
- •1 Литературный обзор
- •1.1 Классификация сыра
- •Раклетт/Швейцария/, Лейден/Голландия/, Шабцайгер/Германия
- •1.2 Характеристика сырья и материалов для производства сыра
- •1.3 Способы производства сыра
- •1.4 Понятие качество продукции
- •1.5 Контроль качества
- •1.6 Понятие алгоритм
- •1.7 Патентный поиск
- •Заключение
- •2 Инженерно-технологический раздел
- •2.1 Технология производства сыра «Костромской ит»
- •2.2 Оценка качества молока, поступающего на производство
- •2.2 Оценка качества и пороки сыра
- •3 Экономический раздел
- •3.1 Производственно-экономическая характеристика предприятия
- •3.2 Стимулирование объемов сбыта продукции
- •3.3 План сбора рыночной информации
- •3.4 Расчеты
- •3.5 Эффективность производства сыра «Костромской ит» в системе «Контроль качества»
- •4 Безопасность жизнедеятельности
- •4.1 Охрана труда на предприятии
- •4.2 Информация о состоянии охраны труда
- •Заключение
- •5 Метрология, стандартизация и сертификация
- •5.1 Метрология
- •5.2 Стандартизация
- •6 Гост 25179-90 Определение массовой доли белка; [13]
- •5.3 Сертификация
- •6 Охрана окружающей среды
- •6.1 Требования производственной экологии
- •6.2 Экологические аспекты охраны окружающей среды на предприятии оао « Балтасинский маслодельно-молочный комбинат»
- •Заключение
- •7 Управление качеством сыра «Костромской ит»
- •7.2 Контроль качества производства сыра «Костромской ит» «Балтасинского маслодельно-молочного комбината»
- •7.2.1.5.1 Определение титруемой кислотности
- •7.2.1.5.2 Определение массовой доли жира
- •7.2.1.5.3 Определение плотности молока с помощью ареометра
- •7.2.1.5.4 Определение чистоты молока
- •7.2.1.6 Определение массовой доли белка
- •7.2.1.8 Определение количества соматических клеток
- •7.3 Проверка качества сыра
- •Выводы контроля качества
- •13 Гост 25179-90. Определение массовой доли белка.
7.2.1.5.3 Определение плотности молока с помощью ареометра
Значения плотности нормального коровьего молока колеблются от 1027 до 1032 кг/м3. Для выражения этого показателя в градусах ареометра в значении плотности (в кг/м3) отбрасывают первые две цифры (1 и 0), так как они всегда постоянны для молока. Например, если плотность молока 1028,5 кг/м3, то в градусах ареометра это составляет 28,5° А.
Приборы и посуда. Ареометры (лактоденсиметры) стеклянные типа АМТ с термометром и ценой деления шкалы 0,001, цилиндры стеклянные для ареометров соответствующих им размеров, термометры ртутные стеклянные с диапазоном измерений 0 — 55° С, с ценой деления 0,5 и 1° С.
Проведение анализа. Плотность коровьего молока определяли при 20 ± 5°С. Пробы с отстоявшимся жиром и консервированные предварительно нагревали до 400 С, выдерживали при этой температуре 5 мин. и охлаждали до 20 ± 2° С.
Перед определением пробу молока объемом 0,25 или 0,50 дм3 тщательно перемешивали и осторожно, во избежание образования пены, переливали по стенке в сухой цилиндр, который в этот момент держали в слегка наклонном положении. Перед отсчетом плотности цилиндр устанавливали на ровной горизонтальной поверхности так, чтобы отчетливо были видны шкалы плотности и температуры. Сухой и чистый ареометр медленно погружали в молоко и оставили в свободно плавающем состоянии.
Первый отсчет показаний плотности проводили визуально со шкалы прибора через 3 мин. после установления его в неподвижном положении. После этого ареометр осторожно приподнимали на высоту до уровня балласта в нем и снова опускали, оставляя в свободно плавающем состоянии. После установления ареометра в неподвижном состоянии проводили второй отсчет по шкале показаний плотности.
Температуру пробы молока измеряли перед первым определением и после второго определения плотности.
Расхождение между повторными определениями плотности не превышало 0,5 кг/м.
За среднее значение температуры исследуемой пробы принимали среднее арифметическое результатов двух измерений. За среднее значение показаний ареометра при средней температуре принимали среднее арифметическое результатов двух показаний.
7.2.1.5.4 Определение чистоты молока
Метод основан на отделении механической примеси из дозированной пробы молока путем фильтрования через фильтр и визуального сравнения наличия механической примеси на фильтре с образцом.
Приборы и посуда. Приборы для определения чистоты молока с диаметром фильтрующей поверхности 27— 30 мм, фильтры из полотна иглопробивного термоскрепленного для фильтрования молока, посуда мерная вместимостью 250 см3, термометр стеклянный жидкостный (нертутный) технический с диапазоном измерения от 0 до 100°С, с ценой деления шкалы 1°С, баня водяная лабораторная.
Проведение анализа. Фильтр вставлили в прибор гладкой поверхностью вверх. Из объединенной пробы отбирали 250 см3 хорошо перемешанного молока, которое подогревали до температуры 35 ± 5° С и выливали в сосуд прибора. По окончании фильтрования вынимали фильтр и помещали его на лист пергаментной или другой непромокаемой бумаги.
В зависимости от количества механической примеси на фильтре определяли группу чистоты путем сравнения фильтра с образцом 7.4
Таблица 7.4 - Группа чистоты молока
Группа чистоты |
Характеристика |
Первая |
На фильтре отсутствуют частицы механической примеси. Допускается для сырого молока наличие на фильтре не более двух частиц механической примеси |
Вторая |
На фильтре имеются отдельные частицы механической примеси (до 13 частиц) |
Третья |
На фильтре заметный осадок частиц механической примеси (волоски, частицы корма, песка) |