
- •5. ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
- •5.1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
- •5.2. СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
- •5.2.1. СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
- •5.2.1.1. Общие сведения
- •5.2.1.2. Основные типы и элементы сварных соединений
- •5.2.1.3. Расчет сварных соединений на прочность
- •5.2.2. СОЕДИНЕНИЯ ПАЙКОЙ
- •5.2.3. СОЕДИНЕНИЯ СКЛЕИВАНИЕМ
- •5.2.4. ЗАКЛЕПОЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
- •5.2.4.1. Общие сведения
- •5.2.5.2. Расчет заклепочных соединений
- •5.2.5. РЕЗЬБОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
- •5.2.5.1. Общие сведения
- •5.2.5.2. Геометрические параметры резьбы
- •5.2.5.3.Основные типы резьб
- •5.2.5.4. Стандартные крепежные детали
- •5.2.5.5. Расчет резьбовых соединений на прочность
- •5.2.6. ШПОНОЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
- •5.2.6.1. Общие сведения
- •5.2.6.2. Разновидности шпоночных соединений
- •5.2.6.3. Расчет шпоночных соединений
- •5.2.7. ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
- •5.2.7.1. Общие сведения
- •5.2.7.2. Разновидности шлицевых соединений
- •5.2.7.3. Расчет шлицевых соединений
- •5.2.8. ПРОФИЛЬНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ВАЛ-ВТУЛКА
- •5.2.9. СОЕДИНЕНИЯ ШТИФТОВЫЕ И С НАТЯГОМ
- •5.2.10. СОЕДИНЕНИЯ КЛЕММОВЫЕ И КОНИЧЕСКИМИ СТЯЖНЫМИ КОЛЬЦАМИ
- •5.2.11. УПРУГИЕ ЭЛЕМЕНТЫ
- •5.2.11.1. Общие сведения
- •5.2.11.2. Порядок расчета пружин сжатия и растяжения
- •5.3. ВВЕДЕНИЕ В ТЕОРИЮ ВЫСШЕЙ ПАРЫ
- •5.3.1. Теорема о высшей кинематической паре
- •5.3.2. Механизмы с высшими кинематическими парами
- •5.4. ЗУБЧАТЫЕ МЕХАНИЗМЫ
- •5.5.1. Простые зубчатые механизмы
- •5.5.2. Пространственные механизмы с высшей кинематической парой
- •5.5.3. Плоские зубчатые механизмы
- •5.4.4. Эвольвента окружности и ее свойства
- •5.5.5. Эвольвентное зацепление и его свойства
- •5.5.6. Эвольвентные зубчатые колеса и их параметры
- •5.5.7. Методы получения формообразующей поверхности профилей зубьев
- •5.5. Исходный контур и исходный производящий контур
- •5.6. Виды зубчатых колес
- •5.7. Интерференция зубчатых колес
- •5.7.1. Блокирующий контур
- •5.7.2. Показатели качества зубчатых механизмов
- •5.8. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О МЕХАНИЧЕСКИХ ПЕРЕДАЧАХ
- •5.9. ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ПРЯМОЗУБЫЕ ПЕРЕДАЧИ ВНЕШНЕГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ
- •5.9.1. Материалы зубчатых колес
- •5.9.2. Силы в зацеплении прямозубых передач
- •5.9.3. Общие сведения о расчете на прочность цилиндрических эвольвентных зубчатых передач
- •5.9.4. Расчет на контактную прочность
- •5.9.5. Расчет на изгиб
- •5.10. ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ КОСОЗУБЫЕ ПЕРЕДАЧИ
- •5.10.1. Общие сведения
- •5.10.2. Эквивалентное колесо
- •5.10.3. Силы в зацеплении
- •5.10.4. Расчеты на прочность
- •5.11. КОНИЧЕСКИЕ ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ
- •5.11.1. Общие сведения
- •5.11.2. Основные геометрические соотношения
- •5.11.3. Эквивалентное колесо
- •5.11.4. Силы в зацеплении
- •5.11.5. Расчет на контактную прочность
- •5.11.6. Расчет на изгиб
- •5.12. ЧЕРВЯЧНЫЕ ПЕРЕДАЧИ
- •5.12.1. Общие сведения
- •5.12.2. Классификация червячных передач
- •5.12.4. Передаточное число
- •5.12.5. Силы в зацеплении
- •5.12.6. Материалы червячной пары
- •5.12.7. Расчет на прочность червячных передач
- •5.12.8. Тепловой расчет
- •5.13. РЕДУКТОРЫ
- •5.13.1. Общие сведения
- •5.13.2. Классификация редукторов
- •5.13.3. Зубчатые редукторы
- •5.14. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ О РЕМЕННЫХ ПЕРЕДАЧАХ
- •5.15.1. Общие сведения
- •5.15.2. Основные геометрические соотношения ременных передач
- •5.15.3. Силы в передаче
- •5.15.4. Скольжение ремня по шкивам. Передаточное число
- •5.15.5. Напряжения в ремне
- •5.15.6. Тяговая способность ременных передач
- •5.15. ЦЕПНЫЕ ПЕРЕДАЧИ
- •5.15.1. Общие сведения
- •5.15.2. Приводные цепи
- •5.15.3. Звездочки
- •5.15.4. Передаточное число цепной передачи
- •5.15.5. Основные геометрические соотношения в цепных передачах
- •5.15.6. Силы в ветвях цепи
- •5.15.7. Расчет передачи роликовой (втулочной) цепью
- •5.15.8. Расчет передачи зубчатой цепью
- •5.16. ВАЛЫ, ОСИ, ПОДШИПНИКИ, МУФТЫ
- •5.16.1. ВАЛЫ И ОСИ
- •5.16.1.1. Общие сведения
- •5.16.1.2. Конструктивные элементы. Материалы валов и осей
- •5.16.1.3. Критерии работоспособности валов и осей
- •5.16.1.4. Проектировочный расчет валов
- •5.16.1.5. Проверочный расчет валов
- •5.16.1.6. Расчет осей
- •5.16.2. ПОДШИПНИКИ КАЧЕНИЯ
- •5.16.2.1. Общие сведения
- •5.16.2.2. Классификация и условные обозначения подшипников качения
- •5.16.2.3. Основные типы подшипников качения и материалы деталей подшипников
- •5.16.2.4. Расчет (подбор) подшипников качения на долговечность
- •5.16.3. МУФТЫ
- •5.16.3.1. Общие сведения
- •5.16.3.2. Неуправляемые муфты
- •5.16.3.3. Управляемые муфты
- •5.16.3.4. Самоуправляемые муфты

|
|
|
273 |
|
|
|
1 |
|
А |
|
1 |
|
|
2 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
0 |
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
0 |
|
А |
|
|
|
|
||
|
|
|
0 |
|
|
|
|
а |
б |
0 |
|
|
|
|
|
Рисунок 5.58 – Схемы частных случаев цилиндрических механизмов
Прямое передаточное отношение:
i |
= |
ω1 |
= |
ω1 |
= |
1 |
, |
||
|
r |
||||||||
12 |
|
V |
A |
|
ω |
r |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
1 |
|
1 |
|
где VA − линейная скорость точки контакта звеньев механизма, r1 − радиус де-
лительной окружности зубчатого колеса 1. Обратное передаточное отношение:
i21 = i1 = r1 .
12
Реечные механизмы применяются для преобразования вращательного движения колеса 1 в поступательное движение рейки 2 или наоборот.
5.4.4. Эвольвента окружности и ее свойства
Образующей профилей зубьев цилиндрических колес является кривая второго порядка. В силу простоты построения и наличия ряда полезных свойств наибольшее распространение получил эвольвентный профиль зубьев, т. е. профиль зубьев, выполненный по эвольвенте окружности.
Эвольвента – это кривая M0Mi геометрическим местом центров кри-
визны, которой является другая кривая, называемая эволюта.
Эволюта – это часть дуги M0Ni основной окружности, соответствую-
щая геометрическому месту центров кривизны эвольвенты.
Основная окружность – это теоретическая окружность, соединяющая точки зарождения эвольвент.
Эвольвенты окружности описываются точками производящей прямой при ее перекатывании по основной окружности без скольжения (рис. 5.58). Производящая прямая является нормалью к эвольвенте в рассматриваемой

274
произвольной точке Mi и соответствует касательной к основной окружности в точке Ni . Отрезок нормали Mi Ni производящей прямой равен радиусу кривизны эвольвенты, т. е.
Mi Ni = ρ = rb tg (α),
где α − угол профиля.
Положение текущей точки на эвольвенте Mi определяется радиус-век- тором ОMi , углом развернутости υ и эволютным углом θ (рис. 5.59):
ОMi = ri = rb / cos(α),
υ = α+θ = α+inv(α),
θ =inv(α)=tg (α)−α.
Свойства эвольвенты окружности:
1) Форма эвольвенты определяется только значением радиуса основной
окружности |
rb . |
При |
стремлении |
радиуса |
основной окружности |
к бесконечности (rb |
→ ∞) эвольвента переходит в прямую линию. |
||||
2) Эвольвента |
имеет |
две ветви |
и точку |
возврата M0 , лежащую |
|
на основной |
окружности. При перекатывании |
производящей прямой |
по основной окружности в направлении хода часовой стрелки получаем положительную ветвь Э+ эвольвенты, а при перекатывании производящей прямой по основной окружности в противоположном направлении – отрицательная ветвь Э− . Эвольвента не имеет точек внутри основной окружности (рис. 5.59).
Э− |
Mi |
|
Э+ |
M0 |
|
ρ |
|
θυ |
αi |
Ni |
ri |
O |
i |
|
|
|
|
||
rb |
|
|
|
Рисунок 5.59 − Схема расположения ветвей эвольвенты основной окружности

275
3) Все эвольвенты одной основной окружности являются эквидистантами друг к другу.
4) Точки, связанные с производящей прямой Mi Ni , но не лежащие на этой прямой и расположенные выше точки Mi описывают укороченную эвольвенту, а расположенные ниже точки Ni описывают удлиненную эвольвенту.
5.5.5. Эвольвентное зацепление и его свойства
Контактирующие профили зубьев колес, выполненные по эвольвентам окружностей, образуют эвольвентное зацепление.
Основнымигеометрическимпараметрамэвольвентногозубчатогозацепления являются: межосевое расстояние и угол зацепления (рис. 5.38).
Эвольвентное зацепление имеет два вида межосевого расстояния:
– начальное межосевое расстояние:
a = dw1 + dw2 ,
w 2
– делительное межосевое расстояние:
a = d1 +2 d2 .
где dw1 , dw2 , d1, d2 – соответственно диаметры начальных и делитель-
ных окружностей шестерни и колеса.
Профили зубьев, образующих эвольвентное зацепление, контактируя друг с другом, образуют угол, который называется угол зацепления. Определение значения угла зацепления осуществляется посредствам расчета инвалюты этого угла.
Инволюта угла зацепления:
inv(αw )= 2 xΣ tg (α)+inv(α), z1 + z2
где xΣ – суммарный коэффициент относительного смещения, α – угол
профиля зубьев.
При равенстве нулю коэффициентов относительного смещения обоих зубчатыхколесначальноеиделительноемежосевыерасстоянияэвольвентного зацепления равны, начальная и делительная поверхности каждого колеса совпадают, а угол зацепления равен углу профиля.

|
|
276 |
|
|
|
rf 2 |
О2 |
rb2 |
|
|
|
|
||
|
|
|
rw2 ≡ r2 |
|
линия |
B |
|
|
ra2 |
зацепления |
B1 |
|
aw ≡ a |
|
линия активного |
|
|
||
|
|
|
||
зацепления |
|
P |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
A1 |
|
|
|
|
A |
αw ≡ α |
|
|
линия |
|
|
|
|
центров |
|
|
ra1 |
|
rf 1 |
rb1 |
|
|
|
О1 |
rw1 ≡ r1 |
|
Рисунок 5.38 − Геометрические параметры эвольвентного зубчатого зацепления
Свойства эвольвентного зацепления:
1) Передаточное отношение эвольвентного зацепления определяется только отношением величин радиусов основных окружностей и является величиной постоянной:
|
' |
|
ω |
|
rb2 |
cos(αw ) |
|
r |
= const . |
|||
i |
|
= |
|
1 |
= |
|
|
|
|
= |
b2 |
|
12 |
|
ω |
2 |
|
r |
cos(α |
w |
) |
|
r |
|
|
|
|
|
|
|
b1 |
|
|
|
b1 |
|
где rb2 , rb1 – радиусы основных окружностей колес.
2) При изменении межосевого расстояния в эвольвентном зацеплении его передаточное отношение не изменяется:
|
|
ω |
r |
cos(α'w ) |
|
r |
|
|
i' |
= |
1 |
= |
b2 |
|
= |
b2 |
=i . |
12 |
|
ω2 |
rb1cos(α'w ) |
|
rb1 |
12 |
3) За пределами линии активного зацепления A1B1 (рис. 5.38), ветви
эвольвент не имеют общей нормали, следственно профили зубьев, выполненныепоэтимкривым,будутпересекаться.Пересечениепрофилей являетсяпричинойвозникновенияинтерференцииэвольвент,чтоприводиткзаклиниванию контактирующих профилей зубьев колес.