Сибирский университет

потребительской кооперации

Кафедра оборудования предприятий торговли

и общественного питания

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО

ЗУБЧАТОГО РЕДУКТОРА ЦЕПНОЙ ПЕРЕДАЧИ

Пояснительная записка

к курсовой работе по деталям машин

КП-

Студент Группа

Преподаватель

Новосибирск 2007

Содержание

Техническое задание на проектирование 3

1.1 Расчет одноступенчатого цилиндрического прямозубого редуктора 3

1.1. Выбор электродвигателя и кинематический расчет 4

1.2. Расчет прочностных параметров зубчатой передачи 5

1.3. Расчет параметров зубчатой передачи 8

1.4. Проверочные прочностные расчеты 9

1.5. Предварительный расчет валов редуктора 11

1.6. Конструктивные размеры шестерни, колеса и корпуса редуктора 13

1.7. Расчет цепной передачи 14

1.8. Первый этап компоновки редуктора 15

1.9. Расчет долговечности подшипника и проверка диаметров валов 17

1.10. Второй этап компоновки редуктора 23

1.11. Проверка прочности шпоночных соединений 24

1.12. Посадки зубчатого колеса, звездочки и подшипников 25

1.13. Выбор сорта масла 25

2.1 Список использованной литературы 26 Техническое задание на проектирование

Спроектировать одноступенчатый цилиндрический редуктор и рассчитать цепную передачу для привода ленточного конвейера (рис. 1).

Редуктор должен работать 8ч в сутки, 300 дней в году в течение 10 лет, режим нагружения ІІ (средний вероятный), кратковременная перегрузка не превышает двух номинальных моментов. Редуктор изготовлен в отдельном закрытом корпусе, смазка – погружением колес в масляную ванну. Цепная передача расположена под углом 45 к горизонту.

Рис. 1 Схема привода конвейера

1.1Расчет одноступенчатого цилиндрического прямозубого редуктора

Исходные данные для проектирования:

1. тяговое усилие ленты F=1,5 кН;

2. скорость ленты υ=1,3 м/с;

3. диаметр приводного барабана D=300 мм;

4. прямозубая цилиндрическая передача;

5. режим работы: 8 ч в сутки, 300 дней в году в течение 10 лет, режим нагружения ІІ (средний равновероятный), кратковременная перегрузка не превышает двух номинальных моментов;

6. цепная однорядная роликовая передача расположена между зубчатым редуктором и барабаном ленточного конвейера под углом 45.

1.1. Выбор электродвигателя и кинематический расчет

Потребляемая мощность электродвигателя:

где F_t – окружная сила на барабане ленточного конвейера, Н; υ – скорость движения ленты, м/с.

Общий КПД привода:

где η_ц – КПД цепной передачи; η_з – КПД зубчатой передачи; η_м – КПД муфты; η_оп – КПД опор приводного вала (одной пары подшипников качения) (КПД определяем по табл. 1 прил. 1 [1]).

Требуемая мощность электродвигателя:

Угловая скорость барабана:

где D – диаметр барабана, м.

Частота вращения приводного вала конвейера:

Требуемая частота вращения вала электродвигателя при одноступенчатом редукторе:

где и₁, и₂… - передаточные числа кинематических пар привода, рекомендуемые значения которых (и_рек) приведены в табл. 2 [1] (выбраны и_цеп=2,25 – для цепной передачи и и_тих=4,3 – для зубчатой пары одноступенчатого редуктора).

По табл. 3 [1] выбираем электродвигатель типа АИР100L6/945 мощностью 2,2 кВт и асинхронной частотой вращения n=945 об/мин. (При подборе электродвигателя по мощности допускается его перегрузка до 8% при постоянной и 12% при переменной нагрузке).

Уточнение передаточных чисел привода.

Общее передаточное число привода:

Передаточное число цепной передачи и_цеп=2,25, тогда передаточное число редуктора:

(принимается равным и_ред=5 из стандартного ряда табл. 4 [1]).

Определяем частоты вращения и угловые скорости валов редуктора и барабана:

7. для вала шестерни, муфты и вала электродвигателя:

2. для вала зубчатого колеса и быстроходной звездочки цепной передачи:

2. для вала барабана ленточного конвейера и тихоходной звездочка цепной передачи:

Рассчитываем вращающие моменты:

1. на приводном валу барабана ленточного конвейера:

2. на валу зубчатого колеса:

3. на валу шестерни и электродвигателя: