Расчет промежуточных припусков и размеров заготовки.
Рассчитаем промежуточные припуски аналитическим методом на одну из точных поверхностей , параметр шероховатости Ra=6,3мкм.
Назначим технологические переходы для обработки и занесем в таблицу. Расчет предельных припусков и предельных размеров сведем в таблицу 3.
Таблица 3 – Припуски на обработку поверхности
Технологическая операция |
Элементы |
Расчетный припуск |
Расчетный диаметр, мм |
допуск |
Предельные диаметры, мм |
Предельные значения припусков, мм |
|||||
Rz |
T |
P |
|
|
Td |
max |
min |
max |
min |
||
Заготовка (штамповка) |
200 |
150 |
1136 |
- |
- |
77,109 |
3 |
80,109 |
77,109 |
- |
- |
Токарная (черновая) |
50 |
50 |
68 |
300 |
3 |
74,109 |
0,4 |
74,509 |
74,109 |
6,253 |
3,26 |
Токарная (чистовая) |
25 |
30 |
57 |
150 |
0,26 |
73,849 |
0,07 |
73,856 |
73,849 |
0,653 |
0,26 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мм |
6,906 |
4,52 |
Определяем пространственные погрешности по формуле:
– общая
кривизна,
Где:
ΔK – удельная кривизна (мкм/мм)
L –длина заготовки, мм
–
погрешность
зацентровки поковки, определяемая по
формуле:
Где:
– допуск
в мм. на диаметр базовой поверхности
заготовки, использованной при центровке
– 3,7 мм.
Переводим в мкм – 1136 мкм
Для всех заготовок Р – на черновую операцию
Р = 0,06 мм.
На чистовую 0,05 мм.
Рассчитываем минимальный припуск на черновую операцию по формуле:
Рассчитываем минимальный припуск на чистовую операцию по формуле:
Рассчитываем
по формуле:
Для заготовки:
80,109
мм
Для черновой операции:
74,109
74,509
мм
Для чистовой операции:
73,849
73,856
мм
Рассчитываем
по
формуле:
Для заготовки:
80,109
77,109
мм
Для черновой операции:
74,509
74,109
мм
Для чистовой операции:
73,856
73,849
мм
Определяем наибольший диаметр заготовки:
73,856
6,906
мм
Определяем наименьший диаметр заготовки:
мм
Выбираем диаметр –
Рисунок 2.2 Эскиз штамповки.
Проверяем правильность расчетов по формуле:
2,3 = 2,3
Вывод: Расчет припусков выполнен, верно.
Рисунок 2.3 – схема расчетных припусков и предельных размеров.
Разработка операционной технологии механической обработки детали.
Разработка маршрутной обработки детали.
Таблица 4 – маршрут обработки детали.
Номер операции |
Наименование Содержание операции |
Базы |
Оборудование |
ПР; РИ; СИ; ВИ |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
005 |
Фрезерно-центровальная 1. Фрезеровать торцы 2, 21 2. Центровать отверстия. 1, 22 |
24 |
Фрезерно-центровальный МР76А |
ПР: Призматическое тисочного типа с пневмоприводом РИ: Фреза торцовая ø100, z=8 Т5К10 ГОСТ 24359-80 Сверло центровочное ø6,5 Р6М5 ГОСТ 14952-75 СИ: шаблон для контроля длины L= ШЦ-250-0,1 шаблон на центровое отверстие |
|
010 |
Токарно – винторезная черновая 1. Точить поверхности 15, 17, 19 |
1, 22, 24 |
Токарно – винторезный 16К20Ф3С5 |
ПР:
патрон трехкулачковый с пневмоприводом,
центра неподвижные РИ: резец проходной упорный, Т5К10, ɣ=91° СИ: Шаблоны для контроля длины: L= L= Калибр-скобы
|
|
015 |
Токарно – винторезная черновая 1. Точить поверхности 24, 10, 8, 7, 4 |
1, 22, 19 |
Токарно – винторезный 16К20 |
ПР: патрон трехкулачковый с пневмоприводом, центра неподвижные РИ: резец проходной упорный, Т5К10, ɣ=91° СИ: Калибр-скобы
|
|
020 |
Токарно – винторезная чистовая 1. Точить поверхности 20, 19, 16, 15 |
1, 22, 4 |
Токарно – винторезный 16К20Ф3С5 |
ПР: патрон трехкулачковый с пневмоприводом, центра вращающиеся РИ: резец проходной упорный, Т15К6, ɣ=91° СИ: Калибр-скобы
|
|
025 |
Токарно – винторезная чистовая 1. Точить поверхности 14, 13, 12, 11, 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3 |
1, 22, 19 |
Токарно – винторезный 16К20Ф3С5 |
ПР: патрон трехкулачковый с пневмоприводом, центра вращающиеся РИ: резец проходной упорный, Т15К6 СИ: Калибр-скобы
, Образцы шероховатости |
|
030 |
Кругло-шлифовальная 1. Шлифовать поверхности Установ 1: 17, 18, 19 Установ 2 6, 7, 8, 9, 10
|
Установ 1: 1, 22, 4 Установ 2: 1, 22, 19 |
Круглошлифовальный 3М150 |
ПР: центра неподвижные, хомутик эксцентриковый РИ: Круглошлифовальный ПП400х40х3 2-А2516СМ1Л5 СИ: Калибр-скобы
Шаблон для контроля длины L= Образцы шероховатости |
|
035 |
Шпоночно-фрезерная 1. Фрезеровать поверхность 25
|
11, 7 |
Шпоночно-фрезерный 6Д92 |
ПР: Призмы РИ: Фреза шпоночная ø12Н9, Т15К6 СИ: калибр плоский для измерения пазов Образцы шероховатости |
|
040 |
Зубонарезная 1. Фрезеровать поверхность 26 |
1, 22 |
Зубофрезерный станок 5Д32 |
ПР: Призматическое тисочного типа с пневмоприводом РИ: Фреза червячная СИ: универсальный зубомер
|
|
45 |
Термическая 1. Закалить поверхность 26 |
|
|
|
|
050 |
Зубошлифова-льная
1. Шлифовать поверхность 26
|
1, 22
|
Зубошлифовальный станок 5А841 |
ПР: Центра неподвижные, хомутик РИ: Круг шлифовальный тарельчатый тип 12(Т) 175 Х 16 Х 32 25А 40СМ К СИ: образцы шероховатости |
|
055 |
Резьбофрезерная 1.Фрезеровать поверхности 23
|
1, 22 |
Резьбофрезерный станок мод. 563-Б |
ПР: центра, хомутик РИ: фреза групповая резьбовая Ø67, Р6М5 Вспомогательный инструмент: оправка для фрезы. СИ: калибр резьбовое кольцо M36x3 8g |
|
,
,
,
,
