2. Организационно-экономический раздел

3.1 Общие положения

Одной из целей дипломного проекта является получение прибыли за счёт сокращения расходов на эксплуатацию машины. При расчёте используем сравнение базового и нового вариантов. Базовый – модернизацию не производить, тем самым экономим на переоснащении, новый – модернизируем – увеличиваем производительность, вследствие чего меняем форму корпуса и перенастраиваем рабочие органы. Основным критерием оценки экономической эффективности модернизации машины является срок окупаемости. Для пищевой промышленности наилучший срок окупаемости находится в пределах от 1 до 3 лет. Хороший – от 3 до 5 лет. Удовлетворительный – от 5 до 7 лет. При сроке окупаемости более 7 лет разработка считается экономически не эффективной.

3. 2 Расчет затрат на опытно-конструкторскую разработку

3.2.1 Материалы, покупные изделия и полуфабрикаты

Условия для расчета по данной статье предельно упрощены. Предполагается, что в конструкции применяется только один материал, используются одинаковые болты, гайки, подшипники и т.д. При этих условиях:

где З_м – затраты на материалы, покупные изделия и полуфабрикаты, руб;

В_з – вес заготовки для одной детали, принимаем З_м = 3,75 кг;

Ц_м – цена одного килограмма материала, для стали 40Х принимаем Цм = 200 руб./кг;

m= 52 – количество всех деталей в конструкции кроме покупных;

В₀ – вес отходов от одной заготовки, принимаем В₀= 0,75кг;

Ц₀ = 5 руб– цена одного килограмма отходов;

Ц_пок – цена одного покупного изделия, полуфабриката;

n = 98 – количество всех покупных изделий;

Цены и количество покупных изделий для протирочной машины приведены в таблице 3.1.

Таблица 3.1 – Затраты на материалы гомогенизатора

Материалы	Количество	Цена, руб	Сумма,руб
Покупные изделия, шт:
- болты, винты, штифты	66	15	990
- гайки	60	10	600
- кольцо	8	80	640
- манжеты	6	15	90
- подшипники	2	250	500
- двигатель	1	9800	9800
- остальное	30	45	1350
Итого:			13970

(3.1)

руб;

3.2.2 Основная заработная плата производственного персонала

, (3.2)

где ЗП_осн– основная заработная плата производственного персонала по ОКР;

q– число профессиональных групп исполнителей;

– усредненная часовая тарифная ставка заработной платы одного работника профессиональной группы, руб./ч. (таблица3.2);

– нормативное время каждой профессиональной группы на выполнение своей работы по всей ОКР.

Трудоемкость работ определяется в соответствии с их характером и объемом. Ориентировочное время выполнения опытно-конструкторской разработки – 3 месяца, т.е. 66 дней (с учетом выходных).

Усредненная часовая тарифная ставка заработной платы рассчитывается по формуле:

, (3.3)

где – коэффициент i-ой группы;

– нормативное время 1-ой профессиональной группы на выполнение работы.

Нормативное время 1-ой профессиональной группы на выполнение работы определяем по формуле:

, (3.4)

где МРОТ = 4600руб – минимальный размер оплаты труда (c 01.06.2012 Федеральный закон от 24.06.2008 N 91-ФЗ).

руб/ч.

Перечень профессиональных групп исполнителей ОКР и усредненные часовые ставки заработной платы работников каждой группы представлены в таблице 3.2.

Таблица3.2 – Часовые усредненные ставки заработной платы профессиональных групп и удельный вес каждой группы в общей трудоемкости ОКР

№	Профессиональные группы исполнителей ОКР	Часовая ставка, руб./час.	Вес трудозатрат в трудоемкости ОКР, всего час.
1	Конструкторы	80	500
2	Технологи	75	50
3	Другие ИТР	60	50
4	Техники-чертежники	50	250
5	Рабочие опытного производства	45	400

Тогда общая заработная плата научно-исследовательского персонала определяется:

руб.