7.4.6 Панель реле напряжения прн-798

Проверить состояние установленного на панели реле, резисторов и монтажа. В случае выхода из строя резисторов заменить их новыми. Проверить состояние монтажных проводов панели. В случае повреждения изоляции проводов изолировать их изоляционной лентой или заменить провода. Поврежденные места гетинаксовой панели окрасить изоляционной эмалью или лаком. После ремонта отрегулировать срабатывание и испытать электрическую прочность изоляции (см. приложение С).

Регулировку срабатывания панели ПРН-798 (см. техническое описание, книга 4, рисунки 40 и 41) осуществить изменением сопротивления регулируемых резисторов обоих одновременно. Реле контроля напряжения РКН-52, установленное на панели, должно быть отрегулировано и опломбировано.

7.4.7 Термозащитные реле рт3-32

Произвести внешний осмотр реле РТ3-32.

Обратить внимание на надёжность крепления пружин к резьбовым втулкам и плавкой вставки к пружинам. Если реле ранее сработало, произвести его перезарядку следующим образом: зачистить пружины от остатков расплавленной вставки и нагара, свести вместе концы пружин, вставить в отверстия плавкую вставку и надёжно её обжать или расклепать. Плавкие вставки взять из комплекта запасных частей.

7.4.8 Реле температуры, реле электротепловые токовые РТТ85 и РТТ 7-050, реле времени РСВ-15-3, реле промежуточные РЭП26

В нормальных условиях эксплуатации реле не требуют никакого специального ухода. Перерегулировка реле, их разборка и ремонт в эксплуатации не допускаются. В случае неисправности реле необходимо заменить новым.

7.4.9 Предохранители

Выполнить работы, предусмотренные ТР. Заменить предохранители, имеющие повреждения.

7.5 Электронная аппаратура

7.5.1 Шкаф питания ШП – 232. Блок питания БП – 192. Панели диодов ПД – 295, ПД – 499. Шунтирующие устройства: ШУ – 131, ШУ – 143, ШУ – 144, ШУ – 225

Выполнить работы в объеме ТР. Дополнительно произвести ревизию всех элементов и узлов шкафа питания. Произвести проверку электрической прочности изоляции шкафа питания. Не выдержавшие испытания детали заме-

нить. Проверить состояние элементов и монтажа, а также наличие электрических связей с помощью тестера. Восстановить нарушенные места пайки. В случае необходимости произвести регулировку шкафа питания ШП – 232 и блока питания БП – 192 в соответствии с пунктами 6.5.1 и 6.5.2.

7.5.2 Панель диодов ПД-615

Произвести работы в объеме ТР. Дополнительно протереть загрязненные элементы конструкции салфеткой, смоченной в спирто-бензиновой смеси. Печатные платы протереть кистью, смоченной в этиловом спирте.

7.5.3 Блок управления БУ-228

Произвести работы в объеме ТР. Дополнительно выполнить следующие работы:

- снять крышку и продуть все части блока сухим сжатым воздухом;

- проверить состояние монтажа, крепежных соединений;

- проверить функционирование способом, аналогичным при проведении ТО-2.

7.5.4 Блок диода БД-206, блок тиристора БТ-256, блок диода БД-376, панель резисторов Пр-159, преобразователь питания стеклоочистителя ППС-253, блок питания подсветки БПП-254

Выполнить работы в объеме ТР.

7.5.5 Блок диодов БД – 212

Произвести работы в объеме ТР.

Дополнительно произвести измерение сопротивления изоляции в нормальных климатических условиях между шиной 1 и технологическим болтом. Сопротивление должно быть не менее 100 МОм.

7.5.6 Преобразователь возбуждения ПВ – 252

Произвести работы в объеме ТР.

Дополнительно произвести следующие работы: проверить наличие электрических связей схемы с помощью авометра, произвести проверку электрической прочности изоляции. Заменить поврежденные провода и детали, не выдержавшие испытания, устранить нарушения пайки.

7.6 Пневматическое оборудование

Осуществить работы в объеме ТР. Произвести ремонт в соответствии с «Инструкцией по техническому обслуживанию, ремонту и испытанию тормозного оборудования локомотивов и моторвагонного подвижного состава» ЦТ-533.

Выполнить следующие работы:

- разобрать маслоотделители, промыть все детали в керосине, протереть насухо салфеткой. Осмотреть состояние резьбы в крышках и корпусе. При наличии дефектов резьбу прокалибровать. Металлокерамические вставки продуть сжатым воздухом;

- разобрать форсунки песочниц, прочистить. Осмотреть корпус, сопло, регулировочный болт, резьбу на всех деталях. Изношенные детали заменить новыми. Собрать форсунки, установить на электровоз и отрегулировать.