2.2.3 Гомогенизатор а1-ог2-с

Гомогенизатор А1-ОГ2-С (рисунок 2.5) предназначен для механической обработки вязких молочных продуктов типа сливочных, плавленых и пластических сыров придания однородности продукту с целью улучшения его качества.

Гомогенизатор представляет собой горизонтально расположенный трехплунжерный насос высокого давления с гомогенизирующим устройством 8. Привод насоса осуществляется от электродвигателя 4 с помощью клиноременной передачи, ведомого 15 и ведущего 16 шкивов. Гомогенизатор состоит из следующих основных узлов: кривошипно-шатунного механизма 7, привода, плунжерного блока 9, гомогенизирующего устройства 8, предохранительного клапана 7, бункера, кожуха, станины 13.

Рисунок 2.5 - Гомогенизатор А1-ОГ2-С.

Кривошипно-шатунный механизм 1 включает литой чугунный корпус, коленча­тый вал 14, установленный на двух роликоподшипниках, шатуны 12 с крышками 2 и вкладышами, ползуны 10, шарнирно соединенные с шатунами 12 пальцами 11, ста­каны и уплотнение. Внутренняя полость корпуса кривошипно-шатунного механизма является масляной ванной.

В задней стенке корпуса установлены указатель уровня масла и сливная пробка. Смазка трущихся деталей проводится разбрызгиванием масла. Корпус кривошип­но-шатунного механизма закрыт крышкой, в которой имеется горловина с фильт­рующей сеткой для залива масла. Привод гомогенизатора осуществляется от электродвигателя , который установлен на качающейся подмоторной плите 3, укре­пленной на корпусе кривошипно-шатунного механизма. Натяжение клиновых рем­ней обеспечивается с помощью натяжных винтов 5.

Кривошипно-шатунный механизм крепится при помощи шпилек к станине, которая представляет собой сварную конструкцию, облицованную листовой сталью. На станине имеется съемная крышка 17, предназначенная для ограждения вращаю­щихся и перемещающихся механизмов. В нижней части станины установлена клеммная коробка 18.

Станина устанавливается на четырех регулируемых по высоте опорах 19. К кор­пусу кривошипно-шатунного механизма при помощи двух шпилек крепится плун­жерный блок, который предназначен для всасывания продукта из бункера и нагнетания его под высоким давлением в гомогенизирующее устройство. Плун­жерный блок состоит из блока, плунжеров 6, полых цилиндрических стаканов с от­верстиями в стенках. Всасывающие клапаны и уплотнения отсутствуют, в рабочие камеры плунжерного блока продукт непосредственно из бункера засасывается через полые цилиндрические стаканы.

К плунжерному блоку при помощи шпилек крепится гомогенизирующее уст­ройство, предназначенное для осуществления гомогенизации продукта за счет прохода его с большой скоростью под высоким давлением через щель между кла­паном и седлом.

Для контроля давления гомогенизации служит манометр, который крепится к торцу корпуса гомогенизирующего устройства. Сверху на гомогенизирующем устройстве расположен предохранительный клапан 7, предназначенный для огра­ничения повышения давления выше заданного. Он состоит из стакана, фланца, клапана, седла клапана, пружины, нажимного винта и колпака. Предохранитель­ный клапан регулируется на рабочее давление гомогенизации с помощью винта.

При возвратно-поступательном перемещении плунжеров в рабочей полости плунжерного блока создается разрежение и продукт из бункера засасывается в рабо­чую полость, а затем плунжеры выталкивают продукт в гомогенизирующее устрой­ство, где он под давлением 20 МПа с большой скоростью проходит через кольцевой зазор, образующийся между притертыми поверхностями гомогенизирующего клапа­на и его седлом. При этом продукт становится более однородным. Из гомогенизи­рующего устройства через патрубок он направляется по трубопроводу на дальнейшую обработку.

Техническая характеристика гомогенизатора приведена в таблице 2.3.

Таблица 2.3 - Техническая характеристика гомогенизатора А1-ОГ2-С.

Производительность, л/ч	500
Рабочее давление, МПа	20
Температура продукта, поступающего на гомогенизацию, ºС	70…90
Электродвигатель:
мощность, кВт	4
частота вращения, мин -1	1000
Частота вращения коленчатого вала, мин -1	180
Количество плунжеров	3
Ход плунжера, мм	28
Число ступеней гомогенизации	-
Габаритные размеры, мм	1300x900x1500
Масса, кг	645

В качестве аналога принимаю гомогенизатор А1-ОГА, исходя из того что он имеет большую производительность при тех же габаритных размерах, что и другие модели, а значит, уменьшив производительность гомогенизатора, значительно уменьшатся его габаритные размеры, а так же и потребляемая мощность.