
- •Курсовой проект по основам проектирования машин
- •Москва 2004 Реферат
- •Содержание.
- •Техническое задание
- •Давление газа в цилиндре двс и в цилиндре компрессора
- •1. Определение закона движения механизма
- •1.1 Определение размеров сдвоенного кривошипно-ползунного механизма
- •1.2 Построение диаграмм движущих сил и сил сопротивления
- •1.3 Определение приведенного момента движущих сил
- •1.4 Определение приведенного момента сил сопротивления
- •1.5 Определение суммарного приведенного момента
- •1.6 Построение графика суммарной работы
- •1.7 Определение приведенного момента инерции II группы звеньев механизма двс
- •1.8 Построение приближенного графика кинетической энергии II группы звеньев механизма.
- •1.9 Построение приближенного графика кинетической энергии I группы звеньев
- •1.10 Определение необходимого момента инерции маховых масс.
- •1.11 Построение графика угловой скорости
- •Расстояние от линии w1ср до оси абсцисс φ** определяется по формуле:
- •2.Силовой расчет.
- •2.1.Определение угловых ускорений и ускорений центров масс звеньев механизма.
- •2.2 Определение главных векторов сил инерции и главных моментов сил инерции.
- •2.3 Силовой расчет.
- •4. Проектирование зубчатой передачи.
- •3.1. Исходные данные.
- •3.2. Последовательность расчета зубчатой передачи.
- •3.3. Качественные показатели работы зубчатой передачи.
- •3.4. Выбор коэффициента смещения с учетом качественных показателей работы зубчатой передачи.
- •3.5. Построение профиля зуба колеса, изготовляемого реечным инструментом.
- •3.6. Построение проектируемой зубчатой передачи.
- •4. Проектирование планетарного редуктора.
- •4.1. Исходные данные.
- •4.2. Условия, которым должны удовлетворять числа зубьев.
- •4.3. Выбор числа зубьев колес.
- •Определим диаметры делительных окружностей:
- •4.3. Графическая проверка передаточного отношения редуктора.
- •5. Проектирование кулачкового механизма.
- •5.1. Построение графика передаточной функции скорости и перемещения толкателя.
- •5.2. Построение допустимой области расположения центра вращения кулачка.
- •5.3. Построение профиля кулачка.
- •5.4. Построение графика изменения углов давления.
- •Заключение.
1.8 Построение приближенного графика кинетической энергии II группы звеньев механизма.
Кинетическую
энергию TII
звеньев 2, 3, 4, 5 выразим через
JIIпр
:
Закон изменения w1
еще не известен. Поэтому для определения
TII
воспользуемся приближенным равенством
w1=wср
(допущение
Мерцалова), поскольку коэффициент
неравномерности δ мал. Тогда
Так как wср =const , то TII можно считать пропорциональной JIIпр, а построенную кривую JIIпр(φ) принять за приближенную кривую TII(φ), вычислив масштаб μТ мм/Дж. Масштаб графика TII(φ):
1.9 Построение приближенного графика кинетической энергии I группы звеньев
Из уравнения движения в энергетической форме получим:
TI=T-TII
Следовательно,
при построении кривой TI(φ)
необходимо из ординат кривой T(φ)
в каждом положении механизма вычесть
отрезки, изображающие TII.
Длины вычитаемых отрезков в миллиметрах
равны
Где
yTII - ордината взятая из графика TII(φ), мм
μT – масштаб графика TII(φ), мм/Дж
μA – масштаб графика T(φ)б мм/Дж
Кривая TI(φ*) – приближенная т.к. получена вычитанием из точной кривой T(φ) приближенных значений TII.
1.10 Определение необходимого момента инерции маховых масс.
Построив кривую TI(φ*), найдем на ней точки соответствующие TImax и TImin. Тогда максимальное изменение кинетической энергии I группы звеньев за цикл :
Необходимый момент инерции JIпр подсчитывается по формуле:
Допущение что w1=wср не вносит заметной ошибки в расчет т.к. значение коэффициента неравномерности мало (1/95).
Момент инерции маховика можем вычислить из следующего соотношения:
,
где
-
момент инерции вращающихся звеньев,
приведенных к звену 1 (задан в исходных
данных)
1.11 Построение графика угловой скорости
Чтобы найти угловую скорость начального звена необходимо знать начальные условия, которые для установившегося движения заранее неизвестны. Поэтому воспользуемся тем, что при малых значениях коэффициента неравномерности δ верхняя часть графика TI(φ*), изображающая изменение кинетической энергии TI, приближенно изображает также изменение угловой скорости.
Масштаб графика угловой скорости :
Чтобы перейти от изменения угловой скорости к ее полному значению, необходимо определить положения оси абсцисс графика w1(φ**). Для этого через середину отрезка, изображающего разность (w1max –w1min ) проводят горизонтальную штриховую линию, которая является линией средней угловой скорости w1ср.
Расстояние от линии w1ср до оси абсцисс φ** определяется по формуле:
Получив положение оси абсцисс φ** на графике w1(φ**) можно определить кинетическую энергию механизма в начальном положении:
2.Силовой расчет.
Силовой расчет механизма проводится для положения механизма, соответствующего углу поворота кривошипа =60о.
2.1.Определение угловых ускорений и ускорений центров масс звеньев механизма.
Угловое ускорение 1 определяем по формуле:
,
где
=
-
производная суммарного приведённого
момента инерции
по
;
и
-
абсцисса и ордината касательной графика
в
данной точке.
Для определения линейных и угловых ускорений точек и звеньев механизма в заданном положении строим планы скоростей и ускорений. Масштаб планов выбираем из удобства построения.
Вычислим значения относительных скоростей:
;
;
;
;
Определим линейные и угловые ускорения:
;
Масштаб плана ускорений:
Ускорения остальных звеньев механизма определяются графически (см. лист 2)
;
;
;
.