
- •Государственное учреждение образования «командно–инженерный институт» техническая механика
- •Введение
- •Расчетно–графическая работа №1. Кинематический расчет привода
- •1.1. Выбор электродвигателя
- •1.2. Кинематический расчет привода
- •1.3. Расчет диаметров валов редуктора. Выбор подшипников
- •1.4. Пример кинематического расчета привода
- •2. Расчетно–графическая работа №2. Расчет и проектирование закрытой зубчатой передачи
- •2.1. Расчет цилиндрических зубчатых передач
- •2.1.1. Выбор материала и расчет допускаемых напряжений
- •2.1.2. Проектный расчет закрытой зубчатой передачи
- •2.1.3. Проверочный расчет по контактным напряжениям
- •2.1.4. Проверочный расчет по напряжениям изгиба
- •2.2. Пример расчета цилиндрической зубчатой передачи
- •2.3. Расчет червячной передачи
- •2.3.1. Выбор материала и расчёт допускаемых напряжений
- •2.3.2. Проектный расчёт закрытой червячной передачи
- •2.3.3. Проверочный расчет по контактным напряжениям
- •2.3.4. Проверочный расчет по напряжениям изгиба
- •2.3.5. Тепловой расчет редуктора
- •2.4. Пример расчета червячной передачи
- •3. Расчетно–графическая работа №3. Конструирование редуктора (выполнение графической части)
- •3.1. Общие требования к сборочным чертежам
- •3.2. Конструирование зубчатых колес
- •3.3. Конструирование корпуса редуктора
- •3.4. Смазка редуктора
- •3.5. Порядок выполнения сборочного чертежа редуктора
- •3.5.1. Порядок выполнения сборочного чертежа цилиндрического редуктора
- •3.5.2. Пример сборочного чертежа цилиндрического редуктора
- •3.5.3. Порядок выполнения сборочного чертежа червячного редуктора
- •3.5.4. Пример сборочного чертежа червячного редуктора
- •3.6. Спецификация на сборочный чертеж
- •3.7. Пример спецификации на сборочный чертеж
- •Литература
3.2. Конструирование зубчатых колес
Конструкция зубчатых колес зависит от материала, из которого изготавливается колесо, его размеров и характера производства, определяющих способ получения заготовки.
Стальные
шестерни с диаметром вершин зубьев
(d
– диаметр вала шестерни) обычно
изготавливают как одно целое с валом
(вал–шестерня).
Зубчатые
колёса небольшого диаметра (
мм) выполняют в виде сплошных дисков со
ступицей. Стальные зубчатые колёса
такой конструкции изготавливают из
проката или из поковок. Зубчатые колёса
средних диаметров (
мм) выполняют с дисками облегчённой
формы (рис. 3.1).
Рис. 3.1. Конструкция и размеры зубчатого колеса
Для уменьшения массы зубчатых колёс толщину диска принимают значительно меньше ширины обода. Кроме того, в дисках между ободом и ступицей предусматривают отверстия для удобства крепления зубчатых колёс на станках при обработке и облегчения массы готовых изделий. Стальные зубчатые колёса такой конструкции изготовляют коваными, штампованными, сварными и литыми. Основные соотношения размеров зубчатых колёс приведены в таблице 3.1.
Таблица 3.1
Размеры зубчатых колес.
Параметры |
Расчетные формулы |
Диаметр ступицы Толщина ступицы Толщина обода цилиндрических колёс Толщина диска Диаметр центровой окружности Диаметр отверстий |
dcт = 1,6 d Lст = 1,2…1,5 d δoб = 2,5…4 mn c = 0,2…0,3 b dокр = 0,5 (doб+ dст) dотв = (doб – dст) / 4 |
Обозначения: d – диаметр вала; mn – модуль нормальный; b – ширина венца; dоб – внутренний диаметр обода. |
Витки червяков выполняют в большинстве случаев за одно целое с валом. В целях экономии цветных металлов червячные колёса изготавливают обычно составными: венец – бронзовый, ступица и диск – из чугуна или стали (рис. 3.2). Венцы соединяют с дисками либо посадкой с натягом, либо болтами, поставленными без зазора в отверстия. Во избежание смещения венца относительно диска на стыке устанавливают 4 – 6 винтов. Иногда соединение венца с диском осуществляется отливкой бронзового венца в литейную форму, в которую заранее устанавливают чугунный диск.
Рекомендации по определению отдельных элементов червячных колес даны в таблице 3.2.
Таблица 3.2
Размеры червячных колёс.
Параметры |
Расчетные формулы |
Диаметр ступицы Длина ступицы Толщина диска Диаметр фиксирующего винта Длина фиксирующего винта Толщина венца Толщина обода |
dcт = 1,6…1,8 d Lст = 1,2…1,7 d c = 0,25 b2 dвинт = 1,2…1,4)·m lвинт = 0,3…0,4)·b2 δ1 = δ2 = 2 m δ1 = δ2 = 2 m |
Обозначения: d– диаметр вала, b2 – ширина червячного колеса, m – модуль. |
Рис. 3.2 Конструкция и размеры червячного колеса