3 Разработка 3d-моделей деталей зажима гидравлического поворотного Разработка модели- «Корпус»
В среде КОМПАС 3D выполним твердотельную модель детали «корпус»:
1.
Создаю новый документ. Выбираем «Деталь»
рис. 1.
Рисунок 1 – Окно создания нового документа.
2. Указываю наименование детали, обозначение. В дереве построения выбираю «Свойства детали»
Рисунок 2 – Выбор команды «Свойства модели»
Рисунок 3 – Заполнение свойств модели.
В строке состояния поочередно выбираем и заполняем строки :
Наименование – название детали согласно задания
Обозначение – номер чертежа и позиция в специффикации
Разработал – свою фамилию и инициалы
Проверил – фамилия и ницалы преподователя
Выбирая пункт «параметры МЦХ» (Вычисление массоцентровочных
характеристик тел)- позволяет осуществлять расчеты массы и объема детали (сборки), координаты центра масс, плоскостных, осевых и центробежных моментов инерции. Возможен расчет плоских фигур, тел вращения (или секторов тел вращения) и тел выдавливания. При расчете объемных тел можно выбирать значения плотности материала из справочной базы или вводить их с клавиатуры. Все расчеты производятся в текущей или специально назначенной системе координат.
Назначаем материал из которого будет изговленна деталь,если материал не указан в задании ,руководствуюсь тем ,что в большинстве случаев корпус вентиля изготовливается из металла , выбираем материал «серый чугун» так как этот материал наиболее подходит для вентиля данного типа.
4. Функция «цвет»- для изменения цвета модели , это поможет различать детали на сборке.
Поскольку в сборке учавствует как правило несколько деталей,расмотрим создание моделей некоторых из них: тк деталь первая то оставляю все по умолчанию.
Рисунок 4 – Окно изменения цвета будущей модели.
4. Далее нажимаю кнопку сохранить
Рисунок 5 – Диалоговое окно сохранения модели.
5.
Выбираю плоскостьZXи
нажимаю «Эскиз»
на панели свойств -
рисунок 6.
Рисунок 6 – Построение вспомогательных плоскостей для будущих эскизов.
6.Построю эскиз согласно рис. 8.
Рисунок 7 -Эскиз детали
7. Создание тела: выбираю команду «Выдавливание»
Рисунок 9 – Предварительный вид полученного тела выдавливанием.
Рисунок 10 – Вид полученного тела выдавливанием.
8. Строю вспомогательную плоскость выбрав опорной плоскостью грань.
Рисунок 11 – Построение вспомогательной плоскости для будущего эскиза основания.
9.
Построение эскиза основания.
Рисунок 12 – Построение эскиза основания.
11. Строю основание используя функцию «Вырез выдавливанием»
Рисунок 13 – Предварительный вид.
12. Выбираю плоскость ZX и строю эскиз полости.
Рисунок 14 – Эскиз полости.
13. Выбираю функцию «вычитание» и указываю модель для вычитания.
Рисунок 15 – Предварительный вид стенки.
Аналогично делаю вторую стенку.
14. Далее выделяем грань и через правую кнопку мыши выбираем создать эскиз.
Рисунок 16- область построения эскиза.
15. Строю стойку.
Рисунок 17- Предварительный вид шпоночного паза.
16. Далее выбираем плоскость ZX и строю эскиз полости.
Рисунок 18- Эскиз полости.
17. Далее выбираем команду «Вычитание», и выбираю модель полости вычитаю ее.
Рисунок 19 – Предварительный вид полости.
18. Далее выделяю кромку и выбираю–«Фаска»- рисунок 20:
Рисунок 20- Предварительный вид фаски.
19. Строим резьбу, при помощи «резьба» выбираю опорные поверхности и получаю условное изображение резьбы – рисунок 21.
Рисунок 21- условное изображение резьбы.
20. Строим фаску выбрав ребро– рисунок 23.
Рисунок 23- предворительный вид фаски
21. Строим фаску выбрав ребро– рисунок 24.
Рисунок 24 – Предворительный вид фаски.