
- •Введение
- •1. Выбор электродвигателя и определение общего передаточного числа привода.
- •Разбивка общего передаточного числа привода по ступеням.
- •2. Расчёт ремённой передачи.
- •Для передачи данного крутящего момента выбираем ремень сечения а.
- •3.1Расчёт быстроходной ступени(червячная передача).
- •3.2 Расчёт тихоходной ступени(цилиндрическая косозубая передача).
- •4. Компоновка редуктора.
- •4.1Проектирование быстроходного вала редуктора.
- •4.2Проектирование промежуточного вала редуктора.
- •4.3Проектирование тихоходного вала редуктора.
- •5. Расчёт валов.
- •5.1 Расчет валов на сложное сопротивление.
- •5.1.1 Расчет быстроходного вала
- •5.1.2 Расчет промежуточного вала
- •5.1.3 Расчет тихоходного вала
- •5.2 Расчёт валов на долговечность.
- •5.2.1 Быстроходный вал
- •5.2.2 Промежуточный вал
- •5.2.3 Тихоходный вал
- •6. Расчёт шпоночных соединений.
- •7. Расчёт подшипников качения.
- •7.1 Расчет подшипников быстроходного вала
- •7.2 Расчет подшипников промежуточного вала
- •7.3 Расчет подшипников тихоходного вала
- •8. Смазывание.
- •9. Конструирование корпусных деталей.
- •Ориентировочное соотношение размеров основных элементов чугунного цилиндрического редуктора
- •Список используемой литературы
5.2.3 Тихоходный вал
Расчёт производится на диаметре 60мм (под подшипником первом от муфты)
Коэффициент запаса прочности на выносливость
где:
Коэффициент концентрации напряжения при наличии на участке вала посадки с натягом:
Коэффициент чувствительности материала к асимметрии цикла:
и - амплитудные значения нормальных и касательных напряжений
МПа
МПа
МПа
МПа
Изгибающий момент МИ = 1142М Па
Для сплошного вала:
мм3
мм3
- коэффициент асимметрии цикла изменения нормальных напряжений для вала, вращающегося относительно векторов нагрузки.
- т.к. вал не реверсивный
Материал вала сталь 40Х
МПа
6. Расчёт шпоночных соединений.
В большинстве случаев в редукторах для крепления валов и муфт на валах применяют ненапряжённые призматические шпонки, со скруглёнными торцами. Пазы на валах для шпонок с плоскими торцами выполняют пальцевыми фрезами. В качестве материала применяют чистотянутую сталь 45 или Ст. 3
Шпоночное соединение на быстроходном валу под шкивом:
Материал шпонки Сталь 45
МПа
размеры шпонки b x h
= 6 x 6
Рабочая длинна шпонки
мм
Где Т – наибольший крутящий момент передаваемый валом
h – высота шпонки
t1 – глубина врезания шпонки в вал
- допускаемое напряжение
Длинна шпонки равна
мм
Шпоночное соединение на быстроходном валу под червяком:
Материал шпонки Сталь 45 МПа размеры шпонки b x h = 12 x 11
Рабочая длинна шпонки
мм
Длинна шпонки равна
мм
Шпоночное соединение на промежуточном валу под червячным колесом:
Материал шпонки Сталь 45 МПа размеры шпонки b x h = 12 x 14
Рабочая длинна шпонки
мм
Длинна шпонки равна
мм
Шпоночное соединение на тихоходном валу под зубчатым колесом:
Материал шпонки Сталь 45 МПа размеры шпонки b x h = 20 x 18
Рабочая длинна шпонки
мм
Длинна шпонки равна
мм
Шпоночное соединение на тихоходном валу под муфтой:
Материал шпонки Сталь 45 МПа размеры шпонки b x h = 18 x 16
Рабочая длинна шпонки
мм
Длинна шпонки равна
мм
7. Расчёт подшипников качения.
При курсовом проектировании механических передач в качестве опор вращающихся деталей используются стандартные подшипники качения
Проверочный расчёт подшипников обычно производят по критерию динамической грузоподъёмности С и проверке условия:
L – долговечность подшипника
LE – эквивалентная долговечность подшипника, которую он должен выдерживать за весь срок службы.
7.1 Расчет подшипников быстроходного вала
Нагрузка на опоры А и В:
Радиальная составляющая
Н
Н
Осевая составляющая
Н
Н
Т.к.
то
Н
Н
Приведенная нагрузка
Н
где V=1 – коэффициент вращения
KT=1– температурный коэффициент
KБ=1,3– коэффициент безопасности
-коэффициенты
радиальной и осевой нагрузок
Н
Н
Величина L определяется по следующей формуле
Класс точности подшипника 6 => KK = 1,05
m=3,33-для роликовых подшипников
млн.
об.
млн.
об.
Эквивалентная долговечность подшипника
-число
замен пар подшипников за весь срок
службы.
L>LE Условие выполнено. Подшипники годны.