федеральное агенство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

"Ижевский Государственный Технический Университет"

Кафедра «Мехатронные системы»

Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту

Предмет: «Детали машин и основы конструирования»

Тема: «Привод к цепному наклонному конвейеру»

Выполнил:

студент гр. 6-16-1 Кислицын М.Г.

Проверил:

Гольцова О.Б.

Ижевск 2005г.

Содержание.

Содержание. 2

1. Задание 3

2. Введение 4

3. Энергетический, кинематический и силовой расчёт привода 5

4. Расчёт червячной передачи 7

5. РАСЧЕТ КЛИНОРЕМЕННОЙ ПЕРЕДАЧИ 13

6. Расчет валов 20

Определяем запас прочности вала. 25

Подбор подшипников. 30

Определяем запас прочности вала 31

7. Расчет муфты 33

8. Выбор смазки 35

Список литературы. 36

1. Задание

1. Дать анализ назначения и условий, в которых находиться каждая проектируемая деталь, и наиболее рациональное конструктивное решение с учетом технологических, монтажных, эксплуатационных и экономических требований.

2. Произвести кинематические расчеты, определить силы, действующие на звенья узла, произвести расчеты конструкций на прочность, решить вопросы, связанные с выбором материала и наиболее технологичных форм деталей, продумать процесс сборки и разборки отдельных узлов машины в целом.

Дополнительные требования

Спроектировать передачи с учётом обеспечения наилучших условий смазки.

Спроектировать на выходном валу редуктора зубчатую муфту

Характеристика и условия работы привода:

Длина конвейера L = 10 м

Угол наклона 20 º

Шаг цепи конвейера P = 50.8

Производительность Q = 16 т/ч

Скорость цепи конвейера V = 0.2 м/с

Число зубьев звездочки конвейера Z = 13

Коэффециент сопротивления перемещению C₀ = 1.8

Коэффициент использования суточный К_с = 0,6

Коэффициент использования годовой К_г = 0,4

2. Введение

Редуктор-это механизм для уменьшения частоты вращения и увеличения вращающего механизма. Механизм, совершающий обратное преобразование, называют ускорителем или мультипликатором. При частоте вращения быстроходного вала n<3000 (1/мин) эти механизмы конструктивно однотипны.

Редуктор- законченный механизм, соединяемый с двигателем и рабочей машиной муфтами или упругими разъёмными элементами. Это принципиально отличает его от зубчатой передачи, встраиваемой в исполнительный механизм. В корпусе редуктора размещены зубчатые или червячные передачи, неподвижно закреплённые на валах. Валы опираются на подшипники, размещённые в гнёзда корпуса( в основном используют подшипники качения). Подшипники скольжения применяют в специальных случаях, когда редуктору предъявляют повышенные требования по уровню вибрации и шума, при очень высоких частотах вращения или при отсутствии подшипника качения нужного размера.

Разнообразие редукторов велико. Ориентироваться во всём многообразии редукторов поможет классификация их по типам, типоразмерам и исполнениям.

Тип редуктора определяется составом передач, порядком их размещения в направлении от быстроходного вала к тихоходному и положение осей зубчатых колёс в пространстве.

Наиболее распространены редукторы с валами, расположенными в горизонтальной плоскости. Типоразмер редуктора складывается из его типа и главного параметра его тихоходной ступени. Для цилиндрических передач, глобоидной и червячной главным параметром является межосевое расстояние; планетарной - радиус водила, конической - диаметр основания делительного конуса колеса, волновой - внутренний посадочный диаметр гибкого колеса в недеформированном состоянии, совпадающий с наружным посадочным диаметром гибкого подшипника, если он применяется.

Под исполнением понимают передаточное отношение, вариант сборки и формы концов валов. Если изменится корпус, то измениться и тип редуктора.

Основная энергетическая характеристика редуктора - номинальный момент T, представляющий собой допускаемый крутящий момент на его тихоходном валу при постоянной нагрузке и при числе циклов зубчатого колеса, равном его базе контактных напряжений. В расчётах на прочность не следует использовать мощность, так как она не определяет нагруженности детали и не может быть задана независимо от передаточного отношения и частоты вращения валов. Критерием технического уровня служит относительная масса. Относительная масса почти не зависит от частоты вращения валов и сравнительно мало меняется в зависимости от типа и размера редуктора.

Основной путь улучшения технического уровня редуктора - повышение твёрдости рабочих поверхностей зубьев. С ростом технического уровня увеличивается себестоимость 1кг массы редуктора, которая при прочих равных условиях зависит от серийности. Окончательный экономический критерий - относительная себестоимость. Индивидуальный редуктор дешевле сделать с зубьями средней твёрдости, чем высокой.