2. Конструкторская часть.

Исходные данные:

Транспортируемый материал – гравий

Максимальным размер кусков α_max = 100 мм;

Техническая производительность П_т = 180 т/час;

Угол наклона конвейера ϕ = 10˚

Длина транспортирования материала – L = 30 м;

Поперечный профиль ленты – плоский;

Способ разгрузки материала – через барабан.

На рис. 1 представлена общая схема конвейера.

Рис. 1. Общая схема конвейера

Рис.2. Расположение материала на ленте конвейера.

Лис т

КП ПТМ 150924 81.06. 00.000 ПЗ

И зм. Лист № докум ента

Подпис ь Дата

Рис. 3. Схема сил, действующих на приводном барабане.

2.1. Площадь поперечного сечения потока материала на ленте определяется по известной величине производительности конвейера и принятой скорости транспортирования [1];

F =	Пт		2	где
		м
	3600⋅v⋅γ

5. = 2 скорость ленты (м/с); для мелко- и среднекусковых (α_мах<160мм) абразивных

материалов (гравий, щебень, шлак)

• = 1.9 объемная плотность гравия (т\м3); тогда

F =	Пт		=	180		= 0.013	м	2	;
	3600	⋅v⋅γ		3600 ⋅ 2⋅1.9

2.2. Наименьшая ширина ленты находится в зависимости от геометрической формы

сечения верхней ветви ленты [3]

Для плоской ленты (см. рис.2).

B =

F

=

0.013

= 0.513

м;

0.05

0.05

2.3. Проверка ширины ленты максимальному размеру кусковых материалов и штучных грузов во избежание их самопроизвольного сбрасывания при транспортировании.

Принимается [1];

Для рядового материала b ≥ 2αмах +200 мм,

• = 2⋅α_max + 200 = 2 ⋅ 100 + 200 = 400 мм;