- •Курсовой проект по дисциплине
- •Содержание
- •Введение
- •1. Методика проектирования техпроцессов
- •2. Анализ технологичности конструкции детали типа “Шкив”
- •3. Выбор заготовки и его экономическое обоснование
- •4. Технологический маршрут обработки детали
- •5. Расчет минимальных припусков на обработку
- •5.1 Расчет припусков и технологических размеров поверхности в диаметральном направлении
- •5.2. Расчет припусков и технологических размеров в осевом направлении
- •6 . Проектирование технологических операций и уточнение содержания переходов
- •7. Расчет режимов резания
- •7.1. Расчет режимов резания при точении ø179,5-1(ø179,5h14)
- •7.2. Расчет режимов резания при растачивании ø59-0,74(ø59н14)
- •8. Размерный анализ технологического процесса.
- •9. Расчет сил зажима.
- •10. Технико-экономические показатели технологического процесса
- •10.1. Расчёт себестоимости детали.
- •10.2. Тарифная ставка.
- •10.3. Рассчитываем фот без налога:
- •10.4. Отчисления в страховые фонды.
- •10.9. Амортизационные отчисления
- •10.10. Расчет полной себестоимости.
- •11. Гибкий производственный модуль.
- •Список литературы:
10.2. Тарифная ставка.
Рассчитываем тарифную ставку из расчета 22 или 23 рабочих дня в месяц.
Токарь =16000/22/8=90,9 руб./час;
Токарь =16000/23/8=86,9 руб./час;
Берем
среднее значение
руб./час;
Слесарь =7000/22/8=79,78руб./час;
Слесарь=7000/23/8=76 руб./час;
Берем
среднее значение
руб./час;
10.3. Рассчитываем фот без налога:
ФОТб/н=тариф.ставка+0,3×тариф.ставка
Токарь=88,9+88,9×0,3=115,57руб./час;
Слесарь =77,89+77,89×0,3=101,257руб/час;
Находим затраты на заработную плату (табл.10.3).
Таблица 10.3.
Должность |
ФОТб/н руб./час |
Затраты на з/п Руб. |
|
Токарь |
115,57 |
115,57×12,17/60=23,44 |
|
Слесарь |
101,257 |
101,25×12,52/60=21,12 |
|
Итого |
44,56 |
||
10.4. Отчисления в страховые фонды.
Фонд социального страхования 4% от ФОТ
44,56×0,04=1,78 руб.
Пенсионный фонд 28% от ФОТ
44,56×0,28=12,47 руб.
Фонд медицинского страхования:
Федеральный фонд обязательного медицинского страхования 0,2% от ФОТ
44,56×0,002=0,892 руб.
Территориальный фонд обязательного медицинского страхования 3.4% от ФОТ
44,56×0,034=1,515 руб.
Фонд страхования от несчастных случаев 0,3% от ФОТ
44,56×0,003=0,133 руб.
Отчисления на социальные нужды: 6,7 руб.
Налог на доходы физических лиц 13% от ФОТ
44,56×0,13=5,793 руб.
Общая сумма затрат на заработную плату составит:
ФОТ= 1,78 +12,47+0,892+1,515+0,133+5,793=22,58 руб.
10.5. Материальные затраты
В процессе производства детали используется материал: Сталь 10 .
Стоимость одной тонны стали составляет 12000 руб. Масса заготовки равна
0,616 кг. Следовательно стоимость заготовки будет равна:
Стоим. матер.×mзаг=12000×10-3×0,616=7,393 руб./шт.
10.6. Организация производства
Для изготовления детали необходимо следующее оборудование (табл.10.4).
Таблица 10.4.
-
Оборудование
Стоимость, руб.
Токарный станок
200000
Токарный станок с ЧПУ
600000
10.7. Финансовый план.
Накладные расходы включают в себя:
–затраты на электроэнергию;
–заработная плата прочих рабочих;
–платежи по аренде;
–внепроизводственные расходы;
–прочие хоз.расходы.
10.8. Затраты на электроэнергию
Затраты на эл\эн.=мощность оборуд.кол.часов работы оборуд.0,82.
Расчеты заносим в таблицу 10.5.
Таблица 10.5.
Оборудование |
Мощность кВт |
Кол.часов работы |
Затраты руб. |
Токарный станок с ЧПУ |
10 |
0,1783 |
1,608 |
Токарный станок |
4,5 |
0,0716 |
0,411 |
10.9. Амортизационные отчисления
Аморт. отчисл.=стоим. станка10% руб/год.
Оборудование работает 12 месяцев в год, 22 рабочих дня в месяц, 8 часов в день. Следовательно, амортизационные отчисления составят:
Аморт. отчисл.=стоим. станка/12/22/8время работы станка10%/7лет (руб.)
Расчеты заносим в таблицу 10.6.
Таблица 10.6.
Оборудование |
Стоимость Станка |
Кол. часов работы |
Амортизация руб. |
Токарный станок с ЧПУ |
600000 |
0,1783 |
0,723 |
Токарный станок |
200000 |
0,0716 |
0,192 |
