
- •Резьбовые соединения
- •1. Общие сведения
- •2. Основные параметры резьбы
- •3. Классификация резьб
- •4. Материалы для изготовления резьбовых изделий
- •5. Расчет одиночных болтов
- •Значения коэффициента запаса прочности
- •6. Расчет группы болтов
- •7. Расчет болтов, подверженных действию переменных нагрузок
- •Значения коэффициента концентрации
- •8. Расчеты резьбы на прочность
- •Контрольные вопросы
Значения коэффициента запаса прочности
Сталь |
Коэффициент запаса прочности |
|||||
Постоянная нагрузка |
Переменная нагрузка |
|||||
Диаметр резьбы d, мм |
Диаметр резьбы d, мм |
|||||
6–16 |
16–30 |
30–60 |
6–16 |
16–30 |
30–60 |
|
Углеродистая Легированная |
5–4 6,6–5 |
4–2,5 5–3,3 |
2,5–1,6 3,3 |
10–6,5 7,5–5 |
6,5 5 |
6,5–5 5–4 |
Соединение, нагруженное поперечными силами, сдвигающими детали в стыке.
Б
о л т ы п о с т а в л е н ы с з а з о р о м
(рис. 16.11).
В случае
если
Fтр
f,
болт выберет зазор и будет работать на
изгиб и быстро не разрушится. Изобразим
осевую нагрузку Fзат,
дадим коэффициент трения f,
тогда
Fтр
=
Fзатif,
где
– количество плоскостей среза. Отсюда
Из условия растяжения
Вместо
Fзат
подставив
,
получим
Болт,
поставленный в отверстие с зазором,
работает на растяжение (при условии
).
Б о л т ы п о с т а в л е н ы б е з з а з о р а (рис. 16.12). Отверстие калибруется, а болт ставится с допуском, обеспечивающим беззазорную посадку.
F
F
d
F
dн
F
Fзат
Рис. 16.11 Рис. 16.12
Болты проверяются на срез. Всю нагрузку будет принимать диаметр с натягом dн:
где
[τ]ср
– для стальных болтов, [τ]ср
= 0,2–0,3[σ]т;
при соединении трех деталей,
при соединении двух деталей.
6. Расчет группы болтов
Внешняя сила проходит через центр тяжести соединения. Группа болтов нагружена усилиями, равнодействующая которых перпендикулярна к плоскости стыка и проходит через центр его тяжести. Болты в этом случае нагружены равномерно (рис. 16.13).
Внешняя нагрузка на все болты
где Р – давление; Kпр – коэффициент, учитывающий материал и форму про-кладок; для мягких прокладок (войлок, резина) Kпр = 1,5–2,8, для металли-ческих плоских – Kпр = 3,2–5,3.
D1
D
P
Рис. 16.13
Внешняя нагрузка на один болт
,
где Z – число болтов.
Расчетная нагрузка на болт
.
Используя выведенную
ранее зависимость
,
имеем
Нагрузка соединения сдвигает детали в стыке.
Б о л т ы с з а з о р о м и н а г р у ж е н ы к р у т я щ и м м о м е н- т о м в о б л а с т и с т ы к а. Основное условие нераскрытия стыка: момент сил трения больше внешнего момента, т. е. Tтр > T:
,
где Fзат – усилие затяжки болта; Z – число болтов; f – коэффициент трения; Aст – площадь стыка; Jст – статический полярный момент инерции стыка отно-сительно главных центральных осей; Т – действующий крутящий момент. Откуда
.
Для кольцевого стыка пользуются приближенной формулой с учетом того, что Fтр в стыке отнесена к осям винтов:
где 0,5D = R – плечо приложения момента Т.
Условие реактивных моментов для стыка произвольной симметричной формы, т. е. внешний момент, уравновешенный моментами трения в n болтах:
Отсюда
.
Б о л т ы б е з з а з о р а д л я к о л ь ц е в о г о с т ы к а рассчитываются на срез по усилию
.
Для стыка произвольной симметричной формы
.
Нагрузка соединения раскрывает стык деталей. Соединение нагру-жено изгибающим моментом М, открывающими FY и срезывающими FX усилиями.
Разложим действующую силу F на составляющие FX и FY и приведем их к центру тяжести стыка. Появятся два момента FXH и FYL (где Н и L – расстояние до точек приложения соответствующих нагрузок), направленные в разные стороны. Предположим, что FXH > FYL, тогда M = FXH – FYL.
Итак, на соединение действуют силы FX, FY и момент М.
Пусть на болты действуют χFY и χМ, тогда на стык будут действовать соответственно (1 – χ)FY и (1 – χ)М.
Напряжение
в стыке алгебраически складывается из
напряжений от отрывающей силы (разгружающей
стык)
:
где Аст – площадь стыка; Аст = ab, где а и b – стороны стыка.
Напряжение от момента М
где Wст – момент сопротивления стыка.
напряжение
затяжки стыка
,
определяемое из условия нераскрытия
стыка
:
где Z – число болтов; Fзат – усилие затяжки одного болта.
Как уже было отмечено,
сила
уменьшает напряжение в стыке, а
момент
стремясь повернуть кронштейн по часовой
стрелке, правую
его часть догружает, а левую разгружает,
поэтому минимальные напряжения имеют
место в левой части стыка. Стык раскрыться
не может, поэтому в левой его
части должны наблюдаться незначительные
напряжения смятия
:
Обычно
принимают
= 1–2 Н/мм2
и из этого равенства определяют
и
.
После этого производится расчет болтов по наибольшему напряжению в болте: