Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1123 / Новая папка / РПЗ.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
14.02.2023
Размер:
1.74 Mб
Скачать
  1. Конструирование приводного вала

    1. Диаметры приводного вала

Предварительное значение диаметра конца приводного вала:

– вращающий момент на приводном валу

– допускаемое касательное напряжение

Так как в этой формуле не учтен изгиб вала, то значение напряжений выбирают пониженным .

Длина выходного вала (табл. 24.28 [1]):

Приводной вал выполняют ступенчатым.

Диаметр под подшипником:

Диаметр под барабаном:

    1. Схема установки подшипников

В большинстве случаев валы должны быть зафиксированы в опорах от осевых перемещений. В фиксирующих опорах ограничено осевое перемещение вала в одном или обоих направлениях. В плавающей опоре осевое перемещение вала в любом направлении не ограничено. Фиксирующая опора воспринимает радиальную и осевую силы, а плавающая – только радиальную.

Рис. 20 Схема установки подшипников

При выборе фиксирующей и плавающей опор учитывают следующие рекомендации. Подшипники обеих опор должны быть нагружены по возможности равномерно. При температурных колебаниях плавающий подшипник перемещается в осевом направлении на величину удлинения (укорочения) вала. Так как это перемещение может происходить под нагрузкой, поверхность отверстия корпуса изнашивается. Поэтому при действии на опоры вала только радиальных сил, в качестве плавающей выбирают менее нагруженную опору. Если выходной конец вала соединяют муфтой с валом другого узла, в качестве фиксирующей принимают опору вблизи выходного конца вала. На основании этих рекомендаций, в качестве фиксирующей опоры принят левый подшипник, в качестве плавающей опоры принят правый подшипник.

    1. Выбор типа подшипника

Для опор валов, работающих в условиях повышенного относительного перекоса внутреннего и наружного колец подшипника (это может происходить, поскольку подшипники устанавливаются в разных корпусах), применяют шариковые радиальные двухрядные сферические подшипники.

    1. Корпус подшипника

Рис. 21 Корпус подшипника

В качестве корпуса подшипника качения используется корпус ШМ90 (см. [3], стр. 275)

    1. Крышка подшипника

Наиболее часто крышки подшипников изготовляют из чугуна марок СЧ15, СЧ20. Установим привертную крышку на приводном валу (см. рис. 33)

Чтобы поверхности фланца крышки и торца корпуса сопрягались по плоскости, на цилиндрической центрирующей поверхности перед торцом фланца делают канавку шириной b.

Рис. 22 Крышка подшипника

D<50 мм b=3 мм, 50…D…100 b=5 мм, D>100 b=8 мм

Положение крышки при сборке определяет ее фланец. Поэтому поясок l делают небольшим, чтобы он не мешал установке крышки по торцу корпуса . Если в крышку подшипника встроено манжетное уплотнение, то допуск на центрирующий диаметр ужесточают. В таблице 8.2 [1] приведены рекомендации по выбору толщины стенки, диаметра резьбы и числа винтов крепления крышки к корпусу в зависимости от D. Крепление осуществляют болтами по ГОСТ 7796-70.

При установке в крышке подшипников манжетного уплотнения выполняют расточку отверстия так, чтобы можно было выпрессовать изношенную манжету. В некоторых конструкциях отверстие в крышке под манжетное уплотнение делают сквозным.

Соседние файлы в папке Новая папка
  • #
    14.02.2023188.29 Кб5деталировка.cdw
  • #
    14.02.2023193.08 Кб3Лист 1.cdw
  • #
    14.02.2023194.57 Кб3Лист 2.cdw
  • #
    14.02.2023152.73 Кб3Общий вид.cdw
  • #
    14.02.2023180.44 Кб3Приводной вал.cdw
  • #
    14.02.20231.74 Mб3РПЗ.docx
  • #
    14.02.2023123.34 Кб3спец лист 1.cdw
  • #
    14.02.2023118.03 Кб3спец лист 2.cdw
  • #
    14.02.2023118.1 Кб3спец_привод.cdw