1160 / Проект гормолзавода с цехом стерилизованного молока / приложение Д оборудование

Наименование оборудования

Марка,

тип

Кол-во,

шт

Производи-тельность, л/ч

Габаритные размеры, мм

Площадь,

м²

Эффектив-ность работы,%

длина

ширина

высота

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Приложение Д

(обязательное)

Сводная таблица оборудования

Цех приемки и хранения молока

Весы стационарные

СМИ-500

4

6000

1445

1440

1745

1,7

0,7

Счетчик-расходомер

SMZ-2P

1

25000

-

-

-

-

0,5

Насос центробежный

НЦ-25

1

25000

540

320

430

0,17

0,5

Насос центробежный

МЦ 4-12

1

4000

385

215

305

0,08

0,5

Пластинчатый

охладитель

ООЛ-3

1

12000

900

400

900

0,36

0,4

Резервуар для хранения молока

В2-ОХР-50

1

50000

4965

3450

9250

-

0,6

Резервуар для хранения молока

РМ-Д-30

1

30000

3220

3100

6130

9,9

0,6

Резервуар для несортового молока

В2-ОМГ-10

1

10000

4480

2150

2825

9,6

0,6

Резервуар для охлажденного молока

В2-ОМГ-10

1

10000

4480

2150

2825

9,6

0,6

Резервуар для охлажденного молока

В2-ОМВ-2,5

1

2500

1640

1600

620

5,2

0,6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Аппаратный цех

Автоматизированная пластинчатая пастеризационно-охладительная установка:

1. Пластинчатый пастеризатор-охладитель;

2. Сепаратор-молокоочиститель;

3. Насос для молока;

4. Пульт управления;

5. Выдер-живатель;

6. Бройлер;

7. Инжектор;

8. Уравнительный бачок с поплавковым регулятором;

9. Насос для воды;

10. Обвязка регулятора давления пара и регулирующего клапана на паропроводе;

11. Обвязка регулирующего клапана на рассольном трубопроводе;

12. Внутренние коммуникации молокопровода

ОГУ-10

1

10000

4685

3850

2500

18,04

0,7

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Автоматизированная пластинчатая пастеризационно-охладительная установка:

1. Пластинчатый пастеризатор-охладитель;

2. Сепаратор-молокоочиститель;

3. Насос для молока;

4. Пульт управления;

5. Выдер-живатель;

6. Бройлер;

7. Инжектор;

8. Уравнительный бачок с поплавковым регулятором;

9. Насос для воды;

10. Обвязка регулятора давления пара и регулирующего клапана на паропроводе;

11. Обвязка регулирующего клапана на рассольном трубопроводе;

12. Внутренние коммуникации молокопровода

ОГУ-5

3

5000

4500

4000

2500

18

0,7

Сепаратор-нормализатор

Ж5-ОСТ-3

2

5000

800

590

1445

0,5

0,7

Сепаратор-сливкоотделитель

А1-ОЦР-5

3

5000

1238

783

1400

1

0,7

Сепаратор-сливкоотделитель

Ж5-ОСН-С

1

10000

1200

850

1780

1,1

0,7

Гомогенизатор

А1-ОГМ-5

1

5000

1480

1100

1640

2,1

0,7

Гомогенизатор

К5-ОГА-10

1

10000

1800

1500

1900

2,7

0,7

Резервуар для хранения обрата

РМ-Д-30

1

30000

3220

3100

6130

9,9

0,6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Резервуар для хранения обрата

В2-ОМГ-10

1

10000

4480

2150

2825

9,6

0,6

Резервуар для молока 3,25 %

В2-ОМГ-10

1

10000

4480

2150

2825

9,6

0,5

Резервуар для молока 3,25 %

В2-ОМВ-2,5

1

2500

1640

1600

620

5,2

0,5

Резервуар для сливок 10 %

В2-ОМВ-6,3

1

6300

2324

2280

2855

5,3

0,5

Резервуар для нормализации молока топленого 4 %

В2-ОМВ-6,3

1

6300

2324

2280

2855

5,3

0,5

Резервуар для сливок 21 %

В2-ОМВ-2,5

1

2500

1640

1600

620

5,2

0,5

Резервуар для смеси для напитка «Русский»

В2-ОМВ-6,3

2

6300

2324

2280

2855

5,3

0,6

Резервуар для сливок 35 %

В2-ОМВ-2,5

1

2500

1640

1600

620

5,2

0,7

Резервуар для сливок 21 %

В2-ОМВ-2,5

1

2500

1640

1600

620

5,2

0,6

Творожный цех

Автомат для фасовки творога

М6-АР-2Т

1

600

2920

1470

1560

4,3

0,3

Автомат для фасовки крема творожного

МК-ОФЛ-1

1

4000

3100

1100

2100

3,4

0,3

Резервуар для сыворотки

РМ-Д-30

1

30000

3220

3100

6130

9,9

0,7

Резервуар для сыворотки

В2-ОМВ-6,3

1

6300

2324

2280

2855

5,3

0,7

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Резервуар для сливок 20 %

В2-ОМВ-2,5

1

2500

1640

1600

620

5,2

0,5

Коллоидная мельница

К6-ФКМ

2

2000

800

600

1240

0,48

0,3

Охладитель для крема творожного

209-ОТД

1

5000

1800

500

1300

0,9

0,3

Линия для производства творога:

1. Аппарат тепловой обработки сгустка;

2. Обезвоживатель творожного сгустка;

3. Бойлерная установка;

4. Система управления и контрля;

5. Одновинтовой электрический насосный агрегат;

6. Охладитель творога 2-х цилиндровый.

7. Резервуар для сквашивания

Я9-ОПТ-5

Я9-ОПТ-5/1

Я9-ОПТ-5/2

Я9-ОПТ-5/5

П8-ОН5

209-ОТД

Я9-ОСВ-6

1

1

1

2

1

1

1

5

5000

12700

11700

3500

148,6

0,7

Цех розлива

Резервуар для смеси для молока топленого

В2-ОМВ-6,3

1

6300

2324

2280

2855

5,3

0,5

Резервуар для сливок для бифидосметаны

В2-ОМВ-2,5

1

2500

1640

1600

620

5,2

0,5

Резервуар для смеси для напитка «Русский»

В2-ОМВ-2,5

1

2500

1640

1600

620

5,2

0,5

Резервуар для смеси для напитка «Русский»

В2-ОМГ-10

1

10000

4480

2150

2825

9,6

0,5

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Резервуар для пахты для напитка «Кофейный»

В2-ОМВ-2,5

1

2500

1640

1600

620

5,2

0,5

Резервуар для томления молока

Я1-ОСВ-5

1

6300

2500

2135

3912

5,3

0,6

Резервуар для сквашивания бифидосметаны

Я1-ОСВ-4

2

4000

2100

1735

3869

3,6

1

Резервуар для сквашивания напитка «Русский»

Я1-ОСВ-6

4

10000

2900

2535

3380

7,4

0,8

Резервуар для напитка «Кофейный»

В2-ОМВ-2,5

1

2500

1640

1600

620

5,2

0,4

Автомат для фасовки молока топленого, напитка «Русский», напитка «Кофейный»

Я1-ОРП-1

2

1600

2787

3000

2330

8,4

0,9

Автомат для фасовки бифидосметаны

М6-ОР2-Д1

1

600

4580

1305

2560

6,0

0,7

Маслодельный цех

Резервуар для сливок 35 %

В2-ОМВ-2,5

1

2500

1640

1600

620

5,2

0,5

Резервуар для пахты

В2-ОМВ-2,5

1

2500

1640

1600

620

5,2

0,5

Фасовочный автомат

АРМ

1

960

2920

2490

1540

7,3

0,3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Линия по производству сливочного масла методом ПВЖС:

1.Бак с поплавковым

регулятором

2.Насос центробежный

3.Пастеризатор трубчатый трёхцилиндровый

4.Бак-накопитель с поплавковым регулятором

5.Сепаратор для ВЖС

6.Маслообразователь

7.Механизм транспортировки

8.Насос ротационный

9.Пульт управления

10.Бак для пахты

П8-ОЛФ

36-МЦ10

П8-ОЛФ/3

РЗ-ОМЯ

ОДУ-ЗМ

РЗ-ОУА4

РЗ-ОУА3

РЗ-ОУА-0,2

1350-0,1

1

1000

9000

4500

3000

40,5

0,6

Цех стерилизованного молока и сливок

Линия производства стерилизованного молока и сливок:

1.Стерилизатор с дезодорационной установкой; 2.Уравнительная емкость; 3.Гомогенизатор; 4.Система трубопроводов, насосов, клапанов; 5.Установка СИР мойки.

Tetra-Pak-5000

Reda-5000

FRT-5000

1

5000

6550

3100

2355

20,3

0,6

Асептический танк

Tetra-Pak-7,5

2

7500

2520

2338

4380

5,9

0,6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Автомат для асептического розлива

ТБА-3

1

5000

3765

2718

5264

10,3

0,6

Заквасочная

Заквасочник для бифидосметаны

ОЗУ-300

1

300

1400

1013

1865

1,4

0,4

Заквасочник для творога

ОЗУ-600

2

600

1520

1213

1920

1,8

0,7

Заквасочник для напитка «Русский»

ОЗУ-600

1

600

1520

1213

1920

1,8

0,7