Нормирование параметра шероховатости Ra

В зависимости от условий эксплуатации Ra может определяться по трем уровням относительной геометрической точности:

• A (нормальная точность) Ra = 0,05 T (5% от допуска T);

• B (повышенная точность) Ra = 0,025 T (2,5% от допуска T);

• C (высокая точность) Ra = 0,01 T (1% от допуска T).

Уровень точности B рекомендуется использовать для изделий приборостроения; C – для деталей гидравлики, пневматики, контактирующих с рабочим жидкостями и уплотнениями; при изготовлении калибров, шаблонов, мер.

Пример: определить параметр шероховатости Ra для детали «вал» (рис. 3) по нормальному уровню точности А

мкм.

Рис. 3

После расчета выбирается ближайшее стандартное значение, соответствующее, или начальному значению Ra для класса шероховатости, или дополнительно рекомендуемому значению (табл. 1.) Для данного примера Ra = 2,5 мкм (начальное значение 6 класса Ra = 2,5….1,25) или Ra = 1,6 мкм (дополнительное рекомендуемое значение).

Оборудование и приборы.

Образцы шероховатости, профилометр 253, профилограф, детали машин.

Таблица 1

Классы шероховатости поверхности

Класс	Ra, мкм	Доп. рек Ra, мкм	Rz, мкм	Виды обработки
1	80-40	50(63)	320-160	Литые заготовки
2	40-20	25	160-80	Обдирка
3	20-10	12,5	80-40	Черновое точение, фрезерование, сверление, строгание
4	10-5	6,3	40-20	Нормальное точение, растачивание, фрезерование, сверление, зенкерование

Окончание табл. 1

Класс	Ra, мкм	Доп. рек Ra, мкм	Rz, мкм	Виды обработки
5	5-2,5	3,2	20-10	Чистовые виды обработки: точение, растачивание, зенкерование, сверление, строгание, фрезерование
6	2,5-1,25	1,6	10-5	Грубое шлифование, чистовое: точение, растачивание, зенкерование, сверление, строгание, фрезерование, черновое развертывание
7	1,25-0,63	0,8	6,3-3,2	Чистовое шлифование, точение, растачивание, зенкерование, фрезерование, протягивание, развертывание
8	0,63-0,32	0,4	3,2-1,6	Доводка, полировка, чистовое: протягивание, развертывание, тонкое точение, растачивание, шлифование
9	0,32-0,16	0,2	1,6-0,8	Доводка, полировка, тонкое точение, растачивание, раскатка роликами
10	0,16-008	0,1	0,8-0,4	Суперфиниширование, доводка, полировка, раскатка роликами
11	0,08-0,04	0,05	0,4-0,2	Полировка, доводка
12	0,04-0,02	0,025	0,2-0,1
13	Не нормируется		0,1-0,05	Зеркальные поверхности, полировка
14			0,05-0,025

Количественный контроль параметров шероховатости осуществляют бесконтактными методами (с помощью приборов светового сечения типа МИС-11 и ПСС-2, микроинтерферометров, имерсионно-репликовых микроинтерферометров МИИ-10, типа МИИ-4, МИИ-9, МИИ-11, МИИ-12, растровых измерительных микроскопов типа ОРИМ-1 и др.) и контактными методами с помощью щуповых приборов (профилометров и профилографов).

Для контроля деталей из мягких материалов применяют бесконтактные приборы.

В бесконтактных приборах (типа ПСС-2 и МИС-11) принцип действия основан на измерении параметров проекции светового сечения исследуемой поверхности с помощью наклонно направленного к ней светового пучка.

Принцип действия интерферометров основан на использовании явления интерференции света, отраженного от образцовой и исследуемой поверхностей. Форма образующихся интерференционных полос зависит от вида и высоты (до 1 мкм) неровностей контролируемой поверхности. Принцип действия растровых микроскопов основан на явлении образования муаровых полос при наложении изображений элементов двух периодических структур (направленных следов обработки и дифракционной решетки). При наличии неровностей муаровые полосы искривляются. Высоту микронеровностей определяют по степени искривления муаровых полос.

В щуповых приборах контактного действия для измерения высоты неровностей используют вертикальные колебания иглы, перемещаемой по контролируемой поверхности. Принцип действия профилометра 253 основан на преобразовании колебаний иглы с помощью мехатронного преобразователя.

Профилометр «Абрис-ПМ7» (рис. 4):

(измерительная техника универсального применения)

Рис. 4

Предназначен для измерения шероховатости поверхностей деталей машин и приборов в заводских и полевых условиях, что особенно ценно при выполнении ремонта.

Профилограф-профилометр «Абрис-ПМ7» и «Абрис-ПМ7.4» (рис. 5)

(измерительная техника универсального применения)

Рис. 5

Предназначен для измерения шероховатости поверхности деталей машин и приборов в лабораторных условиях промышленных предприятий.