
- •111Equation Chapter 1 Section 1Введение
- •1 Энергетический и кинематический расчет привода
- •202Equation Section (Next)2 Расчет открытой передачи
- •3 Расчет тихоходной ступени редуктора
- •3.1 Выбор материалов и определение допускаемых напряжений
- •3.2 Проектировочный расчет ступени
- •3.3 Проверочный расчет ступени по допускаемым напряжениям
- •3.4 Определение геометрических размеров элементов ступени
- •774Equation Section (Next)4 Расчет быстроходной ступени редуктора
- •4.1 Выбор материалов и определение допускаемых напряжений
- •4.2 Проектировочный расчет ступени
- •4.3 Проверочный расчет ступени по допускаемым напряжениям
- •4.4 Определение геометрических размеров элементов ступени
- •1155Equation Section (Next)5 Предварительный расчет валов
- •1266Equation Section (Next)6 Эскизная компоновка редуктора
- •1357Equation Section (Next)7 Определение реакций опор валов
- •1938Equation Section (Next)8 Уточненный расчет валов
- •2219Equation Section (Next)9 Выбор и проверочный расчет подшипников
- •10 Выбор и проверочный расчет шпонок
- •11 Выбор муфты
- •12 Выбор и назначение допусков, отклонений и посадок
- •13 Выбор смазки
- •14 Сборка редуктора
3.3 Проверочный расчет ступени по допускаемым напряжениям
Проверочный расчет на усталость по контактным напряжениям.
Контактные напряжения, МПа
63363\* MERGEFORMAT (.)
где T1 – крутящий момент на промежуточном валу T1 = TII = 32,17 Н·м;
KH – коэффициент расчетной нагрузки при расчетах по контактным напряжениям
64364\* MERGEFORMAT (.)
где KHβ – коэффициент концентрации нагрузки, KHβ = 1,08;
KHv – коэффициент динамической нагрузки, зависящий от степени точности изготовления передачи и от v2, для 9-й степени точности и v2 = 1,43 KHv = 1,1,
v – окружная скорость
65365\* MERGEFORMAT (.)
αw – угол зацепления или угол профиля начальный, αw = 20°;
Расхождение значений σH и [σH]
66366\* MERGEFORMAT (.)
Так как расхождение значений σH и [σH] превышает допустимые 4%, то сблизим эти значения путем изменения ширины колеса по условию
67367\* MERGEFORMAT (.)
Контактные напряжения с учетом уточненного значения ширины колеса по формуле (3.21)
Расхождение значений σH и [σH] по формуле (3.24)
Полученное значение расхождения не превышает допускаемые 4%.
Проверочный расчет по напряжениям изгиба.
Напряжения изгиба, МПа
68368\* MERGEFORMAT (.)
где YF – коэффициент формы зуба шестерни и колеса, YF1 = 4,1, YF2 = 3,72;
Ft – окружная сила, Н
69369\* MERGEFORMAT (.)
KF – коэффициент расчетной нагрузки при определении напряжений изгиба
70370\* MERGEFORMAT (.)
где KFβ – коэффициент концентрации нагрузки, KFβ = 1,21;
KFv – коэффициент динамической нагрузки, KFv = 1,21
Расчет выполняем по тому из колес пары
у которого меньше значение
.
Так как значение
,
то расчет выполняем по шестерне.
Для данной пары колес основным критерием работоспособности является контактная прочность а не изгибная.
Проверочный расчет на заданную перегрузку.
71371\* MERGEFORMAT (.)
где σH, σF – расчетные напряжения;
[σH]max, [σF]max – допускаемые напряжения при кратковременной перегрузке;
=2,2
[3, с. 299]
Условия прочности соблюдаются.
3.4 Определение геометрических размеров элементов ступени
Определение геометрических размеров элементов ступени будем вести в соответствии с методикой, изложенной в [4, с. 62-64].
Ширина шестерни, мм
72372\* MERGEFORMAT (.)
Диаметры окружностей вершин зубьев шестерни и колеса, мм
73373\* MERGEFORMAT (.)
Диаметры окружностей впадин зубьев шестерни и колеса, мм
74374\* MERGEFORMAT (.)
Так как диаметр шестерни da1 < 2·dпо, то изготавливаем вал шестерню.
Длина посадочного отверстия, мм
75375\* MERGEFORMAT (.)
где dпо2 – диаметр посадочного отверстия колеса, dпо2 = 50 мм
Ширина торца зубчатого венца, мм
76376\* MERGEFORMAT (.)
Чтобы уменьшить объем точной обработки резанием, на диске колеса выполним выточки шириной 2 мм. На торцах зубчатого венца шестерни выполним фаску f = 1 мм, колеса f = 2 мм. Фаски выполняем под углом 45°.
Острые кромки на торцах ступицы также притупляем фасками.