Расчет трубопроводов на прочность и устойчивость

где m

—

коэффициент условий работы трубопровода, принимаемый по табл. 1;

k₁, k₂

—

коэффициенты надежности по материалу, принимаемые соответственно по табл. 9 и 10;

k_н

—

коэффициент надежности по назначению трубопровода, принимаемый по табл. 11.

Характеристика труб

Значение коэффициента надежности по материалу k₁

1

2

1. Сварные из малоперлитной и бейнитной стали контролируемой прокатки и термически упрочненные трубы, изготовленные двусторонней электродуговой сваркой под флюсом по сплошному технологическому шву, с минусовым допуском по толщине стенки не более 5% и прошедшие 100%-ный контроль на сплошность основного металла и сварных соединений неразрушающими методами

1,34

2. Сварные из нормализованной, термически упрочненной стали и стали контролируемой прокатки, изготовленные двусторонней электродуговой сваркой под флюсом по сплошному технологическому шву и прошедшие 100%-ный контроль сварных соединений неразрушающими методами. Бесшовные из катаной или кованой заготовки, прошедшие 100 %-ный контроль неразрушающими методами

1,40

3. Сварные из нормализованной и горячекатаной низколегированной стали, изготовленные двусторонней электродуговой сваркой и прошедшие 100%-ный контроль сварных соединений неразрушающими методами

1,47

4. Сварные из горячекатаной низколегированной или углеродистой стали, изготовленные двусторонней электродуговой сваркой или токами высокой частоты. Остальные бесшовные трубы

1,55

Примечание. Допускается применять коэффициенты 1,34 вместо 1,40; 1,4 вместо 1,47 и 1,47 вместо 1,55 для труб, изготовленных двуслойной сваркой под флюсам или электросваркой токами высокой частоты со стенками толщиной не болев 12 мм при использовании специальной технологии производства, позволяющей получить качество труб, соответствующее данному коэффициенту k₁ ; .

Характеристика труб

Значение коэффициента надежности по материалу k₂

Бесшовные из малоуглеродистых сталей

1,10

Прямошовные и спиральношовные сварные из малоуглеродистой стали и низколегированной стали с отношением

1,15

Сварные из высокопрочной стали с отношением

1,20

Значение коэффициента надежности по назначению трубопровода k_н

Условный диаметр трубопровода, мм

для газопроводов в зависимости от внутреннего давления р

для нефтепроводов

р £ 5,4 МПа

р £ 55 кгс/см²

5,4 <р£ 7,4 МПа

55 < р £ 75 кгс/см²

7,4 < р £ 9,8 МПа

75 < р £ 100 кгс/см²

и нефтепродуктопроводов

500 и менее

1,00

1,00

1,00

1,00

600-1000

1,00

1,00

1,05

1,00

1200

1,05

1,05

1,10

1,05

1400

1,05

1,10

1,15

—

Физическая характеристика и обозначение стали

Величина и размерность

Плотность р

7850 кг/м³

Модуль упругости Е₀

206 000 МПа (2100 000 кгс/см²)

Коэффициент линейного расширения a

0,000012 град^-1

Коэффициент поперечной деформации Пуассона в стадии работы металла:

упругой m₀

0,3

пластической m

По п. 8.25