
- •1.Енергокінематичний розрахунок
- •1.2.Визначаємо частоту обертання електродвигуна
- •Величину навантаження визначають за формулою
- •2.Розрахунок закритих циліндричних зубчастих передач
- •2.1 Розрахунок тихохідної передачі:
- •2.1.1.Вибираємо марку матеріалу зубчастих коліс
- •2.1.2. Обчислюємо допустимі контактні напруження
- •2.1.3.Обчислюємо допустимі напруження на згин
- •2.1.4. Обчислюємо потрібну міжосьову відстань
- •2.1.5. Розрахунок активних поверхонь зубців на контактну втому
- •2.1.6. Розрахунок зубців на втому і міцність при згині
- •2.2 Розрахунок швидкохідної передачі:
- •2.2.1.Вибираємо марку матеріалу зубчастих коліс
- •2.2.2. Обчислюємо допустимі контактні напруження
- •2.2.3.Обчислюємо допустимі напруження на згин
- •2.2.4. Обчислюємо потрібну міжосьову відстань
- •2.2.5. Розрахунок активних поверхонь зубців на контактну втому
- •2.2.6. Розрахунок зубців на втому і міцність при згині
- •Табличний звіт результатів розрахунків передачі
- •3. Розрахунок ланцюгової роликової передачi
- •3.2. Визначаємо кiлькiсть зубцiв бiльшої зiрочки z2
- •3.3.Визначаємо крок ланцюга
- •3.9. Силу, що дiє на вали та їх опори, визначаємо за формулою [1, c.386]
- •3.11. Перевiрка вибраного ланцюга на мiцнiсть
- •4. Ескiзне компонування
- •5. Конструювання вала
- •6. Перевiрка мiцностi вала на згин I кручення
- •7.Перевірка вала на витривалість
- •8. Розрахунок підшипників кочення
- •9. Розрахунок шпонкових з’єднань
- •9.1 Вихідний вал
- •10 Призначення змащення
- •10.1 Змащення підшипників
- •10.1.1 Вибір мастила.
- •10.1.2 Способи змащування
- •10.2 Змащення редукторів
- •10.2.1 Вибір мастила
- •10.2.2 Способи змащування
- •11 Опис складання та експлуатації
- •Використана література
2.Розрахунок закритих циліндричних зубчастих передач
2.1 Розрахунок тихохідної передачі:
-потужність Р1=3,546 кВт;
-кутова швидкість:
1=40,213 рад/с; 2=11,975 рад/с;
-передаточне число u =3,358;
-режим навантаження -постійний (П);
-строк
служби передачі h=1
104
год.
-обертовий момент T1= 88 Hм
2.1.1.Вибираємо марку матеріалу зубчастих коліс
Зубчасті колеса із твердістю HB < 350 добре припрацьовуються. Для кращого припрацьовування зубців твердість шестерні H1 рекомендують назначати більшою від твердості колеса . У косозубих передачах твердість зубців шестірні H1 повинна бути значно вищою (приблизно на 80 одиниць HB ), ніж зубців колеса.
Для виготовлення шестірні та колеса вибираємо леговану
сталь 40ХН . Для шестірні твердість поверхні зубців Н1=269…302 НВ (найбільш імовірна твердість Н1=280 НВ) Для колеса твердість поверхні зубців Н2=180…262 НВ (найбільш імовірна твердість Н2=200 НВ)
2.1.2. Обчислюємо допустимі контактні напруження
окремо
для шестірні
та
колеса
за формулою:
Границі контактної витривалості зубців: шестірні та колеса у МПа.
Шестірні
-
Колеса
-
-
коефіцієнт небезпеки, для коліс із
однорідною сруктурою
=1,1;
-коефіцієнт
довговічності, який ураховує можливості
збільшення допустимих навантажень:
,
де
- база випробувань;
для
матеріалу шестірні
;
для
матеріалу колеса
.
-еквівалентне
число циклів навантаження зубців за
строк
служби
передачі :
,
де
сумарне число циклів навантаження
зубців шестірні або колеса за строк
служби передачі
,
де n - частота обертання шестірні або колеса, об/хв;
h - строк служби передачі, год.
Для
шестірні -
.
Для
колеса -
.
-
коефіцієнт еквівалентності
Вибираємо для
середнього режиму навантаження (П)
=0,25.
Визначимо
NНЕ
за
одержаними даними
та
.
Для
шестірні -
.
Для
колеса -
.
Тоді
,
Існують обмеження коефіцієнта довговічності KНl при однорідній структурі матеріалу зубчастих коліс 1 < KHl < 2,6.
Приймаємо КHl =1
Обчислюємо допустимі контактні напруження:
Для
шестірні -
.
Для
колеса -
Для
прямо- і косозубих передач при H > 350
за розрахункове допустиме напруження
беруть менше із двох значень
та
.
Для косозубих передач, якщо твердість
зубців хоча б одного колеса H < 350HB, за
розрахункове беруть:
із виконанням умов
.
;
450
< 1,23*427,27; 450 <525,542 МПа. ,
умова виконується.
2.1.3.Обчислюємо допустимі напруження на згин
Допустиме
напруження визначають окремо для зубців
шестірні
та зубців колеса
,
МПа за формулою
,
де
- границя витривалості зубців при згині,
;
;
.
-коефіцієнт
впливу напряму прикладання навантаження
на зубці :
-
при однобічному прикладанні навантаження
(нереверсивна передача ) -
=1.0
,
-
коефіцієнт довговічності :
,
де
-базове
число циклів
=4000000;
-еквівалентне
число циклів :
,
де
сумарне число циклів,
-
коефіцієнт еквівалентності
при (СР) режимі навантаження КFE
=0,14.
Для
шестірні -
.
Для
колеса -
-
коефіцієнт небезпеки,
=1.75
-при ймовірності неруйнування зубців
0.90.
Необхідно
врахувати обмеження
:
при однорідній структурі матеріалу
(H<350HB) або зі шліфованою перехідною
поверхнею зубів незалежно від твердості
1 <
< 2.08.
Приймаємо =1
Обчислюємо допустимі навантаження на згин.
Для
шестірні -
.
Для
колеса -
.