3. Подшипники

1. Левая опора ведущего вала

Радиальная нагрузка на опору: P_r1 = 2246,277 H.

Так как в разделе "Выбор муфт" принято, что радиальная сила муфты F_муфт. равна нулю, то в нахождении реакций опор и подборе подшипников, радиальную силу муфты не учитываем.

Осевая сила, действующая на вал: F_a = 5273,764 Н.

Эквивалентная нагрузка вычисляется по формуле:

Р_э = (Х · V · P_r1 + Y · P_a) · К_б · К_т,

где – P_r1 = 2246,277 H – радиальная нагрузка; P_a = F_a = 0 H – осевая нагрузка; V = 1 (вращается внутреннее кольцо подшипника); коэффициент безопасности К_б = 1 (см. табл. 9.19[1]); температурный коэффициент К_т = 1 (см. табл. 9.20[1]).

Отношение 0; этой величине (по табл. 9.18[1]) соответствует e = 0.

Отношение 0  e; тогда по табл. 9.18[1]: X = 1; Y = 0.

Тогда: P_э = (1 · 1 · 2246,277 + 0 · 0) · 1 · 1 = 2246,277 H.

Расчётная долговечность, млн. об. (формула 9.1[1]):

L = = = 418,348 млн. об.

Расчётная долговечность, ч.:

L_h = 7165,947 ч,

что больше 5000 ч. (минимально допустимая долговечность подшипника), установленных ГОСТ 16162–85 (см. также стр. 220[1]), здесь n₁ = 973 об/мин – частота вращения вала.

2. Правая опора ведущего вала

Радиальная нагрузка на опору: P_r2 = 1788,577 H.

Так как в разделе "Выбор муфт" принято, что радиальная сила муфты F_муфт.равна нулю, то в нахождении реакций опор и подборе подшипников, радиальную силу муфты не учитываем.

Осевая сила, действующая на вал: F_a = –5273,764 Н.

Отношение 0,093; этой величине (по табл. 9.18[1]) соответствует e = 0,33. Здесь F_a = 5273,764 Н – осевая сила, действующая на вал.

Эквивалентная нагрузка вычисляется по формуле:

Р_э = (Х · V · P_r2 + Y · P_a2) · К_б · К_т,

где – P_r2 = 1788,577 H – радиальная нагрузка; P_a2 = F_a = 5273,764 Н. – осевая нагрузка на вал; V = 1 (вращается внутреннее кольцо подшипника); коэффициент безопасности К_б = 1 (см. табл. 9.19[1]); температурный коэффициент К_т = 1 (см. табл. 9.20[1]).

Отношение 2,949 > e; тогда по табл. 9.18[1]: X = 0,4; Y = 1,84.

Тогда: P_э = (0,4 · 1 · 1788,577 + 1,84 · 5273,764) · 1 · 1 = 10419,157 H.

Расчётная долговечность, млн. об. (формула 9.1[1]):

L = 533,901 млн. об.

Расчётная долговечность, ч.:

L_h = 9145,272 ч,

что больше 5000 ч. (минимально допустимая долговечность подшипника), установленных ГОСТ 16162–85 (см. также стр. 220[1]), здесь n₁ = 973 об/мин – частота вращения вала.

3. Ведомый вал

Радиальные нагрузки на опоры:

P_r1 = 8195,476 H;

P_r2 = 18574,966 H.

Осевая сила, действующая на вал: F_a = 3280,018 Н.

Отношение 0,057; этой величине (по табл. 9.18[1]) соответствует e = 0,35. Здесь F_a = 3280,018 Н – осевая сила, действующая на вал.

В подшипниках роликовых конических однорядных при действии на них радиальных нагрузок возникают осевые составляющие S, определяемые по формулам:

S₁ = 0,83 · e · P_r1 = 0,83 · 0,35 · 8195,476 = 2380,786 H;

S₂ = 0,83 · e · P_r2 = 0,83 · 0,35 · 18574,966 = 5396,028 H.

Тогда осевые силы действующие на подшипники, установленные враспор, будут равны (см. стр. 216[1]):

P_a1 = = 2380,786 Н.

P_a2 = = 2380,786 + 3280,018 = 5660,804 Н.

Эквивалентная нагрузка вычисляется по формуле:

Р_э = (Х · V · P_r1 + Y · P_a1) · К_б · К_т,

где – P_r1 = 8195,476 H – радиальная нагрузка; V = 1 (вращается внутреннее кольцо подшипника); коэффициент безопасности К_б = 1 (см. табл. 9.19[1]); температурный коэффициент К_т = 1 (см. табл. 9.20[1]).

Отношение 0,305  e; тогда по табл. 9.18[1]: X = 1; Y = 0.

Тогда: P_э = (1 · 1 · 18574,966 + 0 · 5660,804) · 1 · 1 = 8195,476 H.

Расчётная долговечность, млн. об. (формула 9.1[1]):

L = 1826,984 млн. об.

Расчётная долговечность, ч.:

L_h = 281652,499 ч,

что больше 5000 ч. (минимально допустимая долговечность подшипника), установленных ГОСТ 16162–85 (см. также стр. 220[1]), здесь n₂ = 108,111 об/мин – частота вращения вала.

4. Валы