
- •Курсовой проект (работа)
- •Задание
- •Введение
- •2 Исходные данные для проектирования
- •3 Технологический раздел
- •3.1. Служебное назначение детали
- •3.2. Конструкторско-технологическая характеристика детали
- •3.3 Расчёт такта выпуска, определение типа производства
- •3.4. Анализ технологичности конструкции детали
- •3.5 Выбор исходной заготовки и метода её изготовления
- •3.5.1 Выбор метода получения заготовки
- •3.5.2 Назначение припусков и допусков и определение исполнительных размеров заготовки
- •3.6 Выбор технологических баз
- •3.6.1 Выбор технологических баз для первой операции
- •3.6.2 Выбор компонентов основных технологических баз
- •3.7 Разработка технологического процесса изготовления детали
- •3.7.1 Анализ типовых технологических процессов
- •3.7.2 Разработка маршрута обработки поверхностей. Формирование маршрута обработки детали
- •3.7.3 Разработка проектного варианта технологического процесса
- •3.8 Выбор технологического оборудования
3.7.3 Разработка проектного варианта технологического процесса
На основании объединения элементарных переходов в установы и операции формируется маршрут обработки детали, представленный в таблице 3.12.
Таблица 3.12 – Проектный вариант техпроцесса механической обработки детали
№ опер |
Наименование операции |
Краткое содержание операции |
Наименование и модель оборудования |
005 |
Заготовительная |
Изготовление литой заготовки |
Облицованный кокиль |
007 |
Термическая |
Отжиг |
Печь |
010 |
Фрезерно-сверлильная с ЧПУ |
Установ А. Фрезеровать плоскость 5 Установ Б. Фрезеровать плоскости 1-4, выдерживая размер 168. Сверлить и зенковать отверстия Ø13/22, развернуть два отверстия Ø13 |
Пятиосевой обрабатывающий центр KREOS RB 5AX |
015 |
Фрезерно-сверлильно-расточная с ЧПУ |
Установ А. Точить два отверстия Ø75. Фрезеровать торец, выдерживая размер 117. Сверлить 16 отверстий, нарезать резьбу. Сверлить Ø12 до поверхности 17, сверлить Ø35, рассверлить и нарезать резьбу, снять фаску. Сверлить Ø40, рассверлить и нарезать резьбу, снять фаску. Фрезеровать торец, выдерживая размер 150. Фрезеровать поверхность 15-17, выдерживая размер 55±1 Установ Б. Фрезеровать паз 36,5х12. Расточить поверхности 22-24, выдерживая размер 52 |
Многооперационный станок ИР800-Ф4 |
020 |
Плоскошлифовальная |
Шлифовать торец, выдерживая размер 117 |
Плоскошлифовальный станок 84AHR |
025 |
Алмазно-расточная |
Расточить отверстия Ø75. |
Алмазно-расточной горизонтальный станок 2711П |
030 |
Моечная |
Промыть деталь |
Моечная машина |
035 |
Контрольная |
Контроль размеров окончательный |
Контрольный стол |
040 |
Маркировочная |
Маркировать обозначение детали |
Верстак |
3.8 Выбор технологического оборудования
На этом этапе проектирования технологического процесса обработки детали выбираем модель оборудования, исходя из его технологических возможностей и габаритов рабочего пространства. В условиях среднесерийного производства целесообразно использовать станки с ЧПУ, эффективность применения этих станков достигается за счёт снижения затрат на технологическую оснастку, снижения потерь от брака, концентрации операций, сокращения производственных площадей, увеличения скоростей резания и подач. Точность обработки на современных станках с ЧПУ в среднем соответствует 8-му и 9-му квалитету точности.
Список рекомендуемых источников
1. Зубарев, Ю.М. Методы получения заготовок в машиностроении и расчёт припусков на их обработку [Электронный ресурс]: учебное пособие / Ю.М. Зубарев. – Электрон. дан. – Санкт-Петербург: Лань, 2016. – 256 с.
2. Звонцов, И.Ф. Разработка технологических процессов изготовления деталей общего и специального машиностроения [Электронный ресурс]: учебное пособие / И. Ф. Звонцов, К. М. Иванов, П. П. Серебреницкий. – Электрон. дан. – Санкт-Петербург: Лань, 2019. – 696 с.
3. Преображенская, Е.В. Технологические основы машиностроения [Электронный ресурс]: учебно-методическое пособие / Е.В. Преображенская, Н.С. Баранова, А.С. Краско. - Электрон. дан. – М.: РТУ МИРЭА, 2018.. – 63 с.
4. Тимирязев, В.А. Проектирование технологических процессов машиностроительных производств [Электронный ресурс]: учебник / В.А. Тимирязев, А.Г. Схиртладзе, П.П. Солнышкин, С.И. Дмитриев. - Электрон. дан. – Санкт-Петербург: Лань, 2014. – 384 с.