
- •Кафедра нефтегазового оборудования
- •Содержание
- •Введение
- •1 Описание и работа насоса
- •1.1 Назначение изделия
- •1.2 Технические характеристики
- •1.3 Устройство и принцип работы насоса
- •2 Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования
- •2.1 Монтаж
- •2.2 Эксплуатация
- •2.3 Меры безопасности при работе агрегата
- •2.4 Техническое обслуживание
- •2.5 Транспортирование, хранение и утилизация
- •3 Техническая диагностика насоса
- •3.1 Вибродиагностика насоса
- •3.2 Центровка валов насосного агрегата
- •4 Расчетная часть
- •5. Заключение
- •Список литературы
4 Расчетная часть
Вариант 2.
Исходные данные:
1. n = 24 сек-1 – частота вращения вала;
2. Размеры рабочего колеса:
D1 = 0,125 м – диаметр входа жидкости в рабочее колесо;
D2 = 0,37 м – диаметр выхода жидкости из рабочего колеса;
b1 = 0,039 м – ширина канала на входе жидкости в рабочее колесо;
b2 = 0,17 м – ширина канала на выходе жидкости из рабочего колеса;
z = 8 – число лопаток на выходе;
δ2 = 0,006 м – толщина лопатки на выходе;
β1 = 250, β2 = 200 – конструктивные углы лопатки на входе и выходе;
α1 = 900 – угол входа жидкости в колесо;
3. Коэффициенты полезного действия при оптимальном режиме:
ηo = 0,97 – объемный КПД;
ηг = 0,90 – гидравлический КПД;
ηд = 0,92 – дисковый КПД;
ηм = 0,94 – механический КПД;
4. Параметры перекачиваемой жидкости:
ρ = 940 кг/м3 – плотность перекачиваемой жидкости;
5. Измененная частота вращения вала: n’1 = 30 сек-1;
6. Коэффициент кинематической вязкости
жидкости
.
Ход расчета
Расчет
ведется для оптимального режима, полагая,
что при этом режиме углы потока совпадают
с конструктивными углами рабочего
колеса рисунок 6.
Рисунок 6 - Рабочее колесо
1.
Строим треугольник скоростей на входе
в рабочее колесо по углам
и окружной скорости
:
Рисунок 7 - Треугольник скоростей на входе в рабочее колесо
W1=10,39 м/с.
2. Расход жидкости внутри колеса:
,
где C1m – меридианальная скорость на входе;
F1 – площадь проходного сечения рабочего колеса, м2
3. Производительность насоса при оптимальном режиме:
4. Строим план скоростей на выходе
жидкости из рабочего колеса по скоростям
,
,
и углу
.
Окружная скорость:
Меридиональная скорость на выходе из колеса:
где F2 – площадь проходного сечения рабочего колеса на входе, м2
Окружная составляющая относительного межлопастного вихря определяем по формуле А.Стодола:
Рисунок 8 - Треугольник скоростей на выходе из рабочего колеса
.
5. Вычисляем удельную работу лопаток:
Вычисляем удельную работу насоса:
Полезный
напор насоса:
,
где
.
6. Вычисляем коэффициент быстроходности насоса для оптимального режима:
Рисунок 9 - Уточненные оптимальные значения коэффициентов полезного действия
7. Расчет уточненных значений производительности и удельной энергии.
По
и рисунку 6 находим вероятные значения
коэффициентов полезного действия для
оптимального режима, по которым
вычисляются уточненные значения
производительности и полезной удельной
энергии, полезного напора.
Уточнённые коэффициенты полезного действия при оптимальном режиме:
ηо = 0,80 – уточнённый объёмный КПД;
ηг = 0,920 – уточнённый гидравлический КПД;
ηд = 0,940 – уточнённый дисковый КПД;
ηм = 0,975 – уточнённый механический КПД.
Уточненная производительность насоса при оптимальном режиме:
;
Уточненная удельная работа насоса:
Уточненный полезный напор насоса:
,
8. Используя уточненные значения
определяем
мощность на валу насоса:
,
где
- общий КПД насоса (уточненный):
η = ηо· ηг· ηд· ηм = 0,8·0,92·0,94·0,975=0,675.
9. Построение комплексной характеристики насоса при работе на воде.
Зная коэффициент быстроходности ns, находим по рисункам 10, 11, 12 соответствующие данному насосу кривые в относительных координатах.
Номера у кривых на рисунках 10, 11, 12 соответствуют:
1 – ns = 40÷80;
2
– ns = 80÷150;
3 – ns = 150÷300;
4 – ns = 300÷600;
5 – ns – более 600.
Значения берем по кривой №1, так как ns=68,99.
Требуется построить эти кривые в размерных координатах. Для чего необходимо относительные координаты умножить на соответствующие значения рассчитанных выше оптимальных параметров насоса. Для удобства значения в относительных и размерных координатах сведем в таблицу 4.
Рисунок 10 - Зависимость Q - H в относительных величинах
Рисунок 11 - Зависимость Q - N в относительных величинах
Рисунок 12 - Зависимость Q - η в относительных величинах
Таблица 4 - Значения параметров насоса при работе на воде в относительных и размерных координатах
Относительные координаты |
Q |
0 |
0,2 |
0,4 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
H |
1,02 |
1,07 |
1,12 |
1,1 |
1,05 |
1 |
0,92 |
|
N |
0,35 |
0,47 |
0,6 |
0,73 |
0,86 |
1 |
1,13 |
|
η |
0 |
0,43 |
0,69 |
0,89 |
0,96 |
1 |
0,98 |
|
Размерные координаты |
Qводы, м3/с |
0 |
0,0126 |
0,0252 |
0,0378 |
0,0504 |
0,063 |
0,0756 |
Hводы, м |
52,15 |
54,7 |
57,26 |
56,243 |
53,68 |
51,13 |
47,03 |
|
Nводы,кВт |
15,76 |
21,17 |
27,03 |
32,88 |
38,74 |
45,05 |
50,9 |
|
ηводы |
0 |
0,29 |
0,46 |
0,6 |
0,64 |
0,675 |
0,66 |
Используя полученные значения, строим комплексную характеристику насоса при работе на воде.
Рисунок 13 – График зависимости Q - H насоса при работе на воде
Рисунок 14 – График зависимости Q - N насоса при работе на воде
Рисунок 15 – График зависимости Q - η насоса при работе на воде
Пересчет характеристики насоса с воды на нефть
Перерасчет ведется по поправочным
коэффициентам
,
которые определяются по рисунку 11 в
зависимости от числа Рейнольдса:
;
где
-
производительность насоса при оптимальном
режиме и работе на воде,
Dэ – эквивалентный диаметр, вычисляемый из соотношения:
где ν – коэффициент кинематической вязкости, ν =4,5 см2/с.
Рисунок
16 - График коэффициентов пересчета
характеристик центробежных насосов с
воды на вязкие жидкости
Согласно рисунку 16 определяем, что:
kQ=0,78; kН=0,83; kη=0,45.
2. Из соотношений
;
;
определяем оптимальные значения полезной
удельной работы, напора, КПД при работе
насоса на нефти.
;
;
.
Полезную мощность при работе насоса на нефти вычислим по формуле:
;
Построение сводной комплексной характеристики насоса при работе на нефти и воде.
Известно, что при Q=0 напор насоса при работе на нефти равен напору насоса при работе на воде. Для нахождения значений используем уже известные безразмерные координаты.
Полученные
значения свожу в таблицу 5.
Таблица 5 - Значения параметров насоса при работе на нефти в относительных и размерных координатах
Относительные координаты |
Q |
0 |
0,2 |
0,4 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
H |
1,02 |
1,07 |
1,12 |
1,1 |
1,05 |
1 |
0,92 |
|
N |
0,35 |
0,47 |
0,6 |
0,73 |
0,86 |
1 |
1,13 |
|
η |
0 |
0,43 |
0,69 |
0,89 |
0,96 |
1 |
0,98 |
|
Размерные координаты |
Qнефти, м3/с |
0 |
0,0098 |
0,019 |
0,029 |
0,039 |
0,049 |
0,058 |
Hнефти, м |
43,27 |
45,4 |
47,52 |
46,67 |
44,55 |
42,43 |
39,03 |
|
Nнефти,кВт |
21,36 |
28,69 |
36,63 |
44,56 |
52,5 |
61,05 |
68,98 |
|
ηнефти |
0 |
0,13 |
0,2 |
0,7 |
0,29 |
0,304 |
0,29 |
По полученным значениям строю комплексную характеристику для насоса при работе на нефти. Провожу сравнительную характеристику.
Рисунок 17 – График зависимости Q - H насоса при работе на воде и нефти
Рисунок
18 – График зависимости Q - N
насоса при работе на воде и нефти
Рисунок 19 – График зависимости Q - η насоса при работе на воде и нефти
Суммарная характеристика параллельного и последовательного соединения насосов при перекачке воды
а)
При параллельном соединении (таблица
6):
Qсум = Q1 + Q2; м3/с
Нсум = Н1 = Н2; м
Таблица 6 - Значения параметров насоса при параллельном соединении
Hсум |
52,15 |
54,7 |
57,26 |
56,243 |
53,68 |
51,13 |
47,03 |
Q1 |
0 |
0,0126 |
0,0252 |
0,0378 |
0,0504 |
0,063 |
0,0756 |
Q2 |
0,0126 |
0,0252 |
0,0378 |
0,0504 |
0,063 |
0,0756 |
0,088 |
Данному режиму работы соответствует следующая комплексная характеристика насоса
Рисунок
20 – График зависимости Q
- H
насоса при параллельном соединении
б) При последовательном соединении (таблица 7):
Qсум = Q1 = Q2; м3/с
Нсум = Н1 + Н2; м
Таблица 7 - Значения параметров насоса при последовательном соединении
Q |
0 |
0,0126 |
0,0252 |
0,0378 |
0,0504 |
0,063 |
0,0756 |
H1 |
52,15 |
54,7 |
57,26 |
56,243 |
53,68 |
51,13 |
47,03 |
H2 |
104,3 |
109,4 |
114,52 |
112,48 |
107,36 |
102,26 |
94,06 |
Рисунок 21 – График зависимости Q - H насоса при последовательном соединении