Содержание курсового проекта

1. Титульный лист

2. Оглавление

3. Назначение установки

4. Основные технические характеристики

5. Описание и работа установки

6. Описание и работа составных частей установки (если необходимо)

7. Меры безопасности

8. Проверочные расчеты (расчет и выбор электродвигателя)

9. Список литературы

10. Чертеж установки

11. Спецификации

12. Приложение (чертежи и спецификации)

Требования к оформлению курсового проекта

В состав КП входит пояснительная записка (не менее 30 стр) и 2 чертежа на формате

А1 (А2 в зависимости от задания) в составе пояснительной записки

Пояснительная записка:

количество страниц не менее 30,

шрифт Times New Roman, размер 12

выравнивание – по ширине,

отступ – 1,25,

поля: слева – 3 см, сверху и снизу – 2 см, справа -1,5 см.

межстрочный интервал – 1,5 строки

Обязательная нумерация страниц (справа, внизу)

Чертежи:

Количество – 2 шт,

1 лист – общий вид установки (формат А1)

2 лист – узел установки (формат А1 или А2 в зависимости от задания)

Спецификация

В зависимости от сложности установки.

0. Оглавление

1. Назначение установки

2. Основные технические характеристики

3. Описание и работа установки

4. Описание и работа составных частей установки (если необходимо)

5. Меры безопасности

6. Проверочные расчеты (расчет и выбор электродвигателя)

7. Список литературы

8. Чертеж установки

9. Спецификации

10. Приложение (чертежи и спецификации)

2. Введение

Источником большинства лекарственных препаратов, поступающих в аптеку, является медицинская промышленность. Различают следующие самостоятельные отрасли медицинской промышленности: химико-фармацевтическая, галенофармацевтическая и промышленность препаратов антибиотиков, органопрепаратов и витаминов. К химико-фармацевтической промышленности относятся производство синтетических веществ и активных фармакологических веществ, выделение в чистом виде из природного сырья [1].

Первые фармацевтические фирмы стали создаваться в середине 19 века, которые сразу превратились в монополистов по производству готовых лекарственных средств. Изобретение таблеточного пресса и создание первых таблеток произвели переворот в сфере изготовления лекарств промышленным способом. Аптеки утратили свое значение как изготовители лекарств. Производство прессованных таблеток, в отличие от промышленного формования пилюль, требуют использовать до 40 единиц дополнительного оборудования и от 20 до 500% различных вспомогательных веществ [14].

Цель работы – изучение оборудования, используемого в производстве таблеток.

Задачи:

1. Провести обзор литературы по теме: «Оборудование для производства таблетированных лекарственных препаратов»

2. Охарактеризовать современное оборудование, используемое в производстве таблетированных лекарственных препаратов.

3. Назначение.

Данная машина используется для производства таблеток.

Медико-фармацевтические преимущества таблеток:

• удобство применения;

• точность дозирования;

• возможность регулирования всасывания лекарственных веществ из таблетки в месте растворения (желудок, кишечник и т.д.) и во времени (например, пролонгирование); - возможность сочетания лекарственных веществ, несовместимых по физико-химическим свойствам и терапевтическому действию;

• возможность замаскировать неприятный вкус, запах, цвет;

• оперативный отпуск и возможность предупреждения ошибок при отпуске и при .мнении;

• возможность приема в любойобстановкеипортативность;

• достаточно высокая точность дозировкивходящихвсостав таблетки лекарственных веществ;

• повышение стабильности лекарственных веществ в спрессованном виде (уменьшение воздействия света, воздуха, влаги).

Производственные преимущества:

• возможность полной механизации и автомизации производства;

• высокая производительность и экономичность по сравнению с ручным трудом;

• безопасность;

• гигиеничность;

• серийность и массовость производства.

Эксплуатационные преимущества:

• высокая компактность;

• портативность;

• устойчивость к воздействию неблагоприятных механических и климатических факторов;

• удобство транспортировки, хранения и отпуска;

• простота и безопасность в обращении;

• продолжительный срок годности.

Основные типы машин:

Эксцентриковые машины:

• салазочные;

• промежуточные (башмачные)

• ротационные.

Салазочные машины: загрузочная воронка движется при работе на специальных салазках.

Матрица - крепится к матричному столу и ограничена снизу нижним пуансоном. Прессование осуществляется верхним пуансоном. Затем поднимается нижний пуансон п выталкивает таблетку.

Здесь прессование осуществляется только сверху (с одной стороны) и кратковременно по типу удара. Они малопроизводительны - 30-50 таблеток в минуту.

Промежуточные машины (башмачные). Очень близки к салазочным машинам по конструкции и принципу работы, но отличаются от них неподвижностью загрузочной воронки и матрицы.

Материал в матрицу подается при помощи подвижного башмака, который присоединяется к воронке посредством башмака. Производительность такая же.

Ротационные таблеточные машины. В отличие от ударных машин имеют большое количество мазриц и пуансонов. Матрицы вмонтированы во вращающийся матричный стол.

Давление в РТМ нарастает постепенно, что обеспечивает мягкое и равномерное прессование.

Имеют высокую производительность (до 0,5 млн таблеток в чае).

Технологический цикл состоит из ряда последовательных операций:

• заполнение матриц таблеточным материалом;

• собственно прессование;

• выталкивание и сбрасывание таблеток.

Нижний и верхний пуансоны скользят по направляющим, проходят между прессующими роликами и оказывают на них одновременно давление.

В зависимости от типа РТМ могут иметь одну или две загрузочные воронки (неподвижные). В загрузочные воронки может быть установлена мешалка.

Типы РТМ:

РТМ-24; РТМ-3028; РТМ-41; РТМ-41М и др.