Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1427 / MU_po_KP

.pdf
Скачиваний:
26
Добавлен:
17.02.2023
Размер:
11.3 Mб
Скачать

5.Конструирование и расчёт типовых узлов вагоноремонтных машин

5.1.Расчёт мощности главного привода

После окончательного выбора кинематической схемы проектируемой машины, технические расчёты начинают, как правило, с определения мощности главного привода. При этом тип привода: электрический, гидравлический, пневматический или ручной влияет в большинстве случаев лишь на значение общего КПД машины.

Мощностью называется работа, совершаемая машиной за единицу време-

ни

N = At . (Вт)

За единицу мощности принимается мощность, при которой работа в 1 джоуль совершается за 1 сек. Эта единица мощности в международной системе СИ называется ваттом. 1Вт = 1Дж/с.

Единицы мощности - ватт, киловатт не следует путать с часто употребляемыми в электротехнической практике единицами работы : ватт-час, киловатт– час и т.д. Ватт-час это работа, совершаемая в течение одного часа силой, имеющей мощность в один ватт. Следовательно 1 Вт*ч = 1 Дж/с *3600 с = 3600 Дж.

Указанное выше выражение мощности справедливо для конечного исполнительного органа машины. Мощность главного привода должна учитывать все потери, возникающие во всех механизмах машины при передаче движения от главного привода до конечного исполнительного органа. Исходя из этого, выражения мощности главного привода запишется в виде

N = A

,

(5.1)

 

tη0

 

где η0 - коэффициент полезного действия всей машины.

 

η0 =η1*η2 *η3 *.....ηi , где составляющие являются коэффициентами по-

лезного действия каждого передаточного звена и механизма машины. Уже отсюда можно сделать вывод, что чем меньше в машине составляющих трансмиссии передачи движения от главного привода к исполнительному органу – тем выше её КПД. Даже в самой совершенной машине η <1.

Величина работы при прямолинейном движении исполнительного органа и приложении вектора силы F, совпадающего с направлением движения А= F * s , где s -длина пути перемещения . Если вектор силы направлен под углом a к направлению движения, то A = F * s /Cosa и потребная мощность главного привода определится из выражения

N = F * s

t * cosa *η0

, или N = F * v

η

 

,

(5.2)

 

 

cosa *

0

 

 

где v – постоянная скорость перемещения исполнительного органа машины. Если мы хотим получить значение мощности в ваттах, то величину силы

следует принимать в ньютонах (Н) и скорость в м/с.

31

Рассмотрим определение мощности, необходимой для вращения твёрдого тела вокруг неподвижной оси (рис. 5.1). Пусть в некоторой точке М твёрдого тела, вращающегося вокруг неподвижной вертикальной оси (рис.3.1) приложена сила F. Разложим эту силу на две взаимно перпендикулярные составляющие: F, лежащую в плоскости П, перпендикулярную к оси вращения тела, и F′′, перпендикулярную к этой плоскости, т. е. параллельную к оси вращения.

Рис. 5.1. К определению мощности

Работа силы F равна сумме элементарных работ составляющих сил F, и F′′. Сила F′′ направлена перпендикулярно к перемещению точки М, происходящему в плоскости П, и потому её работа без учёта сил трения в опорах равна нулю.

Элементарная работа dA cилы F будет равна работе составляющей F: dA = Fds * cosa , где a угол между векторами силы Fи скорости v. Траекторией движения точки М твёрдого вращающегося тела является окружность радиуса ОМ=r, и соответственно перемещение этой точки ds = rdϕ , где dϕ -

элементарный угол поворота тела (в радианах).

Отсюда dA = F r cosadϕ .

 

 

 

 

Стороны угла АОМ перпендикулярны векторам Fи v, и следовательно

угол АОМ равен углу(F, v), т.е. равен углу a.

OA = M cosa = r cosa .

 

Момент силы относительно оси вращения называется вращающим или

крутящим моментом. Обозначая его через Т,

получим T = F r cosa = Fr

и

 

 

соответственно элементарная работа dA =T * dϕ.

 

 

ϕ

 

Работа силы на конечный угол поворота

A = Tdϕ.

 

0

В случае переменной величины вращающего момента Т, для вычисления данного интеграла должна быть известна зависимость вращающего момента от угла поворота ϕ , т.е. T = f (ϕ).

 

 

 

 

 

ϕ

ϕ

В случае, когда T=const, будем иметь

A = Tdϕ =T dϕ =Tϕ .

 

 

 

 

0

0

Подставляя полученное выражение в формулу 5.1, получим значение

мощности, необходимой для вращения тела.

N =

dA

= Tdφ .

dtη0

Но dϕ

 

 

 

 

dtη0

=ω, где ω -угловая скорость вращения тела и следователь-

dt

 

 

 

 

 

 

но мощность, необходимая для вращения тела с постоянной скоростью

 

N =Tω

η

.

 

 

(5.3)

 

 

0

 

 

 

 

32

Обычно в инженерных задачах значения вращающего момента приложенных сил и требуемой скорости известны, или заданы в производных величинах. Определение точного значения коэффициента полезного действия (КПД) весьма трудоёмкая задача и его рекомендуется принимать по справочной литературе и табл. 5.1.

Таблица 5.1

Значения КПД типовых передач и устройств

Передача

КПД

Зубчатая в закрытом корпусе (редуктор):

 

цилиндрическими колесами

0,97-0,98

коническими колесами

0,96-0,97

Зубчатая открытая

0,95-0,96

Червячная в закрытом корпусе при числе вит-

 

ков (заходов) червяка:

 

z1, = 1

0,70-0,75

z1, =2

0,80-0,85

z1, =4

0,85-0,95

Цепная закрытая

0,95-0,97

Цепная открытая

0,90-0,95

Ременная :

 

плоским ремнем

0,96-0,98

клиновыми ремнями

0,95-0,97

Подшипники качения (одна пара):

 

радиальные шариковые и роликовые

0,99

радиально упорные роликовые

0,97-0,98

Муфта соединительная

0,975-0,98

Винтовая передача (в зависимости от числа за-

0,4-0,8

ходов, шага резьбы и материала винта и гайки)

 

Пневмоцилиндр

0,85-0,95

Гидроцилиндр (в зависимости от давления и

0,8-0,95

конструкции уплотнений)

 

Примечание. В гидравлических системах дополнительно уч и-

тываются потери при перемещении рабочей жидкости по трубопроводам и в аппаратуре управления

Рассмотрим ряд примеров определения номинальной мощности для различных приводов.

Задача 5.1. Поезд массой m=800т поднимается со скоростью

v = 40км/ч по уклону h = 30м на 1км пути (Рис.5.2). Приведенный коэффициент трения при движении поезда по рельсовому пути fпр = 0,005.

Коэффициент полезного действия механической системы от двигателя тягового электровоза к колёсам η0 = 0,8.

Рис.5.2. К задаче 5.1

Определить мощность развиваемую двигателем электровоза.

33

Решение. При постоянной скорости движения поезда по рельсовому пути он преодолевает силы трения Fтр от нормальной составляющей N силы веса mg и от силы веса на наклонной плоскости равной mg sin a . Проецируя все

силы на ось X , согласно второму закону Ньютона, получим уравнение: mg sin a Fтр + F = 0. Движение равномерное и ускорение равно нулю.

 

 

 

 

Nfпр

.

Сила тяги F = mg sin a +

mgfпр

 

f

пр

 

. Мощность,

F

=

 

 

 

 

= mg sin a +

 

 

 

сosa

cosa

 

тр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

cosa

 

развиваемая двигателем электровоза

 

 

 

 

 

 

 

N =

F * v

=

mgv(sin a + fпр /cosa)

=

 

 

 

 

 

 

 

 

η0

η0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

800000* 9,81* (40*1000/3600)[301000 + 0.0050.9995]

 

 

 

 

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=3815000вт =3815квт.

 

 

 

 

 

 

0.8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обратите внимание, что при конкретных вычислениях, заданные в задаче величины, приведены в требуемую размерность, т.е скорость в м/с, масса в кг, длина пути в м.

Задача 5.2. Определить мощность двигателя двухстоечного кантователя с поворотной рамой 1, показанного на рис. 5.3 для вращения детали 2, закрепленной на поворотной раме при следующих условиях: масса детали 1000кг, масса вращающихся деталей кантователя – 400 кг, частота вращения n = 10мин-1, опоры поворотной рамы 3 установлены в подшипниках качения средним диаметром dп=100мм. Червячный редуктор 5 с двухзаходным червяком, двигатель соединён с редуктором упруго-пальцевой муфтой, а редуктор передаёт вращение поворотной раме посредством цепной передачи 5. Центр тяжести детали смещён относительно оси вращения О-О на е=150мм.

Рис. 5.3. К задаче 5.2

Решение. В соответствии с уравнением 5.3 мощность двигателя для

вращения тела с постоянной скоростью N =Tω

η

 

0

T1 = mg * e( сила веса вращающиеся частей на величину смещения) и момента трения в опорах рамы Ттр = mg * 0,5dп * f , где f

34

f = 0,015. η0 - суммарный КПД машины, кото-

рый в нашем случае включает в себя КПД муфты между двигателем и редуктором η1 = 0,985; КПД редуктора η2 = 0,8; КПД цепной передачи η3 = 0,97; КПД

четырёх пар подшипников η4 = 0,994.

η =η1 *η2 *η3 *η4 = 0,985* 0,8* 0,97* 0,994 = 0,73.

N =

(T1

+Tтр )ω

=

mg(e + 0.5dп f )*ω

=

mg(e + 0.5dп f )* 2πn

=

 

η0

η0

η0 *60

 

 

 

 

 

 

=

(1000

+ 400)*9,81*(0,15+ 0,5* 0,1*0,015)* 2*3,14*10

= 2970кВт.

 

 

 

 

 

 

 

0,73*60

 

 

 

 

Здесь, как и предыдущей задаче, все величины приведены в требуемую размерность, т.е. ω = 2π * n /60 рад/с, и единицы длины приняты в м.

Отметим сразу конструктивные недостатки принятой кинематической схемы кантователя. В приведенной на рисунке схеме, вращение раме кантователя передаётся от двигателя через муфту, червячный редуктор и цепную передачу, которая обязательно требует установку натяжного устройства. Если выбрать в качестве привода мотор-редуктор (серийно выпускаемый) и соединить его напрямую через муфту с поворотной рамой минуя цепную передачу, то конструкция значительно упростится, КПД системы повысится, требуемая мощность уменьшится, и снизятся затраты на изготовление машины.

Таблица5.2. Рекомендуемые значения коэффициентов трения в подшипниках

Тип подшипника

Коэффициент

 

трения , f

Скольжения, открытого типа

0,1-0,12

Скольжения, закрытый в смазке (букса)

0,07-0,08

Качения, шариковый и роликовый с цилиндрическими роликами

0,01-0,015

Качения, радиально-упорный с коническими и бочкообразными ролика-

0,015-0,02

ми

 

На рис.5.4 и 5.5 показана конструкция одностоечных кантователей с горизонтальной и наклонной осью вращения, где: 1–станина; 2–червячный редуктор; 3– электродвигатель; 4–корпус шпинделя; 5–зубчатое колесо; 6–защитный кожух; 7–крепежная планшайба; 8–вращаемое изделие; 9–шестерня. Принципиально расчёт номинальной мощности привода не меняется, но при определении момента трения необходимо рассчитать опорные реакции на подшипниках вала шпинделя. Чем больше будет расстояние l (рис.5.4), тем больше радиальная нагрузка на подшипники от силы веса вращаемой детали и соответственно больший момент трения. На подшипники кантователя рис.5.5 действуют радиальные и осевые силы и в таких случаях, как правило, шпиндель устанавливается в радиально-упорных подшипниках. Момент трения определяется с учётом обеих сил.

35

Рис. 5.4. Одностоечный кантователь

Рис.5.5. Одностоечный кантователь

с горизонтальной осью вращения

с наклонной осью вращения

Из приведенных примеров можно сделать вывод, что для определения номинальной мощности привода машины с постоянной скоростью перемещения (вращения) исполнительного органа нам необходимо знать, или рассчитать: рабочее усилие, рабочую скорость и потери на трение во всех звеньях её кинематической цепи. Вопросы трения в машинах более подробно рассматриваются ниже.

Мощность гидравлического насоса, кВт, может быть определена по

уравнению

N = kGH γ(H + ∆H )

103

,

 

η

 

 

где: k – коэффициент запаса (k =1,1…1,4); GH - производительность (подача) насоса, м3 с ; γ – удельный вес перекачиваемой жидкости, Н / м3 ; Н – напор,

м; Н - падение напора во всех элементах магистрали, м; η - КПД насоса

(для поршневых – 0,7…0,9; для центробежных с давлением менее 40м – 0,3- 0,8). Падение давления в магистрали складывается из соответствующих потерь в трубах, коленах, вентилях, дросселях, распределителях. Наибольшая доля потерь приходится на трубы и для рядовых инженерных расчётов достаточно учесть только эту величину, варьируя коэффициентом запаса k.

H = alv1.75 , а – коэффициент, равный 0,00075 …0,0009; l – длина магистрали

d1.25

,м; v – скорость течения рабочей жидкости, м/с; d – диаметр труб, м. Требуемую мощность вентилятора с постоянным напором, кВт, можно

определить из выражения N = Gηвh103 , где: Gв – производительность вен-

тилятора,

м3

; h – напор вентилятора, Н/м2;

η– КПД вентилятора (для осе-

 

с

 

 

вых вентиляторов – 0,5…0,85, для центробежных – 0,4…0,7).

36

Далеко не всегда машины и механизмы нестандартного оборудования выполняют работу с постоянной скоростью исполнительного органа. При ремонтных работах приходится перемещать вагоны и крупные детали с одной позиции на другую, выводить на рабочую скорость перемещения за оптимальное время с последующей остановкой. Здесь вступают в действие силы инерции, величина которых в ряде случаев может превышать рабочие нагрузки (например при вращении стрелы поворотного крана). В общем виде силы инерции равны Fин = ±ma , где m – масса тела, a – ускорение разгона или торможе-

ния тела, учитываемое знаками ± в формуле.

В таблице 5.3 приведены зависимости для различных видов движения. Обратите внимание на существующую аналогию выражений при переходе от поступательного движения к вращательному.

Таблица5.3 Расчётные формулы для различных видов движения

Кинематические

характеристики и характер движения

Уравнение движения

Общая формула

Равномерное

 

 

движение

 

Равномерно пере-

 

менное движение

 

Общая формула

Скорость

Равномерное

Равномерно пере-

 

движение

 

менное движение

 

Размерность

Ускорение

Общая формула

менное движение

 

Равномерно пере-

 

Размерность

 

 

Линейная

Касательное

Движение точек

s = f (t))

s = s0 + vt

s= s0 + v0t + at22 v = ds /dt

v= s t s0

v = v0 + att

длина

[время[

at = dv dt = d 22s dt

at = v t v0

длина

время 2

Вращательное

движение тела

ϕ = f (t)

 

 

ϕ =ϕ0 +ωt

ϕ =ϕ0 +ω0t

+

εt 2

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ω = dϕ /dt

 

 

 

Угловая

 

 

 

 

 

ϕ ϕ0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ω = t

 

 

 

 

 

 

ω =ω0 +εt

 

 

 

 

 

 

угол

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

время

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Угловое

ε =

dω

=

d 2ϕ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dt

 

dt 2

ε =

t

 

 

 

 

 

 

 

 

ω ω0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

угол

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

время

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

37

Вращающий момент Т, приложенный к телу, вращающемуся вокруг неподвижной оси с переменной скоростью, равен моменту инерции тела J относительно этой оси, умноженному на угловое ускорение тела:

Т = Jε . (5.4)

Данное уравнение называется основным уравнением динамики для вращательного движения твердого тела вокруг неподвижной оси.

Так как момент инерции J данного тела относительно данной оси есть величина постоянная, то, при постоянном вращающем моменте Т угловое ускорение ε есть величина постоянная, т. е. тело совершает равномерно переменное вращение.

Иногда момент инерции J тела относительно какой-либо его оси определяют просто как сумму, составленную из произведений массы тк каждой частицы тела на квадрат расстояния этой частицы от данной оси:

J = mk rk2 .

Следует иметь в виду, что это равенство приближенное. Момент инерции выражают в кГ*м2.

Иногда бывает удобно момент инерции J тела относительно оси представить в виде произведения массы т тела на квадрат длины некоторого отрезка rи , называемого радиусом инерции тела относительно

данной оси: J = mrи2 .

Если момент инерции тела относительно оси найден, то радиус инерции тела относительно этой оси легко находится из предыдущей

формулы: rи = J m .

Очевидно, что под радиусом инерции тела относительно данной оси можно понимать длину отрезка, равного расстоянию от данной оси до точки, в которой нужно сосредоточить всю массу т тела, чтобы получить момент инерции этой точки, равный моменту инерции тела относительно данной оси.

Ниже в табл. 5.4 приведены значения моментов инерции простейших геометрических тел

Из курса теоретической механики известно, что для вычисления момента инерции тела относительно параллельной оси, отстоящей от оси на расстоянии rs от оси, проходящей через центр масс самого тела, необходимо момент

инерции вокруг собственной оси умножить на массу тела и квадрат расстояния между осями Jz= Jz + mrs2 . Из данной формулы следует, что момент инер-

ции тела относительно оси, проходящей через центр масс тела, всегда меньше, чем момент инерции данного тела относительно любой другой оси.

Известно также, что траекторию движения твёрдого тела можно определить, зная модуль и направление скорости и ускорения двух любых точек этого тела, или зная траекторию движения любой его точки и момент внешних сил относительно этой точки. Представим это графически (рис.5.6).

38

Таблица 5.4

Значения моментов инерции простейших геометрических тел

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Идеально тонкий стержень

 

 

 

 

J z

=

mr2

=

1ml2 sin2 a ;

( а - в рад).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при a =900

J z

=

ml2

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Материальная дуга окружности

 

 

 

 

J x =

mr2

 

sin 2a

J y

mr2

sin 2a

 

 

2

1

2a

;

2

 

1+

2a

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Прямой круглый цилиндр

 

 

 

 

J x

= J y =

m

(3r2 + h2 ); J z =

mr2

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

 

2

 

 

 

 

 

При

h 0 получаем диск.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Полый цилиндр

 

 

 

 

 

J x = J y =

m

(3R2 + 3r2 + h2 );

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

(R2 + r2 ).

 

 

 

 

 

 

J z = m

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Прямоугольный параллелепипед

 

 

 

 

J x =

m

(b2 + c2 );

J y =

m

(c2 + a2 );

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

 

 

 

 

12

 

 

 

 

J z =12m (a2 + b2 ).

Четырёхугольная пирамида с прямоугольным основанием.

О – центр тяжести

J x =

m

(4b2

+ 3h2 );

J y =

m

(4a2

+ 3h2 );

 

 

80

 

 

80

 

 

J z = 20m (a2 + b2 );

Для вращающихся звеньев, имеющих плоскость симметрии, перпендикулярную к оси вращения:

39

а) при ω = const и положении центра тяжести на оси вращения (rs = 0) силы инерции элементарных масс взаимно уравновешиваются (рис. 5.6, б);

б)

при ω = const

и r 0

равнодействующая

P = mr ω2

;

 

 

 

 

 

s

 

и

s

 

она приложена к центру тяжести и радиально направлена от оси, т. е. яв-

ляется центробежной силой (рис. 5.6, в);

 

 

 

в)

при ω const и rs = 0 силы инерции приводятся к паре с мо-

 

ментом

 

 

 

 

Ми Jsε,

 

 

 

где Js = m ρs2 – момент инерции звена относительно центра тяжести;

 

ps – радиус инерции звена; ε – угловое ускорение (рис. 5.6, г);

 

 

г) при ω const

и rs

0 силы инерции приводятся (рис. 5.6, д) к рав-

нодействующей

 

 

 

= −mr

ω4 +ε2 ,

 

 

 

Р

 

 

 

 

 

 

и

s

 

 

 

 

приложенной к центру тяжести звена, и к паре с моментом Mи = −Jsε.

Рис. 5.6. Силы инерции, действующие на звенья:

а – движущееся, поступательно; б - е – вращающиеся; ж, з–совершающие сложное плоское движение.

Нормальная и тангенциальная составляющие Ри:

Pn = −mr ω2

;

Pt = −mr ε.

и

s

 

и

s

Ри и Ми могут быть также сведены к одной равнодействующей Ри

40

Соседние файлы в папке 1427