8.4.3 Электромагнитные вентили эв-5-10, эв-5-21, эвт-4-02

Произвести ревизию аппаратов. Осмотреть детали. На корпусах не должно быть трещин, нарушений резьбы, дефектов в виде сколов на уплотнительных буртах впускного и выпускного клапанов. Резиновые уплотнительные детали не должны иметь износ более 1 мм. Собрать вентиль. Установку шариков осуществить с применением смазки ЦИАТИМ-201.

Произвести регулировку хода клапанной системы следующим образом: ввинчивать выпускной клапан по резьбе шпильки, до отсутствия осевого перемещения подвижной системы (до касания резиновыми шайбами впускного и выпускного клапанов опорных седел корпуса). После этого отвернуть выпускной клапан на один оборот у вентилей типа ЭВ-5 и на 1,5 оборота у вентиля ЭВТ-4-02.

Зафиксировать штоком положение выпускного клапана от проворачивания.

Выставить рабочий зазор под якорем на резьбе штока следующим образом: ввернуть якорь до касания стопа (до отсутствия осевого перемещения). После этого отвернуть якорь на 1,8 оборота у вентилей ЭВТ-4-02. Зафиксировать положение якоря от поворота контргайкой.

Проверить работу вентиля при наибольшем рабочем давлении сжатого воздуха трех-пятикратным включением электромагнита при минимальном токе. Проверить четкое включение аппарата в трех-пяти положениях якоря, поворачиваемого вручную в пределах 360º.

Проверить герметичность вентилей при обесточенной катушке и при наименьшем токе согласно норм приложения С.

Проверить электрическую прочность изоляции катушек вентилей, прикладывая между выводом катушки и корпусом испытательное напряжение.

Для вентилей типа ЭВ-5:

- установить обязательно под болты крепления вентилей, кроме пружинных, простые шайбы;

- производить затяжку болтов крепления вентилей поочередно и равномерно;

- прекратить затяжку болтов крепления вентилей на аппаратах после полной просадки их пружинных шайб;

- устранить утечку сжатого воздуха между корпусами вентилей типа ЭВ-5 и привалочной поверхностью воздухораспределителя установкой нового резинового кольца. Если это не дает эффекта, проверить глубину цековки корпуса вентиля, которая должна быть (1,6^+0,1) мм. Этот размер замерять от привалочной поверхности корпуса. Допускается доработка корпуса подшлифовкой его привалочной поверхности (если глубина цековки больше указанной) или подцековкой углубления под резиновое кольцо (если она меньше указанной);

- прекратить подтяжку штуцера на ЭВ-5-10 и пробки на ЭВ-5-21 после исключения утечки по резьбовому соединению;

- произвести подтяжку накидной гайки на вентилях ЭВ-5-10 для устранения утечки по медной подводящей трубе только при фиксировании штуцера вторым гаечным ключом. Это исключит передачу усилия подтяжки накидной гайки резьбе корпуса.

Отрегулировать совместно с токоприемником вентиль ЭВТ-4-02 на время подъема и время опускания полоза токоприемника.

Регулировать время подъема уменьшением или увеличением сечения впускного канала путем изменения положения болта 2 по резьбе. Зафиксировать после выбора сечения положение болта гайкой 1 (см. техническое описание, книга 4 ИДМБ.661141.004 РЭ4 (3ТС.000.003 РЭ4), рисунок 63). Время опускания установить за счет изменения положения втулки 8. Осуществить осевое смещение втулки поворотом ее по резьбе с помощью рычага 23, устанавливаемого попеременно в радиальные отверстия втулки 8, через боковой вырез в корпусе 5. Зафиксировать рычагом 23 втулку 8 от отворачивания после регулировки.