
- •Реферат
- •Введение
- •2.2 Определение передаточного числа привода и его ступеней
- •Определение силовых и кинематических параметров привода
- •3. Выбор материала зубчатых передач. Определение допускаемых напряжений
- •3.1 Выбор твердости, термообработки и материала шестерен и колес
- •3.2 Определение допускаемых контактных напряжений
- •3.3 Определение допускаемых напряжений изгиба
- •4. Расчет закрытой зубчатой передачи редуктора
- •4.1 Проектный расчет закрытой зубчатой передачи
- •4.2 Проверочный расчет закрытой зубчатой передачи
- •5. Расчет открытой передачи
- •5.1 Проектный расчет открытой конической передачи
- •5.2 Проверочный расчет открытой конической передачи
- •7. Выбор муфт
- •8. Расчет валов
- •8.1 Выбор материалов валов
- •8.2 Допускаемые напряжения на кручение
- •8.3 Определение геометрических параметров ступеней валов
- •8.4 Определение реакций в опорах подшипников. Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов
- •8.5. Проверочный расчет подшипников
- •8.6 Проверочный расчет валов
- •8.7 Расчёт шпоночных соединений на смятие
- •9. Компоновка редуктора
- •9.1 Конструирование зубчатого колеса
- •9.2 Конструирование подшипниковых узлов
- •9.3 Конструирование корпуса редуктора
- •9.4 Смазывание. Смазочные устройства
- •10. Определение геометрических параметров вала рабочей машины
- •Заключение
- •Литература
4.1 Проектный расчет закрытой зубчатой передачи
Межосевое расстояние
где:
- вспомогательный коэффициент, для
косозубых передач 43;
- передаточное число редуктора;
- вращающий момент на тихоходном валу
редуктора,
;
-
допускаемое контактное напряжение
колеса с менее прочным зубом,
;
-
коэффициент неравномерности нагрузки
по длине зуба. Для прирабатывающихся
зубьев
;
-
коэффициент ширины венца колеса, равный
0,28…0,36 для шестерни, расположенной
симметрично относительно опор
По табл. 13.15 принимаем нормативный линейный размер
Модуль зацепления
где:
- вспомогательный коэффициент, для
косозубых передач
;
- делительный диаметр колеса, мм;
- ширина венца колеса, мм;
-
допускаемое напряжение изгиба материала
колеса с менее прочным зубом,
Округляем до ближайшего стандартного значения и выбираем из ряда предпочтительных чисел
Предварительный угол наклона зубьев
Суммарное количество зубьев
Принимаем
Определяем количество зубьев шестерни
Определяем количество зубьев колеса
Уточняем угол наклона зубьев
Фактическое передаточное число
Отклонение составляет менее 4%, что удовлетворяет требованиям.
Фактическое межосевое расстояние
Основные геометрические параметры передачи
Делительный диаметр
а) шестерни
б) колеса
Диаметр вершин зубьев
б) колеса
Диаметр впадин зубьев
а) шестерни
б) колеса
Ширина венца
а) колеса
а) шестерни
Полученные данные сводим в таблицу
Табл. 5 Основные геометрические параметры передачи
Параметр |
шестерня |
колесо |
делительный диаметр,
|
39,5 |
200,5 |
диаметр вершин,
|
42,5 |
203,5 |
диаметр впадин,
|
35,9 |
196,9 |
ширина венца,
|
38 |
34 |
4.2 Проверочный расчет закрытой зубчатой передачи
Проверяем межосевое расстояние
Проверяем пригодность заготовок из условий
так как
заготовка шестерни подходит.
так как
заготовка колеса подходит.
Проверяем контактные напряжения по условию
где:
- вспомогательный коэффициент, для
косозубых передач
;
-
коэффициент, учитывающий распределение
нагрузки между зубьями, для косозубых
колес определяем по графику рис. 4.2 [1] в
зависимости от окружной скорости колес,
;
;
-
коэффициент динамической нагрузки,
зависящий от окружной скорости колес
и степени точности передачи по табл.
4.3 [1] (9 степень точности),
-
окружная сила в зацеплении, Н
,
но перегрузка передачи составляет 0,9
%, что в пределах допускаемых отклонений.
Проверяем напряжения изгиба зубьев по условию
а) колеса
где:
-
коэффициент, учитывающий распределение
нагрузки между зубьями, для
косозубых колес,
-
коэффициент неравномерности нагрузки
по длине зуба. Для прирабатывающих
зубьев колес,
-
коэффициент динамической нагрузки,
зависящий от окружной скорости
колес и степени точности передачи,
- коэффициенты формы зуба,
-
коэффициент, учитывающий наклон зуба,
для косозубых
так как
,
что удовлетворяет условиям
использования
б)шестерни
,
где
- коэффициенты формы зуба,
так как
что удовлетворяет условиям
использования.