
0485 / Материал для самостоятельного изучения раздел СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН / Детали машин(гот)стр 101-134
.pdf2
4. ДЕТАЛИ МАШИН
4.1. Соединения
Задача 4.1.1. Рассчитать сварное нахлесточное соединение равнопо-
лочного уголка 75 ´ 75 ´ 8, |
z0 = 21,5 мм (ГОСТ 8509-72) с косынкой |
(рис. 4.1). Нагрузка осевая |
растягивающая переменная: Fmax =138 кН, |
Fmin = 46 кН. Сварка ручная дуговая электродом Э50А. Материал уголка и
косынки - сталь Ст3.
Решение. 1. Для уменьшения длины перекрытия уголка с косынкой выбираем комбинированный угловой шов с нормальным сечением. Высоту катета слева принимаем равной толщине полки уголка, т. е. R = 8 мм.
2. Определяем допускаемое напряжение среза для сварного соединения. Для угловых швов при переменной нагрузке:
[τ]ср '= g × 0,65[σ]р ,
где g = |
|
|
|
1 |
|
= |
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
= 0,82 . |
|
|
4 |
- |
Fmin |
|
|
|
4 |
- |
|
46 ×103 |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
||||||||||||||
3 |
3Fmax |
3 |
3 ×138 ×103 |
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||||||
Для стали Ст3 [σ]р =160 МПа, следовательно, |
||||||||||||||||||
|
|
|
|
[τ]ср '= g × 0,65[σ]р |
= 0,82 × 0,65 ×165 = 85 МПа. |
|||||||||||||
3. Определяем общую расчетную длину всех швов: |
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
F |
|
|
|
|
138 ×103 |
|
|
|
|
|
lш |
= |
|
|
max |
= |
|
|
|
= 290 мм. |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,7R[τ]ср ' 0,7 ×8 ×10-3 ×85 ×106 |
|
4. Определяем размеры лобового и фланговых швов:
а) принимаем длину лобового шва, равной ширине полки уголка:
lл = b = 75 мм;
б) суммарная длина фланговых швов:
lфл = lш - lл = 290 - 75 = 215 мм;
в) длина флангового шва у пера уголка:
l2фл |
= |
lфл z |
0 |
= |
215 × 21,5 |
= 62 мм; |
b |
|
75 |
||||
|
|
|
|
|
l1фл = lфл - l2фл = 215 - 62 =153 мм.

|
|
3 |
|
|
ll1фл |
|
|
|
А |
|
А -А |
|
|
|
0 |
|
|
b |
z |
l |
|
ц.т. |
|
л |
ll2фл |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
k |
|
А |
|
|
|
|
Рис. 4.1 |
|
Задача 4.1.2. Определить растягивающее усилие, которое можно приложить к сварному нахлесточному соединению, выполненному угловыми лобовыми нормальными швами (рис. 4.2). Сварка среднего качества производится вручную. Данные для расчета в табл. 4.1.
F |
d |
|
|
|
F |
F |
F |
|
b |
Рис. 4.2
Таблица 4.1
Параметр |
|
|
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
||||
|
1 |
2 |
3 |
|
4 |
|
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|||
|
|
|
|
|
|
||||||||||
Коэффициент изменения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
нагрузки |
Fmin |
|
|
|
0,6 |
|
|
0,3 |
|
|
0,8 |
|
|||
Fmax |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Ширина пластины b, мм |
|
100 |
50 |
20 |
|
20 |
|
10 |
15 |
20 |
40 |
100 |
70 |
||
Толщина пластины d, мм |
|
7 |
10 |
4 |
|
8 |
|
6 |
4 |
5 |
8 |
10 |
5 |
||
Материал пластины |
|
Сталь 3, [σ |
]р =130 |
|
2 |
|
Алюминиевый |
||||||||
|
Н/мм |
|
сплав |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|

4
Задача 4.1.3. Труба приварена к неподвижным недеформирующимся пластинам встык валиковым швом (рис. 4.3). По данным табл. 4.2 определить напряжения в сварных швах при понижении температуры трубы.
d |
D |
Рис. 4.3 |
Таблица 4.2
Параметр |
|
|
|
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
|
||
|
|
1 |
2 |
|
3 |
4 |
5 |
6 |
|
7 |
8 |
|
9 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
Диаметр трубы D, мм |
|
60 |
70 |
|
80 |
90 |
100 |
110 |
|
120 |
130 |
|
140 |
150 |
|
Разность температур Dt °C |
|
20 |
40 |
|
60 |
80 |
50 |
20 |
|
40 |
60 |
|
80 |
50 |
|
Материал трубы |
|
|
|
|
|
Сталь |
|
|
|
Алюминиевый сплав |
|||||
ГОСТ на трубы |
|
|
|
8734-58 |
|
|
|
1947-56 |
|
||||||
Температурный |
коэффи- |
|
|
1,25×10-5 |
|
|
|
2,2×10-5 |
|
|
|||||
циент расширения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Задача 4.1.4. Рассчитать и сконструировать стыковое сварное соединение двух деталей одинакового профиля по данным, указанным в табл. 4.3.
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 4.3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Усилие F, дейст- |
|
|
|
|
|
|
Вариант |
вующее на сварное |
Профиль сечения деталей |
Материал деталей |
||||
|
соединение, кН |
|
|
|
|
|
|
1 |
10 |
Лист |
толщиной 2 |
мм |
|
Сталь |
|
ГОСТ 19903-74 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|||
2 |
5 |
Лист |
толщиной 1,5 |
мм |
|
Алюминиевый |
|
ГОСТ 19903-74 |
|
|
сплав |
||||
|
|
|
|
||||
3 |
20 |
Труба ГОСТ 8734-72 |
|
|
Сталь |
||
4 |
4 |
Труба ГОСТ 1947-56 |
|
|
Алюминиевый |
||
|
|
сплав |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
30 |
Угольник |
равнобокий |
|
Сталь |
||
ГОСТ 8509-72 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
||
6 |
3 |
Угольник |
равнобокий |
|
Алюминиевый |
||
ГОСТ 13737-58 |
|
|
сплав |
||||
|
|
|
|
||||
7 |
50 |
Двутавр ГОСТ 8239-72 |
|
Сталь |
|||
8 |
6 |
Двутавр ГОСТ 13239-72 |
|
Сталь |

5
Задача 4.1.5. Два стальных |
листа (рис. 4.4) соединены между собой че- |
|||
тырьмя |
контактными сварными |
точкамиd =1,5d + 5 мм. |
Определить, |
какое |
усилие |
могут выдержать швы, если допускаемое |
напряжение |
на срез |
[τ' ]ср = 50 Н/мм2. Остальные данные в табл. 4.4.
|
|
d |
F |
|
F |
|
|
|
F |
d |
F |
|
||
|
|
Рис. 4.4 |
Таблица 4.4
Параметр |
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
|
|||||||||||
Толщина листа d, мм |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Задача 4.1.6. Проверить прочность швов сварного зубчатого колеса (рис. 4.5) по данным табл. 4.5. Передаваемая валом мощность P, угловая скорость вала w. Сварка ручная электродом Э50. Материалы диска - сталь 3, ступицы и обода - сталь 45.
1 |
|
|
К |
|
|
2 |
|
|
К |
|
|
d |
0 |
D |
D |
Рис. 4.5

6
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 4.5 |
||
Параметр |
|
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
|
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
P, Вт |
|
20 |
25 |
30 |
3,2 |
2,8 |
|
1,4 |
35 |
45 |
4,0 |
5,0 |
|
w, с-1 |
|
0,6 |
0,8 |
2,5 |
3,0 |
9,0 |
|
20 |
6 |
25 |
30 |
12 |
|
d, мм |
|
120 |
120 |
120 |
45 |
40 |
|
30 |
140 |
140 |
50 |
50 |
|
D0 , мм |
|
500 |
400 |
500 |
120 |
100 |
|
100 |
580 |
400 |
200 |
200 |
|
D, мм |
|
600 |
500 |
600 |
200 |
160 |
|
150 |
680 |
500 |
250 |
250 |
|
K1 , мм |
|
6 |
6 |
4 |
3 |
3 |
|
3 |
9 |
9 |
3,0 |
3 |
|
K2 , мм |
|
7 |
7 |
5 |
4 |
4 |
|
4 |
10 |
10 |
4 |
4 |
|
Задача |
4.1.7. |
Рассчитать сварное |
соединение |
уголков с плито |
(рис. 4.6) по данным табл. 4.6. На уголки действует статическая нагрузка. Материал уголков и плиты - сталь 3. Сварка ручная электродом Э42.
А |
А - А |
|
А a
F
300
Рис. 4.6
Таблица 4.6
Параметр |
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|||
|
|
|||||||||||
Усилие |
F, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
действующее |
10 |
40 |
80 |
120 |
160 |
240 |
300 |
200 |
100 |
50 |
||
на уголки, кН |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Угол |
между |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
линией |
дейст- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вия |
силы |
и0 |
30 |
90 |
45 |
60 |
90 |
0 |
45 |
30 |
60 |
|
вертикальной |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
осью a, ° |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Тип уголка |
Равнобокий ГОСТ 8509-72 |
Неравнобокий ГОСТ85109-72 |

7
Задача 4.1.8. Определить диаметр и количество контактных сварных
точек (рис. 4.7) по данным табл. 4.7, если допускаемое напряжение на срез шва [τ']ср = 50 Н/мм2.
|
|
d |
F |
|
F |
|
|
|
F |
d |
F |
|
||
|
|
Рис. 4.7 |
Таблица 4.7
Параметр |
|
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Усилие |
F, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
действующее |
2 |
4 |
8 |
12 |
20 |
30 |
40 |
60 |
80 |
100 |
||
на листы, кН |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Толщина |
|
2 |
4 |
4 |
1 |
8 |
2 |
6 |
6 |
8 |
8 |
|
листов d, мм |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Задача 4.1.9. Рассчитать сварное соединение листа с уголком(рис. 4.8) по данным табл. 4.8. Материал листа и уголка - сталь 2. Сварка ручная электродом Э42. Нагрузка переменная.
a |
F |
|
a |
||
|
||
|
b |
|
|
швы с обеих сторон |
|
Рис. 4.8 |

8
Таблица 4.8
Параметр |
|
|
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
|
||
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
9 |
10 |
||
|
|
|
|
|
||||||||||
Сила F, |
действую- |
|
10 |
30 |
60 |
100 |
150 |
250 |
300 |
220 |
|
120 |
80 |
|
щая на лист, кН |
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Геометрические |
a |
|
100 |
200 |
300 |
350 |
280 |
200 |
350 |
150 |
|
100 |
150 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
размеры, мм |
b |
|
50 |
100 |
150 |
100 |
150 |
200 |
200 |
250 |
|
150 |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Угол между линией |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
действия |
силы |
|
30и |
45 |
0 |
90 |
45 |
60 |
0 |
90 |
|
30 |
60 |
|
осью отверстия a, ° |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Коэффициент |
-пе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ременной |
нагрузки |
|
|
0,2 |
|
|
0,5 |
|
|
0,8 |
|
|
||
Fmin / Fmax |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Задача 4.1.10. Рассчитать сварное соединение, состоящее из уголка и косынки (рис. 4.9) по данным табл. 4.9. Материал уголка - сталь 3. Сварка ручная электродом Э42.
А |
А - А |
F |
F |
А |
|
Рис. 4.9
Таблица 4.9
Параметр |
|
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Усилие F, дей- |
на10 |
40 |
80 |
120 |
|
160 |
240 |
300 |
200 |
100 |
50 |
|
ствующее |
|
|||||||||||
соединение, кН |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тип уголка |
Равнобокий ГОСТ 85 |
|
Неравнобокий ГОСТ 8510-72 |

9
Задача 4.1.11. Рассчитать сварное соединение, крепящее неподвижный блок монтажного устройства к плите(рис. 4.10) по данным табл. 4.10. Материал свариваемых деталей - сталь 2. Сварка ручная электродом Э42. Нагрузка переменная.
F
F
a
H
Рис. 4.10
Таблица 4.10
Параметр |
|
|
|
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
9 |
10 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Усилие |
F натя- |
|
|
2 |
4 |
8 |
12 |
16 |
20 |
24 |
30 |
|
40 |
50 |
||
жения каната, Н |
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Расстояние |
|
|
от |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
оси |
|
блока |
|
|
|
до |
100 |
150 |
150 |
200 |
200 |
250 |
250 |
|
400 |
400 |
плоскости сварки |
|
100 |
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Н, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Угол |
между |
ли- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нией |
|
действия |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
силы |
F |
и |
осью |
30 |
90 |
45 |
0 |
60 |
30 |
0 |
90 |
|
45 |
90 |
||
блока - a, ° |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Коэффициент |
пе- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ременности |
-на |
|
0,2 |
|
|
0,5 |
|
|
|
0,8 |
|
|||||
грузки Fmin / Fmax |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Задача 4.1.12. Для клеммового рычага (рис. 4.11) определить допускаемое значение силы F, исходя из прочности сварных швов. Материал рычага - сталь 3. Сварка ручная электродом 42Э . Нагрузка статическая. Остальные данные для расчета в табл. 4.11.

10
L
F
d
d
Рис. 4.11
Таблица 4.11
Параметр |
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
L, мм |
400 |
600 |
500 |
800 |
200 |
100 |
300 |
700 |
400 |
600 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
d, мм |
30 |
35 |
45 |
50 |
30 |
50 |
35 |
60 |
80 |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
d, мм |
10 |
15 |
12 |
25 |
10 |
10 |
15 |
30 |
20 |
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Задача 4.1.13. Рассчитать стыковой шов, усиленный двумя накладками. Сварка ручная электродом Э42А. Материал сталь Ст3 (рис. 4.12). Величина передаваемой нагрузки F, толщины полосы d и накладок d1 приведены в табл. 4.12.
1 |
K = d1 |
d |
|
F |
F |
|
d |
a |
|
F
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
b |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
b |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
F
Рис. 4.12

|
|
|
|
|
|
|
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 4.12 |
||
Величина |
|
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
|
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
||
|
|
|
|||||||||||||
F, мм |
200 |
100 120 |
140 |
150 |
160 |
170 |
|
180 |
180 |
190 |
190 |
200 |
210 |
||
d, мм 10 5 |
6 |
7 |
8 |
8 |
8 |
|
9 |
9 |
9 |
10 |
9 |
9 |
|||
d, мм |
|
7 |
3 |
3 |
3 |
4 |
5 |
5 |
|
6 |
6 |
6 |
6 |
7 |
7 |
Задача 4.1.14. Трос растяжки припаян |
к |
симметричной |
рессорке |
||||||||||||
(рис. 4.13) припоем ПОС 50-18 ГОСТ 21930-76. Пайка произведена вкруго- |
|||||||||||||||
вую. Определить допускаемое усилие |
растяжки, |
если |
коэффициент |
запаса |
|||||||||||
S = 2. Материал рессорки - латунь. Материал троса - сталь. Данные для рас- |
|||||||||||||||
чета в табл. 4.13. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
r |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
d |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
b |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 4.13 |
|
|
|
|
Таблица 4.13 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Параметр |
|
|
|
|
|
Вариант |
|
|
|
|
||||
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|||
|
|
|
|
|
|
||||||||||
Диаметр троса d, мм |
|
1,0 |
1,8 |
1,4 |
0,8 |
1,6 |
0,4 3,0 2,5 2,0 0,6 |
||||||||
Задача |
4.1.15. |
Рассчитать |
и |
сконструировать |
паяное |
соединение |
|||||||||
(рис. 4.14) по данным, указанным в табл. 4.14. |
|
|
|
|
|
|
|