Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1263 / Новая папка / Orazalina_A_diplom_1.docx
Скачиваний:
31
Добавлен:
17.02.2023
Размер:
3.22 Mб
Скачать

2.8 Расчет припусков на механическую обработку

Наименьший припуск на обработку заготовки детали для поверхностей тел вращения:

(2.12)

,где: – высота неровностей поверхности, получающихся при выполнении последующего технологического перехода, мкм;

– глубина бракованного слоя поверхности, получающихся при выполнении последующего технологического перехода, мкм;

– сумма отклонений расположений, оставшихся на предшествующем переходе, мкм;

– значение погрешностей установки заготовки детали во время выполнения технологического перехода, мкм.

Наименьший припуск на обработку заготовки детали для поверхностей тел вращения:

(2.13)

,где: – допуск на размер на последующем переходе, мм;

– допуск на размер на выполняемом переходе, мм.

Сумма отклонения расположения заготовки детали определяются по формуле:

(2.14)

,где - значение отклонения расположения, мкм;

- значение отклонения расположения заготовки при центровке, мкм.

Погрешность установки на заготовку вычисляется по формуле:

(2.15)

,где – величина погрешности базирования, мкм;,

Максимальные либо минимальные промежуточные размеры для валов вычисляются методом сложения максимальных и минимальных значений припусков соответственно:

(2.16)

(2.17)

,где , – предельные размеры поверхностей вала по операциям, мм;

, - предельные округлённые в наибольшую сторону опирающиеся на степени точности припуски на переход, мм.

Рассчитаем операционные припуски и размеры при обработке поверхности мм

Находим значение отклонения расположения заготовки:

(2.18)

,где –удельное отклонение расположения, мкм/мм;

- расстояние от сечения, для которого определяют величину отклонения расположения до места крепления заготовки, мм. ( , L – длина заготовки)

Необходимо вычислить суммарное отклонение расположения заготовки детали по формуле (4.5):

В нашем случае

Погрешность установки на заготовку по формуле (2.15):

=1, по причине того, что технологическая и измерительная базы совпадают.

Определяем минимальный припуск на операцию (черновая токарная обработка) по формуле (2.12):

Определяем максимальный припуск на операцию (черновая токарная обработка) по формуле (2.13):

Далее вычисляем значение остаточного суммарного расположения заготовки после выполнения перехода:

(2.19)

,где Ky – коэффициент уточнения;

- суммарное отклонение расположения заготовки.

Определяем величину погрешности установки при чистовой токарной обработке поверхности заготовки:

(2.20)

,где Ky – коэффициент уточнения;

ε - погрешность установки на заготовку.

При следующей обработке поверхности детали погрешности установки во внимание не принимаем вследствие малости величины.

Находим расчетный минимальный и максимальный припуски на получистовую обработку поверхности детали по формулам (4.1) и (4.3):

Рассчитаем расчетный минимальный и максимальный припуски на шлифовальную обработку поверхности детали по формулам (2.12) и (2.13):

В завершении вычисляем промежуточные расчетные размеры по обрабатываемым поверхностям:

Вычислим минимальные промежуточные размеры по формуле (2.16):

Рассчитаем максимальные предельные промежуточные размеры по формуле (2.17):

,

Соседние файлы в папке Новая папка
  • #
    17.02.2023160.94 Кб84 Тиски станочные винтовые самоцентрирующие.cdw
  • #
    17.02.2023107.88 Кб74.1 Корпус.cdw
  • #
    17.02.202390.79 Кб64.2 Губка.cdw
  • #
    17.02.202388.1 Кб74.3 Каретка.cdw
  • #
    17.02.202379.1 Кб64.4 Винт.cdw
  • #
    17.02.20233.22 Mб31Orazalina_A_diplom_1.docx
  • #
    17.02.202352.22 Кб8к тех процессу.cdw
  • #
    17.02.2023375.65 Кб7Общий вид.cdw