
- •Техническое задание 14
- •1 Кинематическая схема машинного агрегата
- •Условия эксплуатации машинного агрегата.
- •Срок службы приводного устройства
- •Выбор двигателя, кинематический расчет привода
- •2.1 Определение мощности и частоты вращения двигателя.
- •Определение передаточного числа привода и его ступеней
- •2.3 Определение силовых и кинематических параметров привода
- •3 Выбор материалов зубчатых передач и определение допускаемых напряжений
- •4 Расчет закрытой конической передачи
- •5 Расчет открытой цепной передачи
- •Нагрузки валов редуктора
- •Разработка чертежа общего вида редуктора.
- •Расчетная схема валов редуктора
- •Быстроходный вал
- •8.2 Тихоходный вал
- •Проверочный расчет подшипников
- •9.1 Быстроходный вал
- •9.2 Тихоходный вал
- •11 Проверочные расчеты
- •11.1 Проверочный расчет шпонок
- •11.2 Проверочный расчет стяжных винтов подшипниковых узлов Стяжные винты рассчитывают на прочность по эквивалентным напряжениям на совместное действие растяжения и кручения.
- •11.3 Уточненный расчет валов /2/. Быстроходный вал
- •Тихоходный вал
- •Содержание
5 Расчет открытой цепной передачи
Шаг цепи
где [p] = 30 МПа – допускаемое давление в шарнирах.
Кэ – коэффициент эксплуатации
Кэ = КдКсККрегКр,
где Кд = 1 – коэффициент динамической нагрузки,
Кс = 1,5 – смазка периодическая,
К = 1,0 – положение передачи горизонтальное,
Крег = 1,25 – нерегулируемая передача,
Кр = 1,0 – работа в одну смену.
Кэ = 1,51,25 = 1,88.
z1 – число зубьев малой звездочки,
z1 = 29 – 2u = 29 – 23,13= 22,7,
принимаем ближайшее нечетное значение z1 = 23
р = 2,8(71,81031,88/2330)1/3 = 16,3 мм
Принимаем ближайшее большее значение р= 19,05 мм:
- разрушающая нагрузка Q = 31,8 кН;
- масса одного метра цепи q = 1,9 кг/м;
- диаметр валика d1 = 5,94 мм;
- ширина внутреннего звена b3 = 12,70 мм
Уточняем разрушающую нагрузку [p] = 29,2 МПа [1c.91].
Число зубьев ведомой звездочки:
z2 = z1u = 233,13 = 71,99
Принимаем z2 = 71
Фактическое передаточное число
u2 = z2/z1 = 71/23 = 3,09
Отклонение фактического передаточного числа от номинального
|3,09 – 3,07|100/3,07 = 0,65%
Межосевое расстояние
ар = 0,25{Lp-0,5zc+[(Lp-0,5zc)2 – 82]0,5}
где Lp – число звеньев цепи,
zc – суммарное число зубьев,
zc =z1+z2 = 23+71 = 94,
= (z2 – z1)/2 = (71 – 23)/2 = 7,64
Lp = 2ap+0,5zc+2/ap = 240+0,594+ 7,642/40 = 128,4
где ар = 40 – межосевое расстояние в шагах (предварительно),
принимаем Lp = 128
ар = 0,25{128 – 0,594 +[(128 – 0,594)2 – 87,642]0,5} = 40,0
a = app = 40,019,05 = 762 мм.
Длина цепи
l = Lpp = 128·19,05 =2440 мм
Определяем диаметры звездочек
Делительные диаметры
dд = t/[sin(180/z)]
ведущая звездочка:
dд1 = 19,05/[sin(180/23)] = 140 мм,
ведомая звездочка:
dд2 = 19,05/[sin(180/71)] = 430 мм.
Диаметры выступов
De = p(K+Kz – 0,31/)
где К = 0,7 – коэффициент высоты зуба
– геометрическая характеристика зацепления,
Кz – коэффициент числа зубьев
= р/d1 = 19,05/5,94 = 3,21,
Кz1 = ctg180/z1 = ctg180/23 = 7,28,
Кz2 = ctg180/z2 = ctg180/71 = 22,59,
De1 = 19,05(0,7+7,28 – 0,31/3,21) = 150 мм,
De2 = 19,05(0,7+22,59 – 0,31/3,21) = 441 мм.
Диаметры впадин:
Df = dд – (d1 – 0,175dд0,5)
Df1= 140 – (5,94 – 0,1751400,5) = 136 мм
Df2= 430 – (5,94 – 0,1754300,5) = 428 мм
Ширина зуба:
b = 0,93b3 – 0,15 = 0,9312,70 – 0,15 = 11,66 мм
Толщина диска:
С = b+2r4 = 11,66+21,6 = 14,9 мм
где r4 = 1,6 мм при шаге < 35 мм
Допускаемая частота вращения меньшей звездочки
[n] = 15103/p = 15103/19,05 = 787 об/мин
Условие n =208 < [n] = 787 об/мин выполняется.
Число ударов цепи
U = 4z1n2/60Lp = 423238/60128 = 2,9
Допускаемое число ударов цепи:
[U] = 508/p = 508/19,05 = 27
Условие U < [u] выполняется.
Фактическая скорость цепи
v = z1pn2/60103 = 2319,05238/60103 = 1,74 м/с
Окружная сила:
Ft = Р2/v = 1,788·103/1,74 =1028 H
Давление в шарнирах цепи
p = FtKэ/А,
где А – площадь проекции опорной поверхности в шарнирах цепи.
А = d1b3 = 5,9412,70 = 75 мм3.
р =10281,88/75 = 25,8 МПа.
Условие р < [p] = 29,2 МПа выполняется.
Коэффициент запаса прочности
s = Q/(kдFt+Fv+F0)
где Fv – центробежная сила
F0 – натяжение от провисания цепи.
Fv = qv2 = 1,91,742 = 6 H
F0 = 9,8kfqa = 9,82,01,90,762 = 28 H
где kf = 2,0 – для наклонной передачи (θ = 60º)
s = 31800/(11028+ 28+ 6) = 29,9 > [s] = 8,1 [1c.94].
Сила давления на вал
Fв = kвFt+2F0 = 1,151028+228 = 1238 H.
где kв = 1,15 – коэффициент нагрузки вала.
Так как условия р < [p] и s > [s] выполняются, то можно утверждать, что данная передача выдержит передаваемую нагрузку и будет стабильно работать в нормальных условиях весь срок службы.