Назначение калибра-пробки

Эти бесшкальные измерительные системы используются для проверки точности выполненных операций механической обработки различных деталей. В зависимости от типа работ (токарных, фрезерных, сверлильных) пробки предназначены для контроля следующих результатов:

-диаметра просверленного отверстия после всех видов обработки;

-установления класса точности обработки поверхности;

-геометрических (линейных) размеров;

-углов наклона поверхностей по отношению к заданным нормалям;

-соответствие формы обработанной детали заданным параметрам;

-правильность взаимного расположения поверхностей;

-правильности нарезания резьбы (внутренней и внешней).

Штангенциркуль типа ШЦ:

Назначение штангенциркуля – выполнение замеров высокой точности внутри и с наружи измеряемых объектов, а также глубины всевозможных отверстий [6].

Состоит классический инструмент из следующих элементов:

-Штанга с размеченной шкалой. Максимальная величина измерений зависит от длины штанги.

-Измерительная рамка – подвижная часть штангеля, способная перемещаться вдоль штанги. На ней нанесена шкала нониуса, позволяющая определять доли миллиметра. Внутри рамки установлена пружина с фиксирующим винтом, прижимающая ее к штанге, что снижает погрешность измерений, которая способна повысится в следствии перекоса подвижной части относительно неподвижной. Вместо нониуса может быть установлена циферблатная шкала или небольшой цифровой дисплей, что зависит от модели штангенциркуля.

-Неподвижная губка – конструктивно является частью штанги или жестко на ней закреплена, и находится с одной стороны инструмента. 

-Рабочей зоной является внутренняя грань стационарной губки, во время измерений ее плотно прикладывают к измеряемому объекту.

-Подвижная губка – конструктивно является частью рамки или жестко на ней закреплена. Рабочая часть также внутренняя, а сама деталь расположена ровно напротив неподвижной губки таким образом, что при сдвигании рамки грани обеих губок соприкасаются. В этом положении нулевые параметры шкал штанги и нониуса должны совпадать.

- Выдвижная планка – конструктивная часть измерительной рамки, ее назначение для замера глубины в объектах.

Заключение

В данном курсовом проекте был разработан технологический процесс на обработку детали «Кожух». Была построена карта эскизов и операционная карта на токарную операцию, также рассчитаны режимы резания и основное время обработки на операцию «Токарная». Произведен анализ детали, рассмотрено назначение, а также свойства материала заготовки.

Разработана и построена карта маршрутной технологии. Произведена наладка станка на сверление, рассверливание, растачивание отверстий, также построен эскиз приспособления для токарной операции. Таким образом, сделан вывод, что кожух в машиностроении по своим конструктивным признакам относится к классу сложно профильных деталей.

Список литературы:

1. Шейнин Г.М. Технологические карты в учебных работах и проектах по технологии машиностроения: учеб.пособие. Тула: Изд-во ТулГУ, 2008. 134 с.

2. Режимы резания металлов: справочник / под ред. Ю.В. Барановского. 3–е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1972. 407 с.

3. Общемашиностроительные нормативы вспомогательного времени и времени на обслуживание рабочего места на работы, выполняемые на металлорежущих станках: Массовое производство. М.: Экономика, 1988 . 365 с.

4. ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

5. ГОСТ 2675-80. Патроны самоцентрирующиеся трехкулачковые.

6. ГОСТ 166-89. Штангенциркули. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

30