9. Проверочный расчет подшипников

9.1. Быстроходный вал.

Вал установлен на радиальных шариковых подшипниках 306 ГОСТ 8338-75: 28,1 кН; 14,6 кН.

Расчетная долговечность подшипников определяется по формуле:

,

где р=3 - для шарикоподшипников,

- эквивалентная динамическая нагрузка.

Здесь V=1 для вращения внутреннего кольца подшипника,

[1, табл. 9.19] – коэффициент безопасности,

[1, с.212] – температурный коэффициент.

0,42 кН, 2,40 кН – реакции опор, определены ранее.

, кН.

Относительная осевая нагрузка:

. По [1, табл. 9.18] e=0,26.

0. Для этого случая X=1; Y=0 [1, табл. 9.18].

0<e=0,26. В этом случае X=1; Y=0 [1, табл. 9.18].

кН.

кН.

Долговечность пары подшипников определяем по наиболее нагруженному из них.

ч.> ч., где 10000 ч. – минимальная долговечность подшипников зубчатых редукторов по ГОСТ 16162-85.

9.2. Промежуточный вал.

Вал установлен на радиальных шариковых подшипниках 308 ГОСТ 8338-75: 41 кН; 22,4 кН.

Расчетная долговечность подшипников определяется по формуле:

,

где р=3 - для шарикоподшипников,

- эквивалентная динамическая нагрузка.

Здесь V=1 для вращения внутреннего кольца подшипника,

[1, табл. 9.19] – коэффициент безопасности,

[1, с.212] – температурный коэффициент.

4,71 кН, 5,76 кН – реакции опор, определены ранее.

кН, .

Относительная осевая нагрузка:

. По [1, табл. 9.18] e=0,21.

0<e=0,21. В этом случае X=1; Y=0 [1, табл. 9.18].

0. Для этого случая X=1; Y=0 [1, табл. 9.18].кН.

кН.

Долговечность пары подшипников определяем по наиболее нагруженному из них.

ч.> ч.

Подшипники проходят проверку на долговечность.

9.3.Тихоходный вал.

Вал установлен на радиальных шариковых подшипниках 213 ГОСТ 8338-75: 56 кН; 34 кН.

Расчетная долговечность подшипников определяется по формуле:

,

где р=3 - для шарикоподшипников,

- эквивалентная динамическая нагрузка.

Здесь V=1 для вращения внутреннего кольца подшипника,

[1, табл. 9.19] – коэффициент безопасности,

[1, с.212] – температурный коэффициент.

5,06 кН, 3,03 кН – реакции опор, определены ранее.

кН, .

Относительная осевая нагрузка:

. По [1, табл. 9.18] e=0,21.

0<e=0,21. В этом случае X=1; Y=0 [1, табл. 9.18].

0. Для этого случая X=1; Y=0 [1, табл. 9.18].кН.

кН.

Долговечность пары подшипников определяем по наиболее нагруженному из них.

ч.> ч.

Подшипники проходят проверку на долговечность

10. Конструирование элементов редуктора и привода

10.1. Проектирование цилиндрических колес

Рис.10.1 Эскиз цилиндрического колеса.

Диаметр ступицы

Длина ступицы

Ширина обода

На торце зубчатого венца выполняется фаска, равная m=2,5 мм.

10.2. Проектирование шкивов.

Шкивы изготавливают литыми из чугуна СЧ20 ГОСТ 1412-85. Размеры, одинаковые для обоих шкивов:

b = 4,2 мм; е =19 мм; f =12,5 мм [2, табл.К40].

Ширина шкива M = (z-1)·е + 2·f = мм.

Рис. 4.1 Эскиз шкива.

Толщина обода S = 1,2·h = мм. Принимаем мм.

Толщина диска C = 1,2·S = =16 мм.

Для ведущего шкива:

Расчетный диаметр шкива мм.

Наружный диаметр шкива мм.

Диаметр ступицы мм.

Длина ступицы мм.

Для ведомого шкива:

Расчетный диаметр шкива мм.

Наружный диаметр шкива мм.

Диаметр ступицы мм.

Длина ступицы мм.