
- •Введение.
- •1.1. Выбор электродвигателя
- •1.2 Уточнение передаточных чисел привода.
- •2. Расчет зубчатых передач
- •3.Эскизное проектирование.
- •3.1 Предварительный расчет валов
- •Расстояния между деталями передач
- •Выбор типов подшипников
- •3.4 Схемы установки подшипников
- •4. Расчёт подшипников
- •4.1. Расчёт подшипников на быстроходном валу.
- •4.2 Расчет подшипников на промежуточном валу.
- •4.3 Расчет подшипников на тихоходном валу
- •4.4 Расчёт подшипников на приводном валу
- •5. Выбор посадок подшипников
- •6. Поверочный расчёт валов на прочность
- •6.1. Расчёт тихоходного вала
- •6.2 Расчёт промежуточного вала на прочность
- •6.3 Расчёт быстроходного вала на прочность.
- •6.4 Расчёт приводного вала на прочность
- •7. Расчет соединений
- •7.1. Шпоночные соединения
- •7.1.1 Шпоночное соединение быстроходного вала с муфтой
- •7.1.2 Шпоночное соединение тихоходного и приводного вала с муфтой
- •7.1.3 Шпоночное соединение приводного вала со звездочкой
- •7.2 Соединения с натягом
- •7.2.1 Соединение с натягом колеса и тихоходного вала
- •7.2.2 Соединение с натягом колеса и промежуточного вала
- •8. Выбор способов смазывания и смазочных материалов
- •9. Расчет муфт.
- •9.1 Расчет и конструирование комбинированной муфты.
- •9.2 Расчет упругой муфты
6.4 Расчёт приводного вала на прочность
По чертежу сборочной единицы - приводного вала строим расчётную схему:
Рис. 9 Эпюра моментов приводного вала
Проверку
статической прочности выполняют в целях
предупреждения пластических деформаций
в период действия кратковременных
перегрузок. В расчёте используем
коэффициент перегрузки
.
Определяем нормальные и касательные
напряжения в рассматриваемом сечении
при действии максимальных нагрузок:
,
Сечение 1-1. Место установки звездочки на вал.Сечение нагружено изгибающим и крутящим моментом. Концентратор напряжений-шпоночный паз.
Изгибающие моменты:
Суммарный изгибающий момент:
Определение крутящего максимального момента:
Осевая
сила:
Геометрические параметры сечения:
Находим теперь
Частный коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям
Частный коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям
Общий коэффициент запаса прочности по пределу текучести при совместном действии нормальных и касательных напряжений
Следовательно прочность обеспечена, т.к
Сечение 2-2. Место установки правого подшипника на вал.Сечение нагружено изгибающим и крутящим моментом. Концентратор напряжений-посадка подшипника с натягом.
Изгибающие моменты:
Суммарный изгибающий момент:
Определение крутящего максимального момента:
Осевая сила
Геометрические параметры сечения:
Находим теперь
Частный коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям
Частный коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям
Общий коэффициент запаса прочности по пределу текучести при совместном действии нормальных и касательных напряжений
Следовательно прочность обеспечена, т.к
7. Расчет соединений
7.1. Шпоночные соединения
7.1.1 Шпоночное соединение быстроходного вала с муфтой
Рис. 10 Расчетная схема шпоночного соединения
T=64Hм- вращающий момент,
d=25.9 мм- посадочный диаметр,
lp=l-b=28-8=20 – рабочая длина шпонки
h=7 мм- высота шпонки.
t1=3.01 мм- глубина посадки в вал
b=8 мм – ширина шпонки
Предварительно назначаем «Шпонка 8х7х28 ГОСТ 23360-78»
Расчет длины шпонки:
[σсм] = 200 МПа – сталь 45 нормализованная
Следовательно, прочность соединения обеспечена.
Окончательно выбираем шпонку «Шпонка 8х730 ГОСТ 23360-78»
7.1.2 Шпоночное соединение тихоходного и приводного вала с муфтой
Рис. 11 Расчетная схема шпоночного соединения
T=2276 H∙м- вращающий момент,
d=57.75 мм- посадочный диаметр,
lp=l-b=76-16=60 – рабочая длина шпонки
h=10 мм- высота шпонки.
t1=4.7 мм- глубина посадки в вал
b=16 мм – ширина шпонки
Предварительно назначаем «Шпонка 16х10х76 ГОСТ 23360-78»
Расчет длины шпонки:
[σсм] = 200 МПа – сталь 45 нормализованная
Следовательно, прочность соединения обеспечена.
Окончательно выбираем шпонку «Шпонка 16х10х76 ГОСТ 23360-78»
7.1.3 Шпоночное соединение приводного вала со звездочкой
Рис. 12 Расчетная схема шпоночного соединения
T=2276 H∙м- вращающий момент,
d=85 мм- посадочный диаметр,
lp=l-b=63-22=41 – рабочая длина шпонки
h=14 мм- высота шпонки.
t1=9 мм- глубина посадки в вал
b=22 мм – ширина шпонки
Предварительно назначаем «Шпонка 22х14х63 ГОСТ 23360-78»
Расчет ведется по моменту равному T/2.
Расчет длины шпонки:
[σсм] = 200 МПа – сталь 45 нормализованная
Следовательно, прочность соединения обеспечена.
Окончательно выбираем шпонку «Шпонка 22х14х63 ГОСТ 23360-78»
Призматические шпонки должны находиться в пазу вала с натягом. Поэтому поле допуска ширины шпоночного паза принимаем равным Js9.