
- •Техническое задание
- •1. Проектирование основного механизма и определение закона движения механизма
- •1.1 Определение размеров механизма.
- •Максимальное давление в цилиндре двигателя
- •1.3 Построение графика силы f
- •1.4 Построение планов возможных скоростей.
- •Проведя аналитическое интегрирование графика (1), получим кривую работы приведенного момента движущих сил.
- •Данные приведены в таблице 1.6.
- •1.7 Построение графика суммарной работы .
- •1.8 Построение графиков приведенных моментов инерции звеньев II группы.
- •1.11 Определение необходимого момента инерции первой группы звеньев .
- •1.14 Построение графика (приближенного) угловой скорости .
- •2.Силовой расчёт механизма
- •2.1 Начальные данные.
- •2.2 Построение механизма.
- •2.3 Нахождение скоростей точек механизма.
- •2.4 Определение ускорений точек механизма.
- •2.5 Определение значений и направлений главных векторов и главных моментов сил инерции для заданного положения механизма.
- •2.6 Силовой расчёт.
- •3. Проектирование кулачкового механизма.
- •3.1 Исходные данные для проектирования.
- •3.2. Построение кинематических диаграмм методом графического интегрирования.
- •3.3. Определение основных параметров кулачкового механизма графическим способом.
- •3.4 Построение профиля кулачка.
- •3.5 Построение графика изменения угла давления.
- •Третий лист проекта
- •3. Проектирование зубчатой передачи и планетарного механизма.
- •3.1 Выбор коэффициентов смещения.
- •3.2. Построение профиля зуба, изготовляемого реечным инструментом.
- •3.2. Построение проектируемой зубчатой передачи.
- •3.3. Проектирование планетарного зубчатого механизма с цилиндричискими колесами.
- •3.4. Проверка графическим способом правильности передаточного отношения планетарного редуктора.
- •Приложение 3. Расчет зубчатой передачи.
3. Проектирование кулачкового механизма.
3.1 Исходные данные для проектирования.
Задан
закон изменения ускорения толкателя
,
угол
рабочего профиля кулачка
= 120˚,
допустимый угол давления в кулачковом
механизме
= 30˚,
ход толкателя
= 0,009 м, угол поворота кулачка, соответствующий
дальнему стоянию толкателя fвыст
= 0˚,
внеосность толкателя кулачкового
механизма e
= 0,006 м.
3.2. Построение кинематических диаграмм методом графического интегрирования.
Так как исходная функция задана в виде графика, то решение получают при помощи графического метода. Для определения передаточной функции скорости толкателя интегрируют заданную функцию ускорения толкателя, затем интегрируют полученную функцию скорости и находят функцию перемещения толкателя.
При работе над листом проекта все три графика располагают один под другим на одинаковой базе по оси абсцисс b = 240 мм.
Масштаб
по оси
вычисляют по формуле
.
Вычерчиваем
заданный график с соблюдением пропорций
по оси ординат, масштаб
графика
пока неизвестен и будет определен ниже.
После построения диаграммы ускорения толкателя путем графического интегрирования строится диаграмма скорости толкателя, отрезок интегрирования K1 = 70мм. Масштаб этого графика пока тоже неизвестен. При этом площадь, ограниченная графиком скорости толкателя и осью абсцисс, на фазе удаления должна быть равна площади под кривой на фазе приближения.
Аналогичным способом получаем диаграмму перемещений толкателя. Отрезок интегрирования K2 = 50мм.
Определим масштабы, которые вычислим с учетом заданного максимального перемещения (хода) толкателя h.
В первом приближении принимаем, что кулачок вращается равномерно, тогда угол поворота кулачка пропорционален времени поворота, и оси φ и t совпадают, но каждая ось имеет свой масштаб.
Тогда масштаб
Масштаб перемещения точки В:
Определим масштаб графика скоростей:
Определим масштаб графика ускорений:
3.3. Определение основных параметров кулачкового механизма графическим способом.
Основные размеры механизма определяют с помощью построения графика зависимости VqB(SB).
Для
механизма с поступательно перемещающимся
толкателем его строят в декартовой
системе координат. По оси
откладывают перемещение толкателя от
начала координат в точке
вдоль линии перемещения толкателя.
Отрезки, соответствующие перемещениям
толкателя, откладывают в масштабе
графика перемещений.
От полученных точек откладывают отрезки кинематических передаточных функций перпендикулярно линии перемещения толкателя.
Длины отрезков, изображающих кинематические передаточные функции скорости толкателя, вычисляют по формуле
-
масштаб отрезков кинематических
отношений.
Примем
масштаб перемещения толкателя равным
масштабу на графике перемещений, то
есть
.
Число оборотов распределительного вала в два раза меньше числа оборотов коленчатого вала, следовательно, угловая скорость кулачка
Результаты расчета сведены в таблицу 1.
Таблица 1.
№поз |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
SB,м |
0 |
3,4 |
13,7 |
30,9 |
48,0 |
58,3 |
61,7 |
58,3 |
48 |
30,9 |
13,7 |
3,4 |
0 |
VqB, м/рад |
0 |
0,005 |
0,011 |
0,017 |
0,011 |
0,005 |
0 |
0,005 |
0,011 |
0,017 |
0,011 |
0,005 |
0 |
Xvq, мм |
0 |
39,2 |
78,5 |
117,7 |
78,5 |
39,2 |
0 |
39,2 |
78,5 |
117,7 |
78,5 |
39,2 |
0 |
Ограничивая график VqB(SB) лучами, ориентированными с учетом [],
находим ОДР, внутри которой назначают положение оси О1 и определяют габаритные размеры кулачка.
Находим точку пересечения O1 этих лучей.
Вычисляем
полученный отрезок
,
т.е. радиус основной окружности
теоретического профиля
Радиус ролика не задан и выбирается из конструктивных соображений
Пусть