 29]
- •Приложение е
- •Приложение ж Технические характеристики центробежных насосов
- •Приложение и Напорные характеристики центробежных насосов [24]
- •Приложение к Графические характеристики центробежных насосов
Приложение в Рекомендуемые скорости движения подвижных сред и номенклатура стандартных труб
Таблица В.1 – Рекомендуемые скорости движения потоков подвижных сред [8]
Поток |
υср, м/с |
Газы при естественной тяге |
2—4 |
Напорное движение газов в газоходах |
5—20 |
Жидкости при движении самотеком |
0,1—0,8 |
Жидкости в напорных трубопроводах |
0,8—2,5 |
Водяной пар при абсолютном давлении ≥4,9·104 (0,5ат) |
15—40 |
Таблица В.2 – Рекомендуемые значения средних скоростей движения потоков подвижных сред (υср, м/с) в трубопроводах холодильных установок [16;19;22]
Поток |
Линия всасывания |
Линия нагнетания |
Парообразные: – аммиак – фреоны – углекислота |
10 – 25 8 – 15 5 – 6 |
15 – 30 10 – 18 5 – 6 |
Вода |
0,5 – 1,0 |
0,8 – 1,3 |
Хладоносители |
0,4 – 0,8 |
0,7 – 1,2 |
Водоаммиачный раствор |
0,15 – 0,25 |
0,7 – 1,25 |
Жидкие хладагенты |
0,15 – 0,5 |
0,5 – 1,25 |
Жидкие хладагенты при движении самотеком |
0,15 – 0,5 |
0,7– 1,25 |
Таблица В.3 – Средние значения шероховатости стенок труб (∆) [4,10]
Трубопроводы |
∆, мм |
Трубы стальные цельнотянутые и сварные при незначительной коррозии |
0,2 |
Старые заржавленные трубы |
0,67 и выше |
Воздуховоды из кровельной стали |
0,125 |
Чугунные трубы водопроводные, бывшие в эксплуатации |
1,4 |
Алюминиевые технические гладкие трубы |
0,015—0,06 |
Чистые цельнотянутые трубы из латуни, меди, свинца; стеклянные трубы |
0,015—0,01 |
Бетонные трубы; хорошая поверхность с затиркой |
0,3—0,8 |
Бетонные трубы; грубая (шероховатая) поверхность |
3—9 |
Нефтепроводы при средних условиях эксплуатации и паропроводы насыщенного пара |
0,2 |
Паропроводы, работающие периодически |
0,5 |
Воздухопроводы сжатого воздуха от компрессора |
0,8 |
Конденсатопроводы, работающие периодически |
1,0 |
Таблица В.4 – Номенклатура бесшовных горячедеформированных труб из коррозионностойкой (Х18Н10Т,12Х18Н10Т) стали (по ГОСТ 9940–81) [10]
Наружный диаметр1, мм |
Толщина стенки2, мм |
Наружный диаметр1, мм |
Толщина стенки2, мм |
Наружный диаметр1, мм |
Толщина стенки2, мм |
|||||
5 |
0,3-1,0 |
30-35 |
0,3-5,5 |
76-90 |
3,0-8,5 |
|||||
6; 7 |
0,3-1,5 |
36 |
0,4-5,5 |
95-102 |
3,0-10 |
|||||
8; 9 |
0,3-2,0 |
38-45 |
0,4-6,0 |
108 |
3,5-10 |
|||||
10-13 |
0,3-2,5 |
48; 50 |
0,4-7,5 |
110; 120 |
3,5-12 |
|||||
14-17 |
0,3-3,0 |
51-56 |
0,5-7,5 |
130-150 |
3,5-20 |
|||||
18-19 |
0,3-3,5 |
57 |
0,5-8,0 |
160-220 |
4,0-22 |
|||||
20-24 |
0,3-4,0 |
60 |
0,5-8,5 |
250 |
4,5-22 |
|||||
25-28 |
0,3-4,5 |
68-75 |
1,5-8,5 |
|
|
|||||
Примечания:
В указанных пределах брать из ряда: 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 20; 21; 22; 23; 24; 25; 27; 28; 30; 32; 34; 35; 38; 40; 42; 45; 51; 53; 54; 56; 63; 65; 68; 70; 73; 76; 80; 83; 85; 89; 90; 95; 100; 102; 130; 140; 150; 160; 170; 180; 200; 220мм.
В указанных пределах брать из ряда: 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10; 11; 12; 14; 16; 18; 20; 22мм.
Таблица В.5 – Трубы стальные бесшовные [10]
Наружный диаметр, мм |
Толщина стенки, мм |
Наружный диаметр, мм |
Толщина стенки, мм |
Наружный диаметр, мм |
Толщина стенки, мм |
Горячекатные (ГОСТ 8732-81) |
|||||
25 |
2,5—8 |
68 |
3—16 |
127 |
4—30 |
28 |
2,5—8 |
70 |
3—16 |
133 |
4—22 |
32 |
2,5—8 |
73 |
3—19 |
140 |
4,5—36 |
38 |
2,5—8 |
76 |
3—19 |
146 |
4,5—36 |
42 |
2,5—10 |
83 |
3,5—19 |
152 |
4,5—36 |
45 |
2,5—10 |
89 |
3,5—24 |
159 |
4,5—36 |
50 |
2,5—10 |
95 |
3,5—24 |
168 |
5—45 |
54 |
3—11 |
102 |
3,5—24 |
180 |
5—45 |
57 |
3—13 |
108 |
4—28 |
194 |
5—45 |
60 |
3—14 |
114 |
4—28 |
203 |
6—50 |
63,5 |
3—14 |
121 |
4—28 |
219 |
6—50 |
Холоднотянутые и холоднокатные (ГОСТ 8734-58) |
|||||
8 |
0,25—2,5 |
36 |
0,4—8 |
85 |
1,4—12 |
9 |
0,25—2,8 |
38 |
0,4—9 |
90 |
1,4—12 |
10 |
0,25—3,5 |
40 |
0,4—9 |
95 |
1,4—12 |
11 |
0,25—3,5 |
42 |
1—9 |
100 |
1,4—12 |
12 |
0,25—4 |
45 |
1—10 |
110 |
1,4—12 |
14 |
0,25—4 |
48 |
1—10 |
120 |
1,6—12 |
16 |
0,25—5 |
50 |
1—12 |
125 |
1,8—12 |
18 |
0,25—5 |
53 |
1—12 |
130 |
2,5—12 |
20 |
0,25—6 |
56 |
1—12 |
140 |
3—12 |
22 |
0,4—6 |
60 |
1—12 |
150 |
3—12 |
25 |
0,4—7 |
63 |
1—12 |
160 |
3,5—12 |
28 |
0,4—7 |
65 |
1—12 |
170 |
3,5—12 |
30 |
0,4—8 |
70 |
1—12 |
180 |
3,5—12 |
32 |
0,4—8 |
75 |
1—12 |
190 |
4—12 |
34 |
0,4—8 |
80 |
1,4—12 |
200 |
4—12 |
Таблица В.6–Диаметры и толщины стенок бесшовных горячедеформированных труб из коррозионностойкой (Х18Н10Т) стали (по ГОСТ 9940-81) [4]
Наружный диаметр, мм |
Толщина стенки, мм |
Наружный диаметр, мм |
Толщина стенки, мм |
Наружный диаметр, мм |
Толщина стенки, мм |
70; 83 |
3,5—10 |
121; 127 |
5—26 |
219 |
10—28 |
89 |
3,5—14 |
133—159 |
4—26 |
245 |
11—25 |
95 |
5,0—16 |
168 |
7—26 |
273 |
11—30 |
102; 108 |
5,0—20 |
180 |
8—28 |
325 |
12—15 |
114 |
5,0—22 |
194 |
9—28 |
|
|
Трубы и обечайки, наиболее часто используемые в промышленности
Трубы dвн/dн,мм 10/14; 15/18; 20/25; 25/32; 32/38; 40/45; 50/57; 70/76; 80/89; 100/108; 125/133; 150/159; 200/219; 250/273; 300/325; 350/377; 400/426.
Обечайки D,мм 400; (450); 500; (550); 600; (650); 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200; (1300); 1400; (1500); 1600; (1700); 1800; (1900); 2000; 2200; 2400; 2600; 2800; 3000.