
- •Введение
- •1 Назначение, устройство и принцип работы, область применения выбранного насоса
- •1.1 Назначение насоса
- •1.2. Устройство и принцип работы насоса
- •1.3 Основные технические данные и характеристики
- •2 Техническое обслуживание и эксплуатация насоса
- •2.1 Техническое обслуживание
- •2.2 Ремонт насоса
- •2.3 Эксплуатация насоса
- •2.4 Меры безопасности
- •3 Монтаж насосного агрегата
- •3.1 Монтаж изделия
- •3.2 Подготовка к работе
- •4 Техническая диагностика
- •4.1 Центровка насосного агрегата
- •4.2 Вибродиагностика
- •5 Расчетная часть
- •Ход расчёта
- •Пересчет характеристики насоса с воды на нефть
- •Заключение
- •Список литературы
2.2 Ремонт насоса
Текущий ремонт предусматривает устранение возможных неисправностей.
Возможные неисправности и способы их устранения приведены в таблице 2.
Таблица 2 – Возможные неисправности и способы их устранения.
Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки |
Вероятная причина |
Способ устранения |
Насос не развивает напор |
Зазор по уплотнениям рабочих колес превышает 1 мм |
Разобрать насос и заменить изношенные детали |
Электродвигатель не развивает номинальной частоты вращения вследствие пониженного электрического напряжения |
Повысить электрическое напряжение |
|
Осевое усилие не уравновешивается. Ротор «играет» в осевом направлении |
Увеличен щелевой зазор |
Проверить состояние уплотняющих поверхностей, произвести ремонт или замену изношенных деталей |
Насос не подает жидкость при давлении на входе ниже атмосферного |
Насос и всасывающий трубопровод не были залиты перекачиваемой жидкостью перед пуском |
Выключить двигатель и залить насос и всасывающий трубопровод |
Засасывается воздух через неплотности в соединениях всасывающего трубопровода через пробки или кран. При этом колебание показаний вакуумметра выше 0,2 м |
Осмотреть все соединения, кран пробно-спускной на крышке всасывания и, при необходимости, подтянуть их |
|
Приемный клапан выступает из воды и засасывает воздух |
Выключить насос до наполнения водосборника |
|
Приемный клапан заклинило или сетка клапана сильно засорена |
Перебрать приемный клапан или очистить сетку клапана |
|
Повышенная вибрация и шум насоса |
Неправильная центровка электродвигателя с насосом |
Отцентрировать насос с i электродвигателем |
Насос работает не в рабочей части характеристики |
Обеспечить работу насоса в рабочей части характеристики |
|
Износ пары трения торцового уплотнения |
Заменить уплотнение или отремонтировать, заменив пары трения |
|
Изношен подшипник |
Заменить подшипник |
|
Вибрация трубопроводов |
Устранить вибрацию трубопроводов |
|
Понижение давления на входе в насос |
Установить требуемое давление |
|
Греются подшипники |
Недостаточно смазки в подшипниках или она загрязнена |
Добавить или заменить смазку, промыв подшипник |
В смазку попали твердые частицы |
Промыть подшипник и заменить смазку |
|
Расцентровка ротора |
Проверить центровку с : помощью приспособления и отцентрировать ротор |
|
Нарушение герметичности разъемных соединений корпуса насоса |
Ослабление затяжки крепежных изделий в соединении |
Произвести перезатяжку крепежных изделий |
Повреждение прокладок или резиновых колец, уплотняющих соединения |
Заменить поврежденные прокладки или кольца |
|
Завышена потребляемая мощность (большой нагрев электродвигателя) |
Занижено сопротивление системы |
Прикрыть задвижку на напорном трубопроводе до достижения величины напора, соотвествующей рабочему режиму |
Износились кольцо гидравлической пяты, диск гидравлической пяты и ротор сместился в сторону всасывания больше допустимого |
При помощи регулировочных колец произвести регулировку положения ротора или заменить изношенные детали |
|
Через разгрузку идет свыше 6% перекачиваемой жидкости от номинальной подачи насоса |
Износились втулка разгрузки и дистанционная втулка, вследствие чего увеличился дросселирующий зазор |
Заменить втулку разгрузки и втулку дистанционную, уменьшив этим дросселирующий зазор. |
Осевое смещение ротора насоса в сторону всасывания на величину более 3 мм |
Достижение предельно допустимой величины износа рабочих поверхностей диска гидравлической пяты и кольца разгрузки |
Заменить изношенные детали |
Чрезмерный нагрев сальников |
Сальник сильно затянут |
Ослабить нажим втулки сальника, обеспечив протечку жидкости 15-30 л/ч |
Повышенная утечка через торцовое уплотнение |
Нарушение контакта и износ контактирующих поверхностей антифрикционных колец |
Заменить антифрикционные кольца |
Потеря эластичности уплотнительных резиновых колец |
Заменить кольца |
|
Внезапная остановка агрегата |
Сработала автоматическая блокировка защиты по причине:
|
|
Критерии отказов для насосов должны соответствовать указанным в таблице 3, а критерии предельных состояний - в таблице 4.
Таблица 3 - Критерии отказов
Наименование сборочной единицы (детали) |
Критерии отказов Критерии отказов |
Опорные узлы ротора |
Разрушение подшипников |
Торцовое уплотнение |
Разрушение пары трения |
Втулка дистанционная, втулка разгрузки |
Насос не развивает напор |
Таблица 4 - Критерии предельных состояний
Наименование сборочной единицы (детали) |
Критерии предельных состояний |
Опорные узлы ротора |
Нагрев подшипников свыше 80°С |
Кольцо, диск гидравлической пяты |
Уход ротора в сторону всасывания до 3 мм |
Втулка дистанционная, втулка разгрузки, уплотняющие кольца, рабочие колеса |
Снижение напора до минимального значения, требуемого по условиям эксплуатации, но не менее чем на 10% ' |
При выполнении ремонтных работ, требующих разборки изделия, необходимо предварительно выполнить следующие работы:
-закрыть задвижку на нагнетании;
-в течение 3-5 минут, не более, отключить электродвигатель от питания, на пусковой установке повесить плакат с надписью:
"НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РАБОТАЮТ ЛЮДИ";
-после остановки электродвигателя закрыть задвижку на всасывании;
-снять кожух, ограждающий муфту;
-отсоединить насос от электродвигателя;
-отсоединить насос от всасывающего и напорного трубопроводов;
-вывернуть пробки в нижней части крышки всасывания, крышки нагнетания, корпусов направляющих аппаратов и слить жидкость, находящуюся в насосе. Разлив жидкости не допускается;
-отсоединить насос и электродвигатель от рамы, предварительно отсоединив питающий кабель.
Перед сборкой насоса произвести осмотр, ремонт, замену износившихся деталей и обратить особое внимание:
-на чистоту посадочных и соприкасающихся торцовых поверхностей деталей, на которых не допускаются забоины, заусенцы, грязь;
-на годность резиновых и манжетных уплотнений.