
- •Содержание
- •1. Описание и принцип работы делителя-укладчика
- •2. Расчет тестоделительной машины
- •2.1. Расчет основных параметров шнека
- •2.2. Расчет вала шнека на прочность
- •2.3. Частота вращения шнека
- •2.4. Потребная мощность на привод шнека
- •2.5. Размеры заготовок пера шнека
- •2.6. Расчет делительной головки
- •2.7. Выбор мотор-редуктора
- •2.8. Расчет цепной передачи
- •2.9. Комплексный расчет валов и подшипников
- •2.10. Проверочный расчет шпоночных соединений
- •2.11. Расчет делительного диаметра натяжной звездочки
- •2.12. Расчет предохранительного устройства
Содержание
Введение 4
1. Описание и принцип работы делителя-укладчика 5
2. Расчет делителя-укладчика 7
2.1. Расчет основных параметров шнека 7
2.2. Расчет вала шнека на прочность 8
2.3. Частота вращения шнека 9
2.4. Потребная мощность на привод шнека 10
2.5. Размеры заготовок пера шнека 10
2.6. Расчет делительной головки 11
2.7. Выбор мотор-редуктора 11
2.8. Расчет цепной передачи 12
2.9. Комплексный расчет валов и подшипников 14
2.10. Проверочный расчет шпоночных соединений 21
2.11. Расчет делительного диаметра натяжной звездочки 22
2.12. Расчет предохранительного устройства 22
Библиографический список 23
Введение
К тестоделительным относятся машины, выполняющие операции по разделению теста на куски одинаковой массы и формы.
Этот вид технологического оборудования подразделяют на три группы: оборудование для деления теста на куски равной массы – тестоделители; оборудование, совмещающее выполнение операций деления и формования тестовых заготовок – делительно-формующие машины; оборудование, совмещающее выполнение операций деления и укладки тестовых заготовок – делительно-укладочные машины.
К
Рис.
1. Принципиальная схема тестодели-тельной
машины со шнековым нагнета-телем и
делительной головкой: 1 – мерный поршень,
2 – делительная головка, 3 – нагнетающий
шнек, 4 – приемная воронка
Разрабатываемая тестоделительная машина относится к группе машин со шнековым нагнетанием теста и поршневым делением тестовых заготовок в непрерывно вращающейся тестоделительной головке (Рис. 1). Предназначена для деления ржаного, ржано-пшеничного, пшеничного теста из муки II сорта и автоматической укладки тестовых заготовок непосредственно в формы, стационарно закрепленные на люльках расстойно-печного агрегата. Нагнетание теста осуществляется с помощью шнека, стабилизаторы давления отсутствуют, делительная головка – поворотная барабанного типа со спаренными плавающими поршнями, перемещение которых осуществляется под давлением теста.
На поточной линии выработки формового ржаного или ржано-пшеничного хлеба машина выполняет 2 операции:
Деление теста на равные куски развесом до 1,2 кг;
Автоматическая укладка тестовых заготовок в формы.
Машина может обслуживать поточные линии производительностью 12 – 40 т/сутки с печами ХПП-25, ХПА-40, ФТЛ, ХПА-30.
1. Описание и принцип работы делителя-укладчика
Делитель-укладчик (рис. 2) состоит из двух основных частей: тестоделительной машины и рамы с приводом напольного перемещения машины вдоль фронта расстойно-печного агрегата
Тестоделительная машина включает в себя станину с приводом (1), бункер (4), приемную воронку (5), переходной патрубок (3) и делительную головку (2).
Внутри станины расположен вал привода делительной головки, который соединяется с валом делительной головки муфтой с торообразной оболочкой. На валу привода делительной головки размещена приводная звездочка с предохранительным устройством в виде срезного штифта. На станине располагается редуктор, промежуточный вал и бункер. Станина закрыта ограждениями.
Бункер является одновременно емкостью для теста и корпусом для нагнетающего шнека. В передней части бункера находится фланец для крепления переходного патрубка. Между переходным патрубком и фланцем бункера располагается стенка с отверстиями и осью для подшипника скольжения шнека. В задней части бункера, где расположена газоотводящая трубка, к фланцу крепится корпус, в подшипниках которого вращается промежуточный вал. Один конец промежуточного вала выполнен квадратным для соединения со шнеком, на другом конце вала крепится муфта с торообразной оболочкой, которой вал соединяется с валом мотор-редуктора. К верхнему фланцу бункера присоединена приемная воронка. К переходному патрубку крепится делительная головка с маховичком для регулирования объема мерного кармана.
Кинематическую схему делителя-укладчика можно представить в виде:
Вращение шнека, делительной головки и других узлов машины делителя-укладчика (рис. 3) осуществляется от мотор-редуктора, смонтированного на станине. От мотор-редуктора движение передается через муфту на промежуточный вал, а с него на вал шнека, а также цепной передачей с промежуточного вала на вал привода делительной головки.
Тесто шнеком нагнетается через переходный патрубок в делительную головку. При совмещении отверстий переходного патрубка и мерного кармана делительной головки свободный объем кармана заполняется тестом. При последующем повороте головки на 180° отмеренная тестовая заготовка начинает выталкиваться поршнем, который перемещается по камере под действием собственной массы и давления теста, нагнетаемого непрерывно вращающимся шнеком.
Массу тестовой заготовки регулируют поворотом маховичка делительной головки. Один поворот маховичка изменяет массу тестовой заготовки на 3,5 г.
Отличительная особенность конструкции машины заключается в стационарном расположении тестоделителя Готовые разделенные куски теста подаются на движущийся конвейер и с него на тестоокруглительную машину.