
- •Бакалаврская работа
- •«Модернизация гомогенизатора для молочного производства»
- •А ннотация
- •Оглавление
- •Введение
- •Технологический раздел
- •Сущность процесса гомогенизации
- •Режимы гомогенизации нормализованной смеси
- •Технологическая схема производства кисломолочных напитков резервуарным способом
- •Гомогенизирующая головка
- •Двухступенчатая гомогенизация
- •Аналитический раздел
- •Оборудование для гомогенизации молока
- •Использование гомогенизаторов в других отраслях промышленности
- •Расчётная часть
- •Двухступенчатый гомогенизатор а1-огм
- •Определение мощности и выбор электродвигателя гомогенизатора а1-огм
- •Определение величин характеризующих рабочий процесс плунжерного блока
- •Расчёт основных параметров кривошипно-шатунного механизма
- •Расчёт клиноременной передачи привода гомогенизатора
- •Модернизации гомогенизатора а1-огм
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложения
Заключение
В данной выпускной квалификационной работе подробно рассмотрен механизм процесса гомогенизации, который является одним из влияющих факторов на качество вырабатываемого продукта – его однородность. Рассмотрена конструкция двухступенчатого гомогенизатора А1-ОГМ, его составляющие элементы.
Гомогенизатор двухступенчатого сжатия типа А1-ОГМ, имеет ряд существенных конструктивных особенностей:
- привод с электродвигателем гомогенизатора располагается внутри станины;
- двухступенчатая гомогенизирующая головка;
- имеются фильтр для смазки, системы предварительной смазки и охлаждения смазывающего масла;
В настоящее время гомогенизатор А1-ОГМ имеет наибольшую производительность из всех гомогенизаторов двухступенчатого сжатия.
Произведен расчёт величин, характеризующих рабочий процесс плунжерного блока, расчёт основных параметров кривошипно-шатунного механизма, расчёт на прочность наиболее нагруженных узлов, расчёт клиноременной передачи привода, а также на основании кинематического расчёта был выбран электродвигатель.
Список литературы
1. ГОСТ Р 52857.1-2007. Нормы и методы расчёта на прочность.
2. ГОСТ 6636-84. Нормальные линейные размеры.
3. ГОСТ 27365-87. Подшипники роликовые, конические, однорядные повышенной нагрузки.
4. ГОСТ 50641-94. Шкивы с канавками для обычных и узких клиновых ремней. Система, основанная на исходной ширине.
5. Антипов С.Т., Кретов И.Т., Остриков А.Н. Машины и аппараты пищевых производств. М.: высш. шк., 2001. – 703 с.
6. Бредихин С.А., Космодемьянский Ю.В., Юрин В.Н. Технология и техника переработки молока. М.: Колос, 2003. – 400 с.
7. Крусь Г.Н., Храмцов А.Г. Технология молока и молочных продуктов. М.: Колос, 2004. – 455 с.
8. Мухин А.А., Кузьмин Ю.Н. Гомогенизаторы для молочной промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1976. – 64 с.
9. Курочкин А.А., Ляшенко В.В. Технологическое оборудование для переработки животноводства. М.: Колос, 2001. – 440 с.
10. Острикова А.Н. Обработка жидкостей и суспензий в молочной промышленности. СПб.: ГИОРД, 2012. – 148 с.
11. Николаев Б.Л., Николаев Л.К. Оборудование для обработки жиросодержащих молочных продуктов. СПб.: высш. шк., 2014. – 226 с.
12. Никитина Е.В., Гладун А.А. Совершенствование процесса гомогенизации пищевых продуктов. Тула: ТулГу, 2011. – 206 с.
13. Никитина Е.В., Гладун А.А. Процесс гомогенизации молока. Тула: ТулГУ, 2011. – 300 с.
14. Степанова Л.И. Справочник технолога молочного производства. Технология и рецептура. СПб.: ГИОРД, 2004. – 348 с.
15. Сурков В.Д., Липатов Н.Н., Золотин Ю.П. Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. – 432 с.
16. Сурков В.Д., Липатов Н.Н. Оборудование молочных заводов. М.: Пищепромиздат., 1958. – 115 с.
17. Твердохлеб Г.В., Романаускас Р.И. Химия и физика молока и молочных продуктов. М.: высш. шк., 2006. – 361 с.
18. Кавецкий Г.Д., Касьяненко В.П. Процессы и аппараты пищевой технологии. М.: Колос, 2008. – 591 с.