1.9 Расчет и выбор насоса гидравлического привода

Расчет начинаем с определения потерь давления для санной протяженной замкнутой цепи привода. Потери складываются из перепадов давления на гидроаппаратах и суммарных потерь в трубопроводах.

Определяем суммарные потери давления на гидроаппаратуре привода с учетом составляющих расчетной цепочки

р_АП = р_КМ + р_КО + 2·р_БРС + р_Р3 + р_СЕК + 2·р_ЗМ + р_КТ + р_Ф =

= 0,027+0,016+2·0,013+0,037+0,077+2·0,037+0,023+0,025 = 0,305 МПа

где р_КМ = 0,027 МПа – перепад давления на кране муфтовом;

р_КО = 0,016 МПа – перепад давления на клапане обратном;

р_БРС = 0,013 МПа – перепад давления на муфте соединительной;

р_Р3 = 0,037 МПа – перепад давления на распределителе Р₃;

р_СЕК = 0,077 МПа – перепад давления на секции распределителя;

р_ЗМ = 0,0,037 МПа – перепад давления на гидрозамке;

р_КТ = 0,023 МПа – перепад давления на клапане тормозном;

р_Ф = 0,025 МПа – перепад давления на фильтре линейном.

Определяем суммарные потери давления в трубопроводах

р_ТР = р_Т1 + р_Т2 = 0,102 + 0,004 = 0,106 МПа

где р_Т1 = 0,102 МПа – потери давления в напорных трубопроводах;

р_Т2 = 0,004 МПа – потери давления в сливных трубопроводах.

Определяем суммарные потери давления в гидроприводе

р = р_АП + р_ТР = 0,305 + 0,106 = 0,411 МПа,

Определяем расчетное давление насоса

р_Н = р_РАБ + р = 0,5 + 0,411 = 0,911 МПа.

где р_РАБ = 0,5 МПа – принятое рабочее давление гидропривода.

Определяем расчетную подачу насоса (с учетом 3% на утечки)

Q_H = 1,03  Q_РАБ = 1,03  40,8 = 42 л/мин.

где Q_РАБ = 40,8 л/мин – требуемый расход рабочей жидкости.

Выбираем насос шестеренный нерегулируемый НШ 50У-3 по ОСТ 23.1.92-87 [3, с. 34] с основными техническими характеристиками:

- номинальная подача Q_HОМ = 45 л/мин;

- номинальное давление р_HОМ = 1,0 МПа;

- номинальная подводимая мощность N = 0,85 кВт;

- полный к.п.д.  = 0,75.

Определяем необходимый объем масляного бака

W_Б =  Q_НОМ =  45 = 37,5 л

где t_P = 50 с – время работы гидропривода.

Q_НОМ = 45 л/мин – номинальная подача насоса.

2 Определение себестоимости рольганга

Определение себестоимости рольганга будем проводить по следующим статьям:

1. Сырье и основные материалы;

2. Покупные изделия и полуфабрикаты;

3. Транспортно-заготовительные расходы;

4. Возвратные отходы;

5. Основная заработная плата производственных рабочих;

6. Дополнительная заработная плата производственных рабочих;

7. Начисления на заработную плату;

8. Цеховые расходы;

9. Общезаводские расходы;

10. Непроизводственные расходы.

2.1 Определение стоимости основных материалов

Стоимость основных материалов определяем по общей формуле

;

где Ц_ОМ – цена одного килограмма материала, р.;

К_ОМ – норма расхода материала, кг.

Определяем стоимость листа горячекатаного толщиной 10 из стали Ст3

С_ОМ = Ц_ОМ  К_ОМ = 17,5  66,41 = 1162,18 р

где Ц_ОМ = 17,5 р. – цена одного килограмма выбранного сортамента;

К_ОМ = 66,41 кг. – норма расхода выбранного сортамента.

Определяем стоимость проката шестигранного сечения типоразмера 60 мм из стали 45

С_ОМ = Ц_ОМ  К_ОМ = 22  8,66 = 190,52 р

где Ц_ОМ = 22 р. – цена одного килограмма выбранного сортамента;

К_ОМ = 8,66 кг. – норма расхода выбранного сортамента.

Определяем стоимость отливок из чугуна марки СЧ15

С_ОМ = Ц_ОМ  К_ОМ = 19,3  28,8 = 555,84 р

где Ц_ОМ = 19,3 р. – цена одного килограмма выбранного сортамента;

К_ОМ = 28,8 кг. – норма расхода выбранного сортамента.

Определяем стоимость швеллера горячекатаного типоразмера 16У из стали Ст3

С_ОМ = Ц_ОМ  К_ОМ = 17,5  231,66 = 4054,05 р

где Ц_ОМ = 17,5 р. – цена одного килограмма выбранного сортамента;

К_ОМ = 231,66 кг. – норма расхода выбранного сортамента.

Определяем стоимость проката круглого сечения диаметром 100 мм из стали 40Х

С_ОМ = Ц_ОМ  К_ОМ = 26  20,21 = 525,46 р

где Ц_ОМ = 26 р. – цена одного килограмма выбранного сортамента;

К_ОМ = 20,21 кг. – норма расхода выбранного сортамента.

Определяем стоимость листа горячекатаного толщиной 15 из стали Ст3

С_ОМ = Ц_ОМ  К_ОМ = 17,5  2358,18 = 41268,15 р

где Ц_ОМ = 17,5 р. – цена одного килограмма выбранного сортамента;

К_ОМ = 2358,18 кг. – норма расхода выбранного сортамента.

Определяем стоимость листа горячекатаного толщиной 50 из стали Ст3

С_ОМ = Ц_ОМ  К_ОМ = 17,5  69,3 = 1212,75 р

где Ц_ОМ = 17,5 р. – цена одного килограмма выбранного сортамента;

К_ОМ = 69,3 кг. – норма расхода выбранного сортамента.

Определяем стоимость проката круглого сечения диаметром 60 мм из стали 40Х

С_ОМ = Ц_ОМ  К_ОМ = 20  17,33 = 346,6 р

где Ц_ОМ = 20 р. – цена одного килограмма выбранного сортамента;

К_ОМ = 17,33 кг. – норма расхода выбранного сортамента.

Определяем стоимость листа горячекатаного толщиной 20 из стали 09Г2С

С_ОМ = Ц_ОМ  К_ОМ = 26,5  160,38 = 4250,07 р

где Ц_ОМ = 26,5 р. – цена одного килограмма выбранного сортамента;

К_ОМ = 160,38 кг. – норма расхода выбранного сортамента.

Определяем стоимость крепежных изделий

С_ОМ = Ц_ОМ  К_ОМ = 32  2,75 = 88 р

где Ц_ОМ = 32 р. – цена одного килограмма крепежа;

К_ОМ = 2,75 кг. – чистый вес крепежа.

Определяем стоимость консервации С_ОМ = 498,99 р.

Определяем стоимость сварочных электродов С_ОМ = 9657,93 р.

Определяем стоимость лакокрасочных материалов С_ОМ=2430,58 р.

Определяем стоимость прочих материалов С_ОМ = 654,59 р.

Определяем общую стоимость основных материалов

С_ОМ = 1162,18 + 190,52 + 555,84 + 4054,05 + 525,46 +

+ 41268,15 + 1212,75 + 346,6 + 4250,07 + 88 + 498 +

+ 9657,93 + 2430,58 + 654,59 = 66894,72 р