
- •Содержание
- •Техническое задание 14
- •1 Кинематическая схема машинного агрегата
- •Условия эксплуатации машинного агрегата.
- •Срок службы приводного устройства
- •Выбор двигателя, кинематический расчет привода
- •2.1 Определение мощности и частоты вращения двигателя.
- •Определение передаточного числа привода и его ступеней
- •2.3 Определение силовых и кинематических параметров привода
- •3 Выбор материалов зубчатых передач и определение допускаемых напряжений
- •4 Расчет закрытой конической передачи
- •Разработка чертежа общего вида редуктора.
- •Быстроходный вал
- •9.1 Быстроходный вал
- •9.2 Тихоходный вал
- •11 Проверочные расчеты
- •11.1 Проверочный расчет шпонок
- •11.2 Проверочный расчет стяжных винтов подшипниковых узлов Стяжные винты рассчитывают на прочность по эквивалентным напряжениям на совместное действие растяжения и кручения.
- •11.3 Уточненный расчет валов /2/. Быстроходный вал
- •Тихоходный вал
- •Технический уровень редуктор Условный объем редуктора
- •Масса редуктора
Быстроходный вал
Рис. 8.1 Расчетная схема быстроходного вала.
Горизонтальная
плоскость:
mA = 50Ft1 –102RBx +208Fм = 0,
RВх = (50·655+208·307)/102 = 947 Н
mB= 152Ft1 + 106Fм – 102RAx = 0,
RAx = (152·655 + 106·307)/102 = 1295 H
Проверка
ΣХ = 0; Ft+ RBx – Fм– RAx = 655+ 947– 307 – 1295 = 0
Изгибающие моменты в горизонтальной плоскости:
Mx1 = 65550 = 32,8 Hм.
Mx2 = 307106 = 32,5 Hм.
Вертикальная плоскость:
mA = 50Fr – 102RBy – Fad1/2 = 0,
RBy = (50∙193 – 506·27,00/2)/102 = 28 H,
mB = 152Fr – 102RAy – Fad1/2 = 0,
RAy = (152∙193 – 506·27,0/2)/102 = 221 H
Проверка
ΣY = 0; ; RAy – Fr – RBy = 221 – 193 – 28 = 0
Изгибающие моменты в вертикальной плоскости:
My1= 28·102 = 2,9 Нм,
My2= 28·152 – 50·221 = -6,8 Нм,
Суммарные реакции опор:
RА = (12952+2212)0,5 = 1314 H,
RВ = (9472+ 282)0,5 = 948 H,
8.2 Тихоходный вал
Силы действующие в зацеплении:
Ft1= 655 H; Fr2= 506 H; Fa2=193 H.
Fвг= 718 H; Fвв= 414 H.
Рис. 8.2 Расчетная схема тихоходного вала.
Горизонтальная плоскость:
mC = 51Ft2 – 77Fвв – 129RDx = 0,
RDx = (51∙655 – 77∙414)/129 = 12 H,
mD = 206Fвв + 78Ft2 – 129RCx = 0,
RCx = (206·414 + 78·665)/129 = 1057 H
Проверка
ΣХ = 0; Ft2 + Fвв – RCx – RDx = 655+ 414 – 1057 – 12 = 0
Изгибающие моменты в горизонтальной плоскости
Mx1 = 12·78 = 1,2 Hм.
Mx2 = 41477 = 31,9 Hм.
Вертикальная плоскость:
mC= 77Fвг – 51Fr2 – 129RDy + Fа2d2/2 = 0,
RDy = (77·718 – 51∙506 + 193·137,12/2)/129 = 331 H,
mD = 78Fr2 + 206Fвг – 129RCy + Fr2d2/2 = 0,
RCy = (78·506+206∙718 + 193·137,12/2)/129 =1555 H,
Проверка
ΣY = 0; Fr2 + Fвг + RDy – RCy = 506 + 718 – 1555 + 331 = 0
Изгибающие моменты в вертикальной плоскости
My1 = 33178 = 25,8 Нм,
My2 = 71877 = 55,3 Нм,
My3 = 718128 – 1555·51 = 12,6 Нм,
Суммарные реакции опор:
RC = (10572+15552)0,5 = 1880 H,
RD = (122+ 3312)0,5 = 332 H,
Проверочный расчет подшипников
9.1 Быстроходный вал
Эквивалентная нагрузка
P = (XVFr + YFa)KбКТ
где Х – коэффициент радиальной нагрузки;
Y – коэффициент осевой нагрузки;
V = 1 – вращается внутреннее кольцо;
Kб = 1,5 – коэффициент безопасности [1c133];
КТ = 1 – температурный коэффициент.
Осевые составляющие реакций опор:
SA = 0,83eRA = 0,83·0,371314 = 404 H,
SB = 0,83eRB = 0,83·0,37948 = 291 H.
Результирующие осевые нагрузки:
FaA = SA = 404 H,
FaB = SA + Fa = 404+506 = 910 H.
Проверяем подшипник А.
Отношение Fa/Fr = 404/1314=0,31 < е; следовательно Х=1,0 Y= 0
Р = (1,01,01314+0)1,51,0 = 1971 Н.
Проверяем подшипник B.
Отношение Fa/Fr = 910/948=0,96 > е; следовательно Х=0,40 Y=1,62
Р = (0,401,0948 +1,62·910)1,51,0 = 2780 Н.
Расчет ведем по наиболее нагруженному подшипнику В.
Требуемая грузоподъемность подшипника:
Стр = Р(573L/106)1/3,33=
= 2780(57396,316500/106)1/3,33 = 21,5 кH < C = 35,2 кН
Условие Стр < C выполняется, значит намеченный подшипник №7207 подходит.
Расчетная долговечность подшипника.
=
106(35,2103
/2780)3,333/60920
= 85642 часов, > [L]
больше ресурса работы привода, равного 16500 часов.