Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

0474 / My musick / записка

.pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
14.02.2023
Размер:
453.59 Кб
Скачать

Перв. примен.

Справ. №

Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата

4.2.2. Допускаемые контактные напряжения для расчета на предотвращение усталостного выкрашивания и изгибным напряжениям.

для ведущего колеса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σHlimb1 := 18HRC1 + 150 = 960

ÌÏà;

 

 

табл. 3.2 [1. 34]

SH := 1.1

 

 

 

 

см. [1. 33];

 

 

 

 

 

 

 

σHadm1 :=

 

σHlimb1

 

= 873

ÌÏà;

см [1. 292]

 

 

SH

 

σFlimb1 := 700

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ÌÏà;

 

 

 

 

 

 

 

SF := 1.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

см [1. 44];

 

 

 

 

 

 

 

σFadm1 :=

σFlimb1

 

= 467

ÌÏà;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

SF

 

 

 

 

 

 

 

 

для ведомого колеса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σHlimb2 := 18HRC2 + 150 = 960

ÌÏà;

 

 

 

 

σHadm2 :=

 

σHlimb2

= 873

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ÌÏà;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

SH

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σFlimb2 := 700

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ÌÏà;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σFadm2 :=

 

σFlimb2

 

= 467

 

ÌÏà;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

SF

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

KF

 

 

4.3.1. Определяем коэффициент нагрузки (KH,

);

 

4.3.2 Предворительное значение окружной скорости по формуле (V'):

Cv := 15

по табл. 4.9 [4. 95];

 

 

 

 

 

 

 

ψa :=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.315

- коэффициент ширины по табл. 3.3 [4. 53];

тогда:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n2

 

 

T3 103

 

 

 

 

 

 

 

V' :=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 4.02

 

м/с;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

103

Cv

U3_42 ψa

 

 

 

 

 

 

 

4.3.3 Степень точности по табл. 4.10 [4. 96]:

m := 8;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3.1.3 Отношение ширины колесо к диаметру шестерни:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

U3_4 + 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b

 

=

ψa

 

= 0.9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d1

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3.4 Коэффициенты нагрузки на контактную выносливость.

 

По таб. 4.7 (4. 93] определяем коэффициент концентрации

KHβ0 := 1.1

x := 0.75

 

таб. 4.1 [4. 77].

 

 

 

 

 

 

 

KHβ := KHβ0 (1 − x) + x = 1.025

По рис. 4.7 [4. 92] определяем коэффициент распределения нагрузки KHα := 1.1 По таб. 4.11 [4. 96] определяем коэффициент динамичности: KHv := 1.1

тогда: KH := KHα KHβ KHv = 1.2

4.3.5 Коэффициенты нагрузки на изгибную выносливость

4.3.5.1 По таб. 4.8 [4. 94] определяем коэффициент концентрации: KFβ0 := 1.1

x := 0.5 таб. 4.1 [4. 77].

KFβ := KFβ0 (1 − x) + x = 1.05

4.3.6 Определяем коэффициент распределения нагрузки: KFα := 1 [4. 92]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

 

 

 

 

 

Лист

Перв. примен.

Справ. №

Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата

4.3.7 По таб. 4.12 [4, 97] определяем коэффициент динамичности

KFv := 1.04

тогда:

KF := KFα KFβ KFv = 1.09

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.4.1

Предварительное межосебое

расстояние по формуле:

K := 300

- для прямозубых передач

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

αw := (U3_4 + 1)

 

K

 

2

T4 103

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 137

мм см [4. 98]

 

 

σHadm2 U3_4

 

ψa

Принимаем с соответствии с единым рядом глабных параметров стандартное значение:

 

αw. := 200

мм см [4. 51]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.4.2 Действительная скорость по формуле:

 

 

 

 

 

 

 

V :=

 

2 αw. π

n2

 

 

= 7.7

м/с см [4. 98]

 

 

 

 

 

(U3_4 + 1) 60 103

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.4.3 Фактические контактные напряжения

 

 

 

 

 

 

 

b2 := 64

мм - ширина колеса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

U3_4 + 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

U3_4 + 1

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σH := 300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T4 10

 

 

= 490.7

<

σHadm2 = 872.7

МПа; см [4. 98]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

αw. U3_4

 

 

 

 

b2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

прочностью.

 

 

На этапе заканчиваются расчеты, связанные с контактной

 

 

 

НедогрузσHadm2 σH

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Δσ :=

 

σHadm2

 

100

= 43.8 %

 

 

 

 

 

 

 

 

4.5.1Следующии этап - определение модуля.

4.5.2Окружная сила по формуле

F :=

T3 103 (U3_4 + 1)

= 981

Н см [1. 99]

αw. U3_4

t3

 

 

 

 

 

Mодуль по формуле ( mn):

ширина шестерни по формуле: b1 := 1.12 b2 = 71.7 b1. := 67 примем мм; для косозубых передач

mn :=

3.5 Ft3 KFd KF

= 0.29 мм; см [1. 104]

 

 

b1. σFadm1

Полученное значение модуля округляем до ближайшего в соответствии с единым рядом главных параметров [4, 53]; mn. := 1.25 мм.

4.6 Определение чисел зубьев. Суммарное число зубьев.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Z' :=

2 αw.

= 320

 

см [4. 100]

 

 

mn.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Z := 319

 

 

 

примем

 

 

Число

 

 

 

 

 

зубьев шестерни

 

Z'1 :=

 

 

Z

 

= 53.2

 

 

U3_4 +

1

 

 

 

 

 

 

 

 

примем

Z1 :=

53

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

 

 

 

 

 

Лист

Перв. примен.

Справ. №

Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата

Число зубьев колеса Z2. := Z − Z1 = 266

Фактическое передаточнре число

U'2_3 :=

 

Z2.

= 5.02

 

а принятое

U3_4 = 5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Z1

 

σF1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проверяем фактическое напряжение изгиба зубьев шестерни (

):

 

 

Приведенное число зубьев:

 

 

 

 

Zv1 := Z1 = 53

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент

формы зуба по табл. 4.13 [1. 101]

YF1 := 3.61

 

 

 

Тогда:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

YF1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σF1 :=

 

 

 

 

 

 

 

σFadm1 = 467

 

 

Ft3

KFd KF = 111 ÌÏà см [4. 101] а допускаемое

ÌÏà;

b1. mn.

 

 

 

Проверяем фактическое напряжение изгиба зубьев колеса (σF2):

Приведенное число зубьев: Zv2 := Z2. = 266

Коэффициент формы зуба по табл. 4.13 [4. 101] YF2 := 3.63 Тогда:

 

 

 

YF2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σF2 :=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σFadm2 = 467

 

 

 

 

 

 

Ft3

KFd KF = 116.8

ÌÏà а допускаемое

 

ÌÏà;

 

b2 mn.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Условия прочности изгибу колес выполнено.

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Геометрический рачсчет

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Делительные диаметры:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шестерни:

d1 := mn. Z1

= 66

 

мм;

см [4. 108]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

:= mn. Z2.

= 333

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

колеса:

 

 

d2

мм;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проверяем условие

 

d

1

+ d

2

= 199.4

 

=

αw. = 200

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметры вершин

колес;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шестерни

da31 := d1

+ 2 mn. (1 + 0.1) = 69

см [4. 108]

 

 

 

 

 

колеса

da32 := d2 + 2 mn. (1 + 0.1)

= 335.3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметры впадин колес;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шестерни

df1 := d1 − 2 mn. (1.25 − 0.1)

= 63.4

см [4. 108]

 

колеса

df2 := d2 − 2 mn. (1.25 − 0.1) = 329.6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.2 Усилия участвующие в зацеплении.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Окружное усилие

Ft3

 

= 981

Н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Осевое усилие

Fa3 := 0Н

 

 

 

см [4. 109]

π

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Радиальное усилие

Fr3 := Ft3 tan 20

= 357

Н

см [4. 109]

180

Нормальное усилие

Fn3 :=

 

 

 

 

Ft3

 

 

 

 

 

 

= 1043

 

Н

см

[4. 109]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

cos 20

π

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

180

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

 

 

 

 

 

Лист

Перв. примен.

Справ. №

Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата

5. Расчет цепной передачи между валами 3-4.

5.1. Исходные данные: T4 = 793 Н·м;

T3 = 163 Н·м;

n4 = 78 îá/ìèí; n3 = 391 îá/ìèí; U4_5 = 1.3

ω4 = 8.2 c-1;

Срок службы передачи: ts = 2.5 × 104 часов ; 5.1 Выбор цепи

Выбираем цепь приводную роликовую двухрядную типа ПР по ГОСТ 13568-81.

5.2. Расчет коэффициента эксплуатации Kэ := Kд Ka Kн Kр Kсм Kп см [1. 149]

ãäå

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kд := 1

 

- коэффициент динамической нагрузки (значение при спокойной нагрузке)

Ka := 1

 

- коэффициент учитывающий влияние межосевого расстояния a = (30-50)t

Kн := 1

 

- положение передачи горизонтальное

Kр := 1.15

- при переодическом регулировании натяжении передачи

Kсм := 1.25

- при переодическом смазывании передачи

 

Kп := 1

- при работе в одну смену

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kэ := Kд Ka Kн Kр Kсм Kп = 1.44

 

Следовательно

5.3 Числа зубьев звездочек

 

 

 

 

ведущей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z1 := 31 − 2 U4_5 = 28.4

см [1. 149]

 

 

 

 

примем

z1 := 26

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ведомой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z2 := z1 U3_4 = 130

 

 

 

 

 

 

 

 

 

примем

z2 := 47

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.4 Øàã öåïè t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

padm := 25

 

 

МПа-допускаемое давление в шарнирах

 

 

m := 2

 

 

- число рядов цепи

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T3

103 Kэ

 

 

 

 

 

 

 

 

t := 2.8

 

 

 

 

 

= 15.8

мм

см [1. 149]

z1 padm m

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

значение

t := 15.875

мм см [4. 147]

Принимаем ближайшее большее

5.5 Параметры выбранной цепи

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q := 45

кН - разрушающая нагрузка

 

q := 1.9

кг/м - масса одного метра цепи

 

Aоп :=

140

 

ìì2- площадь опорной поверхности шарнира

 

dр1 := 5.08

мм - диаметр ролика

 

 

 

 

5.6.Проверяем цепь по 2 показателям:

1)по частоте вращения для t = 15.88 мм

nadm := 1000 îá/ìèí

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

 

 

 

 

 

Лист

Перв. примен.

Справ. №

Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата

n3 = 391.5 < nadm - условие выполняется

2) по давлению в шарнирах

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

kz := 1 + 0.01

(z1 − 17)

= 1.1

 

для двухрядных и более цепей

 

 

 

 

 

padm_таб := 30

ÌÏà - ïî òàá 7.18 [4]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

padm := padm_таб kz 0.85 = 27.8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчетное значение давления в шарнирах (p)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

v :=

z1 t n3

= 2.7

 

м/с - окружная скорость см [1. 149]

 

 

 

 

 

 

 

60 103

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F

 

:=

 

 

P3 103

= 2488

 

 

Н - окружная сила: см [1. 153]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t5

 

 

 

 

 

 

v

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

p :=

Ft5 Kэ

= 25.5

ÌÏà

см [1. 153]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Aоп

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Условие p<padm выполняется

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.5 Межосевое расстояние

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a := 0.25 t

 

 

 

 

 

zΣ +

 

(Lt − 0.5 zΣ)

2

− 8

2

 

см [1. 149] ãäå

 

 

 

Lt − 0.5

 

 

 

 

 

 

zΣ := z1 + z2 = 73

- суммарное число зубьев

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

:=

 

 

 

z2 − z1

= 3.3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 π

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a := 40 t = 635

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a

:= a = 40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t

 

 

 

 

t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

:= 2 at

+ 0.56 zΣ +

2

= 121

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Lt

at

- число звеньев см [1. 153]

 

 

Округляем

Lt

:= 122

до четного чила

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тогда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a := 0.25 t

 

 

 

 

 

zΣ +

 

(Lt − 0.5 zΣ)

2

− 8

2

= 677

ìì

 

 

 

 

Lt − 0.5

 

 

 

 

 

 

5.6. Конструктивные размеры звездочек

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d

:=

 

 

 

 

 

t

 

 

 

 

 

 

= 132

 

 

 

мм -делительный диаметр ведущей звездочки см [1. 153]

 

 

 

 

 

 

 

π

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

sin

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d

 

:=

 

 

 

 

 

t

 

 

 

 

 

 

= 238

мм -делительный диаметр ведущей звездочки

 

 

 

 

 

sin π

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Геометрическая характеристика зацепления

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

γ

:=

 

 

 

t

= 3.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dр1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

высоты зуба;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

k1

:= tan π −1 = 8.24

 

k2 := tan π −1

= 14.94

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр наружной окружности ведущей звездочки

Лист

Изм. Лист № докум.

Подпись Дата

Перв. примен.

Справ. №

Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата

De1 := t

 

0.7 + k1

 

0.31

= 140.3

ìì

 

см [1. 154]

 

 

 

 

 

 

γ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр наружной окружности ведомой звездочки

 

De2 := t

 

0.7 + k2

 

 

0.31

= 246.7

ìì

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

γ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Радиус впадин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

r := 0.5

(dр1 − 0.05 t)

= 2.1

ìì

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр окружности впадин ведущей звездочки

 

Di1 := d1

(dр1 + 0.175

 

d1)

= 124.6

ìì

 

см [1. 154]

 

 

 

 

Диаметр окружности впадин âåäомой

звездочки

 

Di2 := d2

(dр1 + 0.175

 

 

d2)

= 229.9

 

ìì

 

 

 

Радиус закругления зуба

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

r3 := 1.7 dр1 = 8.6

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расстояние от вершины зуба до линии центров дуг закруглений

 

h3 := 0.8 dр1 = 4.1

 

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.8. Силы действующие на цепь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ft3 = 981

 

 

 

 

Н - окружная сила

 

 

 

 

 

F

:= q 9.81 v2

 

 

F = 135.2 Н - центробежная сила

 

v

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

v

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

kf

:= 6

 

- коэффициент учитывающий расположение цепи

 

 

:= 9.81 k

 

q a 10−3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F

f

 

 

 

F

= 76

 

 

 

 

 

Н- сила от провисания цепи см [1. 154]

 

f

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

f

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчетная нагрузка на вал

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fв := Ft5 + 2 Ff

 

 

 

Fв

= 2639

 

Í

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.9. Коэффициент

запаса прочности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q 103

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

s :=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

s = 16.7

 

см [1. 154]

 

Kд Ft5 + Fv + Ff

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нормативный коэффициент запаса прочности sadm òàáë 7.19[1]

sadm := 7

Условие sadm < s выполняется

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

 

 

 

 

 

Лист

 

5 Придворительное конструирование колес, валов и выбор подшипников

 

5.1 Вал 1 - ведущий вал цилиндрической зубчатой передачи

 

конструкция шестерни - неразборный выполнен ввиде вал-шестерня

.

Диаметðû:

 

τadm := 20 ÌÏà - для быстроходного вала

. примен

Выходного конца

dв1 :=

3

T1

103

= 19 см [1. 161]Примем dв1 := 25 мм (принимая из ряда стандарных диаметров ГОСТ

Перв

0.2

τadm

 

 

 

 

6639-69)

 

 

 

 

примем dв2 := 30 мм (с учетом сдантарта диаметров внутренней обоймы подшипников ГОСТ 8338-75)

 

примем dв4 := 35 мм (принимая из ряда стандарных диаметров ГОСТ 6639-69)

 

примем dв5 := dв2 = 30 ìì

Справ. №

 

 

 

 

 

 

5.2 Вал 2 - ведомый вал 1 ступени и ведущий вал зубчатой передачи 2 ступени

 

Конструкция вала - выполнен в виде вала-шестерни для 2 ступени и отдельно от конического колеса.

 

1 ступени

 

 

 

Подпись и дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дубл.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Инв. №

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Взам. инв. №

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подпись

 

 

Диаметðû:

τadm := 21 ÌÏà - быстроходного вала

 

 

 

 

 

 

Выходного конца

подл.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Инв. №

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лист

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Перв. примен.

Справ. №

Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T2

103

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d :=

 

 

 

= 19 Примем

d

в6

:= 30

мм (с учетом стандарта диаметров внутренней обоймы

 

 

в6

0.2

τadm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

подшипников ГОСТ 8338-75)

примем dв7 := 42 мм (принимая из ряда стандарных диаметров ГОСТ 6639-69)

dв8 := 54 мм (принимая из ряда стандарных диаметров ГОСТ 6639-69) dв9 := dв8 = 54 ìì

dв10 := dв6 = 30 ìì

5.3 Вал 3 - ведомый вал зубчатой цилиндрической передачи(ступень 2) и ведущий вал цепной передачи(ступень 3) Конструкция вала - выполнен раздельно от звездочки 3 ступени и раздельно от ведомого колеса. 2 ступени

Диаметðû:

Выходного конца τadm := 24 ÌÏà - тихоходного вала

3

 

 

 

 

 

 

 

T3

103

 

 

 

 

 

dв15 :=

 

 

 

= 32 Примем

dв15 := 50

мм (принимая из ряда стандарных диаметров ГОСТ 6639-69)

 

 

 

 

0.2

τadm

 

 

 

 

 

примем dв14 := 55 мм (с учетом сдантарта диаметров внутренней обоймы подшипников ГОСТ 8338-75)

примем dв13 := 62 мм (принимая из ряда стандарных диаметров ГОСТ 6639-69)

dв12 := 70 мм (принимая из ряда стандарных диаметров ГОСТ 6639-69) dв11 := dв14 = 55 ìì

5.3 Вал 4 - вал цепной передачи передачи и барабана (ступень 3) Конструкция колеса - выполнен отдельно от ведомой звездочки ступени 3 Диаметры:

Выходного конца τadm := 25 ÌÏà - тихоходного вала

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T4 103

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d :=

 

= 54

 

Примем

d

в16

:= 60

ìì

 

 

 

 

 

 

в16

0.2 τadm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лист

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Перв. примен.

Справ. №

Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата

5.4 Выбор подшипников под вал 1 Примем радиальный роликовый подшипник 42306 ГОСТ 8338-75

посадочный диаметр внутренней обоймы dв2 = 30 мм посадочный диаметр наружней обоймы dв2Н := 72 ìì

ширина 19 мм статическая грузоподъемность С01 := 20 êÍ

динамическая грузоподъемность С1 := 36.9 кÍ

5.5 Выбор подшипников под вал 2 Примем радиальный шариковый подшипник 306 ГОСТ 8338-75

посадочный диаметр внутренней обоймы dв6 = 30 мм посадочный диаметр наружней обоймы dв6Н := 72 ìì

ширина 19 мм статическая грузоподъемность С02 := 14 êÍ

динамическая грузоподъемность С2 := 28 кÍ

5.6 Выбор подшипников под вал 3 Примем радиальный шариковый подшипник 412 ГОСТ 8338-75

посадочный диаметр внутренней обоймы dв14 = 55 мм посадочный диаметр наружней обоймы dв6Н := 170 ìì

ширина 32 мм статическая грузоподъемность С03 := 74 êÍ

динамическая грузоподъемность С3 := 115 кÍ

5.7 Выбор подшипников под вал 4 Примем радиальный шариковый подшипник 211 ГОСТ 8338-75

посадочный диаметр внутренней обоймы dв16 = 60 мм посадочный диаметр наружней обоймы dв16Н := 100 ìì

ширина 34 мм статическая грузоподъемность С04 := 25 êÍ

динамическая грузоподъемность С4 := 43 кÍ

6 Основные размеры элементов корпуса редуктора. Толщина стенки основания и крышки редуктора:

L := da212 + da222 + d2a31 + da322 = 328.6 ìì

 

:= 3

 

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ìì

 

б

L

6.9

 

ìì

 

примем

 

б

ос

:= 8

ос

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бкр := бос =

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

ìì

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр фундаментальных болтов:

 

 

 

 

:= 2 3

 

= 13.8

 

 

 

 

 

ìì

d

L

ìì

примем

d

ф.

:= 18

ф

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр болтов: у

подшипников

 

 

 

 

 

 

dпод := 0.7 dф. = 12.6

ìì

 

примем dпод := 14 ìì

соединяющих основание с крышкой dосн := dпод = 14 ìì

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

 

 

 

 

 

Лист

Перв. примен.

Справ. №

Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата

Толщина нижнего фланца крышки b1.. := 1.5 бос = 12 мм

Толщина рёбер крышки

m1 := 0.8 бос = 6.4 мм примем m1 := 10 мм

δфл := dпод = 14 мм - толщина фланца по разъему

bфл := 1.5 dпод = 21 мм - ширины фланца без стяжных болтов δф := 1.5 dф = 20.7 мм толщина лапы фундаментального болта примем δф := 20 мм

a := 170 мм - наибольший радиус колеса

Ha := 1.06 a = 180 мм высота центров цилиндрических редукторов примем Ha := 210 мм

rmin := 0.25 бос = 2 мм - радиус сопряжения элементов корпуса 1min := 0.5 бос = 4 мм - зазор между торцами зубчатых колес

2min := 0.8 бос = 6.4 мм - зазор между торцом колеса и внутренними деталями

3min := 1.25 бос = 10 мм - зазор междувершиной большего колеса и стенкой корпуса

7 Подбор и проверка шпонок.

7.1 Выбор шпонок.

 

в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t2

 

 

 

 

 

 

 

 

h

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t1

 

 

 

 

 

 

r

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

l

 

 

 

 

 

d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рис. 7 Шпоночное соединение

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 7.1

 

 

 

 

 

 

 

 

Вал

Место установки

d

dср

b

h

t1

t2

L

lр

1

Под муфту (хвостовик)

25

25

8

7

4

3.3

32

24

2

Под зубчатое колесо.

42

42

12

8

5

3,3

40

28

3

Под зубчатое колесо.

62

62

18

11

7

4,4

56

38

4

Под муфту (хвостовик)

50

50

14

9

5.5

3.8

70

56

Лист

Изм. Лист

№ докум.

Подпись Дата

Соседние файлы в папке My musick