
- •Кинематический синтез механизма
- •Проектировочный расчёт передач привода
- •Расчёт червячной передачи
- •Выбор материала червяка и червячного колеса
- •Определение допускаемых контактных напряжений
- •Определение допускаемых напряжений изгиба
- •Проектный расчёт
- •Силы в зацеплении
- •Расчёт открытой цилиндрической передачи
- •Определение допускаемых контактных напряжений
- •Определение допускаемых напряжений изгиба
- •Проектный расчёт
- •Силы в зацеплении
- •Предварительный расчёт валов
- •Ведущий вал
- •Ведомый вал
- •Предварительный выбор подшипников
- •Левая опора ведущего вала
- •Правая опора ведущего вала
- •Ведомый вал
- •Разработка компоновочного чертежа редуктора
- •Расчёт реакций в опорах
- •Ведущий вал
- •Расчёт моментов ведущего вала
- •Построение эпюр моментов ведущего вала
- •Ведомый вал
- •Расчёт моментов ведомого вала
- •Построение эпюр моментов ведомого вала
- •Проверочный расчёт передач, валов и подшипников
- •Червячная передача
- •Проверочный расчёт по контактным напряжениям
- •Проверка зубьев передачи на изгиб
- •Тепловой расчёт
- •Открытая цилиндрическая передача
- •Проверочный расчёт по контактным напряжениям
- •Проверка зубьев передачи на изгиб
- •Подшипники
- •Левая опора ведущего вала
- •Правая опора ведущего вала
- •Ведомый вал
- •Расчёт ведущего вала
- •Расчёт ведомого вала
- •Конструирование деталей передач и корпуса
- •Конструктивные размеры червячного колеса
- •Конструктивные размеры шестерени открытой цилиндрической передачи
- •Конструктивные размеры корпуса редуктора
- •Выбор и способ смазки зацепления и подшипников
- •Назначение посадок
- •Последовательность сборки редуктора
- •Выбор муфты
- •Проверка шпоночных соединений
- •Колесо червячной передачи
- •Шестерня открытой цилиндрической передачи
- •Заключение
- •Список использованных источников
Расчёт ведомого вала
Крутящий момент на валу T2 = Tкр. = 664494,303 H·мм.
Для данного вала выбран материал: сталь 45. Для этого материала:
– предел прочности b = 780 МПа;
– предел выносливости стали при симметричном цикле изгиба
–1 = 0,43 · b = 0,43 · 780 = 335,4 МПа;
– предел выносливости стали при симметричном цикле кручения
–1 = 0,58 · –1 = 0,58 · 335,4 = 194,532 МПа.
2 – е сечение
Диаметр вала в данном сечении D = 65 мм. Концентрация напряжений обусловлена наличием шпоночной канавки. Ширина шпоночной канавки b = 18 мм, глубина шпоночной канавки t1 = 7 мм.
Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям:
S =
– амплитуда цикла нормальных напряжений:
v = 22,822 МПа,
здесь
Wнетто = 23700,754 мм3,
где b=18 мм – ширина шпоночного паза; t1=7 мм – глубина шпоночного паза;
– среднее напряжение цикла нормальных напряжений:
m = 0,988 МПа, Fa = 3280,018 МПа – продольная сила,
– = 0,2 – см. стр. 164[1];
– = 0.97 – коэффициент, учитывающий шероховатость поверхности, см. стр. 162[1];
– k = 1,8 – находим по таблице 8.5[1];
– = 0,82 – находим по таблице 8.8[1];
Тогда:
S = 6,469.
Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям:
S = где:
– амплитуда и среднее напряжение отнулевого цикла:
v = m = 6,558 МПа,
здесь
Wк нетто = 50662 мм3,
где b=18 мм – ширина шпоночного паза; t1=7 мм – глубина шпоночного паза;
– t = 0.1 – см. стр. 166[1];
– = 0.97 – коэффициент, учитывающий шероховатость поверхности, см. стр. 162[1].
– k = 1,7 – находим по таблице 8.5[1];
– = 0,7 – находим по таблице 8.8[1];
Тогда:
S = 11,393.
Результирующий коэффициент запаса прочности:
S = = = 5,625
Расчётное значение получилось больше минимально допустимого [S] = 2,5. Сечение проходит по прочности.
4 – е сечение
Диаметр вала в данном сечении D = 55 мм. Концентрация напряжений обусловлена наличием шпоночной канавки. Ширина шпоночной канавки b = 18 мм, глубина шпоночной канавки t1 = 7 мм.
Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям:
S =
– амплитуда цикла нормальных напряжений:
v = 0 МПа,
здесь
Wнетто = 18256,3 мм3,
где b=18 мм – ширина шпоночного паза; t1=7 мм – глубина шпоночного паза;
– среднее напряжение цикла нормальных напряжений:
m = 1,16 МПа, Fa = 3280,018 МПа – продольная сила,
– = 0,2 – см. стр. 164[1];
– = 0,97 – коэффициент, учитывающий шероховатость поверхности, см. стр. 162[1];
– k = 1,8 – находим по таблице 8.5[1];
– = 0,82 – находим по таблице 8.8[1];
Тогда:
S = 1445,69.
Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям:
S = где:
– амплитуда и среднее напряжение отнулевого цикла:
v = m = 8,419 МПа,
здесь
Wк нетто = 39462,051 мм3,
где b=18 мм – ширина шпоночного паза; t1=7 мм – глубина шпоночного паза;
– t = 0,1 – см. стр. 166[1];
– = 0,97 – коэффициент, учитывающий шероховатость поверхности, см. стр. 162[1].
– k = 1,7 – находим по таблице 8.5[1];
– = 0,7 – находим по таблице 8.8[1];
Тогда:
S = 8,874.
Результирующий коэффициент запаса прочности:
S = = = 8,874
Расчётное значение получилось больше минимально допустимого [S] = 2,5. Сечение проходит по прочности.