Рис. 2.23
Таблица 2. 5
Исходные данные
Вариант |
a, мм |
h, мм |
l, мм |
Материал деталей |
1 |
0,8 |
20 |
4 |
Сталь 08 |
2 |
1 |
25 |
4 |
Сталь 10 |
3 |
1,5 |
30 |
10 |
Сталь 15 |
4 |
2 |
35 |
10 |
Сталь 20 |
5 |
3 |
40 |
12 |
Сталь 25 |
6 |
4 |
60 |
10 |
Сталь 15Г |
7 |
5 |
70 |
16 |
Сталь 20Г |
8 |
6 |
80 |
20 |
Сталь 20ХГСА |
9 |
8 |
100 |
36 |
Сталь 15ХМ |
10 |
10 |
120 |
80 |
Сталь 20Х |
Задача 6
Определить прочность сварного соединения при постоянной нагрузке
(рис. 2.23), для данных указанных в табл. 2.6. Автоматическая дуговая сварка.
Материал электрода Э50А.
Таблица 2. 6
Исходные данные
Вариант |
F, кН |
a, мм |
h, мм |
l, мм |
Материал деталей |
1 |
1,2 |
0,8 |
20 |
4 |
Сталь 08 |
2 |
3 |
1 |
25 |
4 |
Сталь 10 |
3 |
5 |
1,5 |
30 |
10 |
Сталь 15 |
4 |
10 |
2 |
35 |
10 |
Сталь 20 |
5 |
12 |
3 |
40 |
12 |
Сталь 25 |
6 |
30 |
4 |
60 |
10 |
Сталь 15Г |
7 |
50 |
5 |
70 |
16 |
Сталь 20Г |
8 |
200 |
6 |
80 |
20 |
Сталь 20ХГСА |
9 |
100 |
8 |
100 |
36 |
Сталь 15ХМ |
10 |
400 |
10 |
120 |
80 |
Сталь 20Х |
В случае не выполнения условия прочности, предложить способы увеличения прочности и изменить конструкцию соединения таким образом,
чтобы условие прочности было выполнено.
Задача 7
Определить прочность сварного соединения при постоянной нагрузке
(рис. 2.24), для данных указанных в табл. 2.7. Ручная дуговая сварка электродами Э50А.
Рис. 2.24
|
|
|
|
|
|
Таблица 2. 7 |
||
|
|
|
Исходные данные |
|
|
|
||
Вариант |
a, мм |
b, мм |
h, мм |
l, мм |
Материал деталей |
|
Т, Нм |
|
1 |
3 |
4 |
20 |
15 |
Сталь 08 |
|
7 |
|
2 |
4 |
5 |
25 |
20 |
Сталь 10 |
|
20 |
|
3 |
5 |
6 |
30 |
25 |
Сталь 15 |
|
60 |
|
4 |
6 |
8 |
35 |
30 |
Сталь 20 |
|
100 |
|
5 |
8 |
10 |
35 |
30 |
Сталь 25 |
|
150 |
|
6 |
10 |
12 |
40 |
36 |
Сталь 15Г |
|
300 |
|
7 |
12 |
14 |
42 |
40 |
Сталь 20Г |
|
600 |
|
8 |
14 |
16 |
50 |
42 |
Сталь 20ХГСА |
|
1340 |
|
9 |
16 |
18 |
60 |
55 |
Сталь 15ХМ |
|
1160 |
|
10 |
18 |
20 |
80 |
70 |
Сталь 20Х |
|
5500 |
|
В случае не выполнения условия прочности, предложить способы увеличения прочности и изменить конструкцию соединения таким образом,
чтобы условие прочности было выполнено.
Задача 8
Определить прочность сварного соединения при постоянной нагрузке
(рис. 2.25), для данных указанных в табл. 2.8. Ручная дуговая сварка электродами Э42.
Рис. 2.25
Таблица 2. 8
Исходные данные
Вариант |
a, мм |
b, мм |
h, мм |
l, мм |
l1, мм |
Материал деталей |
F, кН |
1 |
3 |
4 |
100 |
120 |
40 |
Сталь 08 |
40 |
2 |
4 |
5 |
115 |
160 |
45 |
Сталь 10 |
100 |
3 |
5 |
6 |
150 |
200 |
50 |
Сталь 15 |
200 |
4 |
6 |
8 |
200 |
240 |
60 |
Сталь 20 |
290 |
5 |
8 |
10 |
250 |
320 |
80 |
Сталь 25 |
400 |
6 |
10 |
12 |
300 |
400 |
100 |
Сталь 15Г |
500 |
7 |
12 |
14 |
350 |
420 |
120 |
Сталь 20Г |
1200 |
8 |
14 |
16 |
350 |
450 |
140 |
Сталь 20ХГСА |
2500 |
9 |
16 |
18 |
400 |
500 |
160 |
Сталь 15ХМ |
2000 |
10 |
18 |
20 |
450 |
560 |
180 |
Сталь 20Х |
3000 |
В случае не выполнения условия прочности, предложить способы увеличения прочности и изменить конструкцию соединения таким образом,
чтобы условие прочности было выполнено.
Задача 9
Определить l2 исходя из данных табл. 2.9 и определить максимальную постоянную нагрузку (рис. 2.26), для данных указанных в табл. 2.9. Ручная дуговая сварка электродами Э42А.
Рис. 2.26
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2. 9 |
|
|
|
|
|
Исходные данные |
|
|
||
Вариант |
a, |
e, |
h, |
b, |
l1, |
Материал |
Уголок |
|
|
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
деталей |
|
|
|
|
|
||||||
1 |
3 |
8,6 |
25 |
6 |
120 |
Сталь 08 |
равнополочный |
|
2 |
4 |
11,2 |
32 |
6 |
160 |
Сталь 10 |
не равнополочный |
|
3 |
4 |
13,7 |
40 |
6 |
160 |
Сталь 15 |
равнополочный |
|
4 |
3 |
22 |
45 |
6 |
120 |
Сталь 20 |
не равнополочный |
|
5 |
4 |
18,5 |
50 |
5 |
165 |
Сталь 25 |
равнополочный |
|
6 |
5 |
18,6 |
56 |
8 |
200 |
Сталь 15Г |
не равнополочный |
|
7 |
6 |
21,2 |
63 |
8 |
300 |
Сталь 20Г |
равнополочный |
|
8 |
5 |
22,8 |
70 |
8 |
200 |
Сталь 20ХГСА |
не равнополочный |
|
9 |
8 |
25,2 |
75 |
12 |
320 |
Сталь 15ХМ |
равнополочный |
|
10 |
10 |
34 |
100 |
16 |
400 |
Сталь 20Х |
не равнополочный |
|
Задача 10
Определить прочность сварного соединения при постоянной нагрузке
(рис. 2.27), для данных указанных в табл. 2.10. Ручная дуговая сварка
электродами Э34.
Рис. 2.27
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2. 10 |
||
|
|
|
|
Исходные данные |
|
|
|
|
||
Вариант |
a, |
b, |
h, |
l, |
L1, |
Материал |
F, кН |
|
Т, Нм |
|
|
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
деталей |
|
|
|
|
1 |
3 |
4 |
100 |
120 |
40 |
Сталь 08 |
30 |
|
7 |
|
2 |
4 |
5 |
115 |
160 |
45 |
Сталь 10 |
80 |
|
20 |
|
3 |
5 |
6 |
150 |
200 |
50 |
Сталь 15 |
100 |
|
60 |
|
4 |
6 |
8 |
200 |
240 |
60 |
Сталь 20 |
120 |
|
80 |
|
5 |
8 |
10 |
250 |
320 |
80 |
Сталь 25 |
300 |
|
90 |
|
6 |
10 |
12 |
300 |
400 |
100 |
Сталь 15Г |
400 |
|
200 |
|
7 |
12 |
14 |
350 |
420 |
120 |
Сталь 20Г |
7000 |
|
30 |
|
8 |
14 |
16 |
350 |
450 |
140 |
Сталь 20ХГСА |
500 |
|
60 |
|
9 |
16 |
18 |
400 |
500 |
160 |
Сталь 15ХМ |
1500 |
|
300 |
|
10 |
18 |
20 |
450 |
560 |
180 |
Сталь 20Х |
2300 |
|
600 |
|
В случае не выполнения условия прочности, предложить способы увеличения прочности и изменить конструкцию соединения таким образом,
чтобы условие прочности было выполнено.
Задача 11
Определить прочность сварного соединения при постоянной нагрузке
(рис. 2.28), для данных указанных в табл. 2.11. Ручная дуговая сварка электродами Э42.
Рис. 2.28
|
|
|
|
|
|
Таблица 2. 11 |
|
|
|
|
Исходные данные |
|
|
|
|
Вариант |
a, мм |
h, мм |
|
Материал |
F, кН |
Т, Нм |
|
|
|
|
|
деталей |
|
|
|
1 |
3 |
40 |
|
Сталь 08 |
10 |
10 |
|
2 |
4 |
45 |
|
Сталь 10 |
10 |
30 |
|
3 |
5 |
50 |
|
Сталь 15 |
20 |
40 |
|
4 |
6 |
70 |
|
Сталь 20 |
60 |
120 |
|
5 |
8 |
90 |
|
Сталь 25 |
90 |
200 |
|
6 |
10 |
100 |
|
Сталь 15Г |
90 |
200 |
|
7 |
12 |
128 |
|
Сталь 20Г |
130 |
300 |
|
8 |
14 |
150 |
|
Сталь 20ХГСА |
500 |
300 |
|
9 |
16 |
180 |
|
Сталь 15ХМ |
1000 |
800 |
|
10 |
18 |
200 |
|
Сталь 20Х |
1200 |
3000 |
|
В случае не выполнения условия прочности, предложить способы увеличения прочности и изменить конструкцию соединения таким образом,
чтобы условие прочности было выполнено.
Задача 12
Определить максимальную постоянную нагрузку (рис. 2.29), для данных указанных в табл. 2.12. Ручная дуговая сварка электродами Э50.
Рис. 2.29
Таблица 2. 12
Исходные данные
Вариант |
a, мм |
h, мм |
Материал деталей |
1 |
3 |
40 |
Сталь 08 |
2 |
4 |
45 |
Сталь 10 |
3 |
5 |
50 |
Сталь 15 |
4 |
6 |
70 |
Сталь 20 |
5 |
8 |
90 |
Сталь 25 |
6 |
10 |
100 |
Сталь 15Г |
7 |
12 |
128 |
Сталь 20Г |
8 |
14 |
150 |
Сталь 20ХГСА |
9 |
16 |
180 |
Сталь 15ХМ |
10 |
18 |
200 |
Сталь 20Х |
Задача 13
Определить максимальную постоянную нагрузку (рис. 2.30), для данных указанных в табл. 2.13. Автоматическая дуговая сварка. Материал электрода Э42А.
Рис. 2.30
Таблица 2. 13
Исходные данные
Вариант |
a, мм |
b, мм |
h, мм |
Материал деталей |
1 |
3 |
4 |
20 |
Сталь 08 |
2 |
4 |
5 |
25 |
Сталь 10 |
3 |
5 |
6 |
30 |
Сталь 15 |
4 |
6 |
8 |
35 |
Сталь 20 |
5 |
8 |
10 |
35 |
Сталь 25 |
6 |
10 |
12 |
40 |
Сталь 15Г |
7 |
12 |
14 |
42 |
Сталь 20Г |
8 |
14 |
16 |
50 |
Сталь 20ХГСА |
9 |
16 |
18 |
60 |
Сталь 15ХМ |
10 |
18 |
20 |
80 |
Сталь 20Х |
Задача 14
Определите размеры h и δ листов 1 и 2, приваренных к швеллерам колоны (рис. 2.31) и рассчитайте сварные швы по данным из табл. 2.14.
Материал электрода и метод сварки назначьте самостоятельно.
Рис. 2.31
Таблица 2. 14
Исходные данные
Вариант |
F, кН |
L, мм |
Материал листов |
1 |
30 |
1100 |
Сталь 08 |
2 |
15 |
1900 |
Сталь 10 |
3 |
32 |
1000 |
Сталь 15 |
4 |
16 |
1800 |
Сталь 20 |
5 |
28 |
1200 |
Сталь 25 |
6 |
18 |
1700 |
Ст0 |
7 |
26 |
1300 |
Ст2 |
8 |
20 |
1600 |
Ст3 |
9 |
24 |
1200 |
Ст4 |
10 |
22 |
1400 |
Ст5 |
Задача 15
Необходимо спроектировать сварное соединение швеллера и стальной плиты (рис. 2.32) по данным из табл. 2.15. Материал электрода и метод сварки назначьте самостоятельно.
Рис. 2.32
Таблица 2.15
Исходные данные
Вариант |
F, кН |
L, мм |
α, град |
1 |
30 |
640 |
30 |
2 |
45 |
800 |
45 |
3 |
32 |
650 |
60 |
4 |
50 |
840 |
45 |
5 |
40 |
760 |
30 |
6 |
55 |
900 |
60 |
7 |
60 |
970 |
45 |
8 |
60 |
900 |
30 |
9 |
65 |
950 |
60 |
10 |
35 |
600 |
45 |
Задача 16
Необходимо рассчитать сварные швы, соединяющие зубчатый венец колеса с его диском и диск со ступицей (рис. 2.33), если известны (табл. 2.16):
передаваемая зубчатым колесом мощность Р, его угловая скорость ω и
диаметры D и d. Материал электрода и метод сварки назначьте самостоятельно.