Прокат РД 36-62-00
.doc2.7. Стальной прокат
2.7.1. Марки стали и виды проката, применяемые для изготовления грузоподъемных машин, должны обеспечивать их работоспособность в условиях, при которых температура воздуха может достигать —40 °С.
2.7.2. Для изготовления расчетных элементов сварных несущих металлоконструкций (башни, стрелы, ходовые рамы, поворотные платформы и др.) должен применяться металлопрокат (листовой, фасонный уголок, равнополочный, неравнополочный, балка двутавровая, швеллер, балка швеллер специальный, рельс) и сортовой металл (круг, квадрат, шестигранник, полоса, калиброванный круг и др.), указанные в табл. 1, а также в РД 22-16-96 (табл.1).
Содержание углерода в сталях не должно превышать 0,22 %.
2.7.3. Для изготовления сварных нерасчетных элементов металлоконструкций (лестниц, перил, переходов и других площадок, настилов, ограждений, кожухов, обшивки кабин, капотов и других вспомогательных слабонагруженных не более 0,4 расчетного сопротивления конструкций) должны применяться стали, указанные в табл. 2.
2.7.4. Для изготовления ответственных расчетных деталей (осей, валов, шестерен, проушин, гидроцилиндров, штоков, несущих болтов и т.п.) должны применяться стали, указанные в табл.3.
Таблица 1
Марка стали |
Номер ГОСТ или технических условий |
Вид проката и сортового металла |
Состояние поставки |
Дополнительные требования к металлу |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
OK 360В5-IV-Ст3пс |
ГОСТ 16523 |
Листы и рулоны толщиной до 3,9 мм вкл. |
Горячекатаная |
|
Ст3пс2 Ст3Гпс2 |
ГОСТ 14637 |
Лист толщиной от 4,0 до 4,8 мм вкл. |
Горячекатаная |
|
|
ГОСТ 535 |
Уголок толщиной до 4,5 мм вкл. Круг, квадрат до 12 мм вкл. Полоса толщиной от 4,0 до 4,8 мм вкл. |
|
|
Ст3пс5 |
ГОСТ 14637 |
Лист толщиной от 5,0 до 10,0 мм вкл. |
Горячекатаная |
|
|
ГОСТ 535 |
Уголок толщиной от 5,0 до 10,0 мм вкл. Швеллер до № 24 вкл., кроме № 22а Двутавр до № 27 вкл. Круг, квадрат свыше 12,0 до 16 мм вкл. Полоса толщиной от 5,0 до 10,0 мм вкл. |
|
|
Ст3пс5 сп |
ГОСТ 14637 |
Лист толщиной свыше 10,0 до 25,0 мм вкл. |
Горячекатаная |
|
|
ГОСТ 535 |
Уголок толщиной свыше 10,0 до 25,0 мм вкл. Швеллер № 22а и свыше № 24 Двутавр свыше № 27 Круг, квадрат свыше 16,0 до 25,0 мм вкл. Полоса толщиной свыше 10,0 до 25,0 мм вкл. |
|
|
Ст3Гпс5 |
ГОСТ 14637 |
Лист толщиной свыше 10,0 до 30,0 мм вкл. |
Горячекатаная |
|
|
ГОСТ 535 |
Уголок толщиной свыше 10,0 до 30,0 мм вкл. Швеллер № 22а-№ 40 Двутавр № 27а-№ 60 Круг, квадрат свыше 12,0 до 30,0 мм вкл. Полоса толщиной свыше 10,0 до 30,0 мм вкл. |
|
|
16Д (235) |
ГОСТ 6713 |
Лист толщиной до 4,8 мм вкл. Лист толщиной от 5,0 до 16,0 мм вкл. |
Горячекатаная |
|
|
|
Лист толщиной от 16,0 до 40,0 мм вкл. |
Нормализованная |
Ударная вязкость при температуре —20 °С и после механического старения не менее 29 Дж/см2 |
Ст3Гпс |
ГОСТ 14637 |
Лист толщиной от 10,0 до 25,0 мм вкл. |
Термо- упрочненная |
Ударная вязкость при температуре —40 °С и после механического старения не менее 29 Дж/см2 |
16ГС-4 09Г2-4 09Г2С-4 10ХСНД-4 15ХСНД-4 (от 315 до 390) |
ГОСТ 17066 |
Лист и рулоны толщиной до 3,9 мм вкл. |
Горячекатаная |
|
16ГС-2 (235) |
ГОСТ 19281 |
Лист толщиной до 5,0 мм вкл. |
Горячекатаная |
Ударная вязкость при |
16ГС-12 (от 325 до 295) |
ГОСТ 19281 |
Лист толщиной от 5,0 до 32,0 мм вкл. Полоса толщиной от 5,0 до 32,0 мм вкл. |
|
температуре —40 °С и после механического старения не менее 29 Дж/см2 |
09Г2-2 09Г2Д-2 09Г2С-2 09Г2СД-2 15ХСНД-2 (305) |
ГОСТ 19281 |
Лист толщиной до 5,0 мм вкл. Уголок толщиной до 4,5 мм вкл. Круг, квадрат до 12,0 мм вкл. Полоса толщиной до 5,0 мм вкл. |
Горячекатаная |
|
09Г2-12 09Г2Д-12 (295) |
ГОСТ 19281 |
Лист толщиной от 5,0 до 32,0 мм вкл. Уголок толщиной от 5,0 до 30,0 мм вкл. Швеллеры № 5—№ 40 Двутавры № 10—№ 60 Круг, квадрат свыше 12,0 до 32,0 мм вкл. Полоса толщиной от 5,0 до 32,0 мм вкл. |
До 20,0 мм — горячекатаная, свыше — термообрабо-танная |
|
09Г2С-12 09Г2СД-12 (от 345 до 265) |
ГОСТ 19281 |
Лист толщиной от 5,0 до 60,0 мм вкл. Уголок толщиной от 5,0 до 30,0 мм вкл. Швеллеры № 5—№ 40 Двутавры № 10—№ 60 Круг, квадрат свыше 12,0 до 60,0 мм вкл. Полоса толщиной от 5,0 до 60,0 мм вкл. |
Горячекатаная или термо-обработанная |
|
10ХСНД-2 (390) |
ГОСТ 19281 |
Лист толщиной до 4,8 мм вкл. Уголок толщиной до 4,8 мм вкл. Полоса толщиной до 4,8 мм вкл. |
Горячекатаная |
|
10ХСНД-12 (390) |
ГОСТ 19281 |
Лист толщиной от 5,0 до 40,0 мм вкл. Уголок толщиной от 5,0 до 7,0 мм вкл. Швеллеры до № 12 Двутавры до № 16 Полоса толщиной от 5,0 до 7,0 мм вкл. |
Горячекатаная |
Ударная вязкость при температуре —40 °С и после механического старения не менее 29 Дж/см2 |
10ХСНД-3 (390) |
ГОСТ 6713 |
Лист толщиной от 8,0 до 40,0 мм вкл. |
Термообработанная |
|
|
|
Уголок толщиной от 8,0 до 25,0 мм вкл. Швеллеры свыше № 12 Двутавры свыше № 16 Полоса толщиной от 8,0 до 40,0 мм вкл. |
Горячекатаная до 10,0 мм вкл., свыше — термообработанная |
|
15ХСНД-12 (от 345 до 325) |
ГОСТ 19281 |
Лист толщиной от 5,0 до 32,0 мм вкл. Уголок толщиной от 5,0 до 30,0 мм вкл. Швеллеры № 5-№ 40 Двутавры № 10-№ 60 Круг, квадрат свыше 12,0 до 32,0 мм вкл. Полоса толщиной от 3,0 до 32,0 мм вкл. |
Горячекатаная |
|
18Г2АФпс2 18Г2АФДпс2 15Г2АФДпс2 14Г2АФ-2 14Г2АФД2 16Г2АФ-2 16Г2АФД-2 |
ГОСТ 19281 |
Лист толщиной до 4,8 мм вкл. Полоса толщиной до 4,8 мм вкл. |
Термообработанная |
|
18Г2АФпс-12 18Г2АФДпс-12 15Г2АФДпс-12 (390) |
ГОСТ 19281 |
Лист толщиной от 5,0 до 32,0 мм вкл. Полоса толщиной от 5,0 до 32,0 мм вкл. |
Термообработанная |
|
14Г2АФ-12 14Г2АФД-12 16Г2АФ-12 16Г2АФД-12 (390) |
ГОСТ 19281 |
Лист толщиной от 5,0 до 50,0 мм вкл. Полоса толщиной от 5,0 до 50,0 мм вкл. |
Термообработанная |
|
Ст3пс Ст3сп |
ГОСТ 14637 ГОСТ 10705 ГОСТ 10706 |
Трубы электросварные с толщиной стенки до 10,0 мм вкл. |
Термообработанная |
|
Ст3пс4 Ст3сп4 |
ГОСТ 14637 ГОСТ 10706 |
Трубы электросварные с толщиной стенки от 5,0 до 20,0 мм вкл. |
Термообработанная |
|
20 «В» |
ГОСТ 1050 ГОСТ 10705 |
Трубы электросварные с толщиной стенки до 10,0 мм вкл. |
Термообработанная |
|
|
ГОСТ 1050 ГОСТ 8731 |
Трубы бесшовные горячедеформированные с толщиной стенки до 7,0 мм вкл., свыше 7,0 до 25,0 мм вкл. |
Горячекатаная или термообработанная |
Ударная вязкость при температуре — 20 С и после механического старения не менее 29 Дж/см2. |
- |
ГОСТ 1050 |
Круг до 160,0 мм вкл. Толщина свариваемой стенки должна быть не более 3,0 мм Квадрат до 60,0 мм вкл. |
Горячекатаная |
Содержание углерода не более 0,22 %. Свариваемость в соответствии с п. 2.2.13 ГОСТ 1050 |
09Г2 Группа В и Г 09Г2Д Группа В и Г |
ГОСТ 19281 ГОСТ 8731 |
Трубы бесшовные горячедеформированные с толщиной стенки до 20,0 мм вкл. |
Горячекатаная |
Ударная вязкость при температуре —40 °С и после механического старения не менее 29 Дж/см2 по |
09Г2С Группа В и Г 09Г2СД Группа В и Г |
ГОСТ 19281 ГОСТ 8731 |
Трубы бесшовные горячедеформированные с толщиной стенки до 25,0 мм вкл. |
|
согласованию потребителя с изготовителем (см.примечание к табл. 2 ГОСТ 8731). Ударная вязкость проверяется с толщиной стенки не менее 7,0 мм |
10ХНСД Группа В и Г |
ГОСТ 19281 ГОСТ 8731 |
Трубы бесшовные горячедеформированные с толщиной стенки до 20,0 мм вкл. |
Термообработанная |
|
16Г2АФ Группа В 16Г2АФД Группа В |
ГОСТ 19281 ГОСТ 8731 |
Трубы бесшовные горячедеформированные с толщиной стенки до 25,0 мм вкл. |
Нормализованная |
|
10Г2 Группа В |
ГОСТ 4543 ГОСТ 8731 |
Трубы бесшовные горячедеформированные с толщиной стенки до 25,0 мм вкл. |
Горячекатаная |
|
10Г2 Группа Г |
ГОСТ 4543 ГОСТ 8731 |
Трубы бесшовные горячедеформированные с толщиной стенки до 20,0 мм вкл. |
Термообработанная |
|
Таблица 2
Марка стали |
Номер ГОСТ |
Вид и толщина проката |
Состояние поставки |
Дополнительные требования к металлу |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
ОК360Б5-3пс-св |
ГОСТ 16523 |
Листы и рулоны толщиной до 3,9 мм вкл. |
Горячекатаная |
|
Ст3кп Ст3кп2 |
ГОСТ 14637 ГОСТ 535 |
Лист толщиной до 5,0 мм вкл. Уголок толщиной до 5,0 мм вкл. Круг, квадрат до 10,0 мм вкл. Полоса толщиной до 5,0 мм вкл. |
Горячекатаная |
|
Ст3пс Ст3пс2 СтЗГпс2 Ст3пс5 Ст3Гпс5 |
ГОСТ 14637 ГОСТ 535 |
Лист толщиной от 5,0 до 10,0 мм вкл. Уголок толщиной от 5,0 до 10,0 мм вкл. Швеллер до № 24 вкл. Двутавр до № 27 вкл. Круг, квадрат до 25,0 мм вкл. Полоса толщиной от 5,0 до 10,0 мм вкл. |
Горячекатаная |
|
Ст3Гпс3 |
ГОСТ 14637 ГОСТ 535 |
Лист толщиной до 40,0 мм вкл. Круг, квадрат до 40,0 мм вкл. Полоса толщиной до 40,0 мм вкл. |
Горячекатаная |
|
Ст3пс Ст3пс2 |
ГОСТ 3262 |
Трубы водогазопроводные |
Горячекатаная |
|
Примечание. Допускается использование для изготовления нерасчетных элементов металлоконструкций сталей, указанных в табл. 1.
Таблица 3
Марка стали |
Номер ГОСТ |
Вид и толщина проката |
Состояние поставки |
Дополнительные требования к металлу |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Ст3пс2 СтЗГпс2 |
ГОСТ 535 |
Круг, квадрат, шестигранник до 12,0 мм вкл. |
Горячекатаная |
|
|
Ст3пс5 |
ГОСТ 535 |
Круг, квадрат, шестигранник от 12,0 до 16,0 мм вкл. |
Горячекатаная |
|
|
Ст3сп5 |
ГОСТ 535 |
Круг, квадрат, шестигранник от 17,0 до 25,0 мм вкл. |
Горячекатаная |
|
|
Ст3Гпс5 |
ГОСТ 535 |
Круг, квадрат, шестигранник от 12,0 до 30,0 мм вкл. |
Горячекатаная |
|
|
20, 35, 45 |
ГОСТ 1050 |
Круг, квадрат, шестигранник, трубы горячекатаные |
Горячекатаная |
|
|
20Х, 40Х 18ХГТ 30ХГК 12ХН3Н* |
ГОСТ 4543 |
Круг, квадрат, шестигранник |
Горячекатаная |
|
_______
* Легированные конструкции стали по ГОСТ 4543 не должны применяться в горячекатаном состоянии без термической обработки.
2.7.5. Допускается применение и других видов проката и марок сталей, механические свойства которых не ниже указанных в табл.3.
2.7.6. На поверхности проката не допускаются трещины и плены неметаллические включения, закаты и другие дефекты, величины которых превышают допустимые по ГОСТ 535 и ГОСТ 14637 и договору на поставку.
Расслоение проката в расчетных элементах и деталях не допускается. Если в процессе производства выявлено, что прокат имеет расслоение, он бракуется.
2.7.7. Допускается исправление отдельных дефектов, которое должно выполняться в соответствии с ГОСТ 535 (раздел 2), ГОСТ 14637 (раздел 2). Исправление дефектов проката заваркой по ГОСТ 14637 (раздел 3) допускается только для нерасчетных элементов конструкции.
2.7.8. Порядок хранения и запуска проката в производство устанавливается заводом-изготовителем и должен исключать смешивание сталей разных марок и категорий, возможность поступления в производство сталей, не предусмотренных конструкторской документацией и не соответствующих стандартам и техническим условиям.
2.8. Поковки и штамповки
2.8.1. Для изготовления поковок и штамповок должны применяться углеродистые, конструкционные и легированные стали, марки которых указаны в табл. 3.
2.8.2. Поковки и штамповки должны соответствовать рабочим чертежам и отвечать требованиям ГОСТ 8479.
2.8.3. Допуски и припуски на поковки и штамповки должны быть выдержаны по ГОСТ 7062, ГОСТ 7829. Класс точности, группа стали и степень сложности должны соответствовать ГОСТ 7505 и устанавливаться технологическими процессами изготовления деталей.
2.8.4. В чертежах деталей, изготовляемых из поковок или штамповок, должна быть указана группа поковок, а для поковок IV и V групп и категория прочности.
2.8.5. Изготовленные поковки и штамповки должны быть очищены от окалины, а облой и заусенцы у них удалены.
Допустимая величина заусенцев, оставшихся после отрезки облоя, должна соответствовать ГОСТ 7505 на штампованные поковки нормальной точности.
Поковки и штамповки не должны иметь забоев, трещин, волосовин, усадочных рыхлостей и тому подобных дефектов.
2.8.6. Поковки и штамповки из углеродистой и легированной сталей с содержанием углерода более 0,25 % должны подвергаться термообработке. После термообработки размеры поковок и штамповок должны отвечать требованиям чертежей.
2.9. Прокат из цветных металлов
2.9.1. Применяемый для изготовления деталей прокат из цветных металлов должен соответствовать требованиям чертежей, стандартов и технических условий.
2.10. Прочие металлы
2.10.1. Применяемые для изготовления грузоподъемных машин прочие материалы (резина, пластмассы, лаки, краски и др.) должны соответствовать чертежам, стандартам и техническим условиям.
3. МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ
3.1. Изготовление деталей
3.1.1. Прокат черных металлов должен подаваться на обработку очищенным и выправленным.
Обрабатывать прокат без предварительной правки разрешается лишь в том случае, если отклонение от геометрически правильных форм в нем не превышает следующих допусков:
зазор между листом и стальной линейкой длиной 1 м, для толщины листа до 10 мм — 1,5 мм; для толщины с 10 до 20 мм — 2,0 мм;
свыше 20 мм — 2,5 мм;
зазор между натянутой струной и обушком угольника, полкой или стенкой швеллера и двутавра 0,002L, но не более 14 мм (L — длина элемента);
кривизна труб не должна превышать 1/1000 длины детали и быть не более 4 мм для труб диаметром до 200 мм и не более 6 мм для труб диаметром свыше 200 мм.
3.1.2. Правка проката должна осуществляться на вальцах, прессах или других устройствах, обеспечивающих плавность приложения нагрузок, и лишь в отдельных случаях (при правке мелких деталей) допускается на плите через гладилку.
Для правки труб следует использовать правильно-гибочные прессы, оборудованные приспособлениями, предотвращающими потерю устойчивости стенки. Охват труб приспособлением должен быть не менее 170°.
Поверхность проката после правки не должна иметь вмятин, забоин и других повреждений. Качество поверхности после правки должно отвечать требованиям государственных стандартов на прокат.
Холодную правку проката разрешается производить в тех случаях, когда остаточные деформации растяжения не будут превышать 1 %.
При соответствующих этому условию методах обработки наибольшие искривления элементов, подлежащих холодной правке, определяются по формулам, приведенным в табл. 4.
Таблица 4
Профиль металла |
Характер деформации |
Эскиз |
Радиус кривизны min |
Стрела прогиба fmax |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Лист, универсальная полоса |
Волнистость |
|
50S |
|
Тоже |
Саблевидность |
|
— |
|
Уголок |
Погнутость относительно А-А |
|
90b |
|
|
Б-Б |
|
90b1 |
|
Швеллер |
Погнутость относительно А-А |
|
50h |
|
|
Б-Б |
|
90b |
|
Двутавр |
Погнутость относительно А-А |
|
50h |
|
|
Б-Б |
|
50b |
|
Труба |
Погнутость |
|
60d |
|
Круг |
Погнутость |
|
60d |
|