5.2 Уточнённый расчёт валов.

Уточненный расчёт состоит в определении коэффициента запаса прочности для опасных сечений и сравнений их с допускаемыми напряжениями (S).

Прочность будет обеспечена при S >=(S).

Расчёт производится по опасным сечениям I-I,II-II,III-III.

5.2.1Строим эпюры от изгибных моментов относительно осей Х, У и от крутящих моментов относительно оси Z :

Материал вала ─ сталь 40Х.

Таблица 5.1

Диаметр заготовки	Твердость НВ(не ниже)	σв МПа	σт МПа	τт МПа	σ-1 МПа		τ-1 МПа	ψт
<120	200	900	750	280	320	200		0,05

Сеч I - I: Сечение рассматриваем на изгиб и кручение.

Исходные данные для проверки сечения:

d_a3 =41,732мм, , , .

Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям.

;

В расчётах валов принимают и поэтому

;

; , ;

где , , ,

;

Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям.

;

В расчётах валов принимают и

, ,

где , , ,

;

;

,где

Прочность этого сечения обеспечена.

Сеч II - II: Сечение рассматриваем на изгиб и кручение, концентратором напряжений является шпоночный паз.

Исходные данные для проверки сечения:

d =32мм, , .

Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям.

;

В расчётах валов принимают и поэтому

;

; , ;

где , , ,

;

Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям.

;

В расчётах валов принимают и

, ,

где , , ,

;

;

,где

Прочность этого сечения обеспечена.

Сеч III - III: Сечение рассматриваем на изгиб и кручение, концентратором напряжений является перепад диаметров.

Исходные данные для проверки сечения:

d =40мм, , .

Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям.

;

В расчётах валов принимают и поэтому

;

; , ;

где , , ,

;

Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям.

;

В расчётах валов принимают и

, ,

где , , ,

;

;

,где

Прочность этого сечения обеспечена.

6 Выбор муфты.

Исходя из условий работы данного привода, выбираем муфту упругую с торообразной оболочкой по ГОСТ 20884-93, а также выбираем муфту для соединения выходного конца вала с валом звёздочки конвейера, выбираем муфту упругую втулочно-пальцевую по ГОСТ 21424-75.

Таблица 6.1

[Т] , Нм	d	D	L	n, об/c	Смещение
					Осевое	Угловое
80	22; 24	160	130	50	2,0	1

Таблица 6.2

[Т], Нм	d	D	L	nmax, об/мин	Смещение
					Радиальное	Угловое
250	45	140	225	3800	0,3	1

Рисунок 6.1