
- •Техническое задание.
- •Введение.
- •1.Выбор электродвигателя и кинематический расчет редуктора.
- •1.1. Выбор электродвигателя
- •1.2. Определение общего передаточного числа.
- •1.3. Определение крутящих моментов на валах
- •2. Выбор материалов зубчатых передач
- •3. Проектный и проверочный расчет передач
- •3.1. Расчёт быстроходной ступени.
- •3.2. Расчёт тихоходной ступени.
- •4. Определение сил в зацеплении передач и консольных сил
- •5. Разработка чертежа общего вида редуктора
- •5.1.2. Определение геометрических параметров промежуточного вала.
- •5.1.3. Определение геометрических параметров тихоходного вала.
- •Эскизная компановка
- •6. Проверочный расчет подшипников
- •6.1. Подшипники быстроходного вала.
- •6.2. Подшипники промежуточного вала.
- •6.3. Подшипники тихоходного вала.
- •7.Разработка чертежа общего вида привода
- •7.1. Конструирование зубчатых колес.
- •7.2. Конструирование валов.
- •7.3. Выбор соединения.
- •7.4. Конструирование подшипниковых узлов.
- •7.5. Конструирование корпуса редуктора.
- •7.6. Выбор муфт.
- •7.7. Подбор смазочных устройств.
- •8. Проверочные расчеты
- •8.1. Проверочный расчет валов.
- •8.2. Проверочный расчет стяжных винтов подшипниковых узлов.
- •8.3. Проверочный расчет шпонок.
- •9. Расчет технического уровня редуктора
- •10. Описание сборки редуктора.
6.3. Подшипники тихоходного вала.
Проверим пригодность подшипников 312 быстроходного вала.
Условие пригодности: ; .
Размеры подшипников:
Грузоподъёмность подшипника:
[5, стр.433, табл. К27]
1. Определим эквивалентную динамическую нагрузку подшипников.
Для этого определим отношения:
=>
,
[5, стр. 143, табл. 9.2]
где
- осевая нагрузка подшипника;
- радиальная нагрузка подшипника;
- коэффициент вращения
- статическая грузоподъёмность.
Т.к. , то
,
где - эквивалентная динамическая нагрузка;
- коэффициент радиальной нагрузки; [5, стр. 141, табл. 9.1]
- коэффициент осевой нагрузки;
- коэффициент безопасности, [5, стр. 145,
табл. 9.4]
- температурный коэффициент, [5, стр. 147, табл. 9.5]
Проверим подшипники по динамической грузоподъёмности.
,
где - динамическая грузоподъёмность;
- показатель степени для шариковых подшипников;
- коэффициент надежности;
- коэффициент, учитывающий влияние качества подшипника и качества его эксплуатации; при обычных условиях работы подшипника;
- требуемая долговечность подшипника.
;
, - базовая динамическая грузоподъёмность.
Определим расчетную долговечность подшипников.
,
где - базовая долговечность;
В результате расчетов выдержаны условия и => окончательно выбранные подшипники пригодны для конструирования подшипниковых узлов.
Основные размеры и эксплуатационные характеристики подшипников
Таблица 6.1.
Вал |
Подшипник |
Размеры d×D×T(B),мм |
Динамическая грузоподъёмность, Н |
Долговечность, ч |
|||
Принятый предварительно |
Выбранный окончательно |
Сrр |
Сr |
L10h |
Lh |
||
Б П Т |
306 308 312 |
406 7608 312 |
30×90×23 40×90×35,5 60×130×31 |
44458 87114 59783 |
47000 90000 81900 |
42540 40194 93073 |
36000 |
Вывод: выполнен проверочный расчет подшипников, применяемые подшипники удовлетворяют условиям грузоподъемности и долговечности.
7.Разработка чертежа общего вида привода
7.1. Конструирование зубчатых колес.
Колеса изготавливаем ковкой. Ступицу располагаем симметрично относительно обода.
Определим конструкцию и размеры колеса.
1. Быстроходная ступень.
1.1. Размеры обода колеса:
диаметр
толщина обода
ширина
1.2. Размеры ступицы колеса:
внутренний диаметр
;
наружный диаметр
толщина
длина
1.3. Размеры диска:
толщина
=>
радиус закруглений
уклон
1.4. Размеры отверстий колеса:
диаметр расположения отверстий
диаметр отверстий
1.5. Фаски зубъев
=>
[5, стр. 174, табл. 10.1]
угол фаски
2. Тихоходная ступень.
2.1. Размеры обода колеса:
диаметр
толщина обода
ширина
2.2. Размеры ступицы колеса:
внутренний диаметр
;
наружный диаметр
толщина
длина
2.3. Размеры диска:
толщина
=>
радиус закруглений
уклон
2.4. Размеры отверстий колеса:
диаметр расположения отверстий
диаметр отверстий
2.5. Фаски зубьев
=>
[5, стр. 174, табл. 10.1]
угол фаски