
- •Введение
- •Тема проекта и исходные данные
- •Глава 1: Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода
- •1.1. Выбор электродвигателя.
- •1.2. Уточнение передаточных чисел привода.
- •1.3. Определение вращающихся моментов и угловых скоростей на валах привода.
- •Глава 2: Расчет зубчатых передач
- •2.1 Выбор твердости, термической обработки и материала колес.
- •2.2. Допускаемые контактные напряжения.
- •2.2.1. Расчет быстроходной ступени
- •2.2.2. Расчет тихоходной ступени
- •2.3. Допускаемые напряжения изгиба.
- •2.3.1. Расчет быстроходной ступени
- •2.3.2. Расчет тихоходной ступени
- •2.4. Расчет цилиндрических зубчатых передач.
- •2.4.1. Тихоходная ступень
- •2.4.2. Быстроходная ступень
- •Глава 3: Разработка эскизного проекта
- •Глава 4: Конструирование зубчатых колес
- •Тихоходная ступень
- •Глава 5: Выбор муфт Муфта на быстроходном валу редуктора
- •Муфта на тихоходном валу редуктора
- •Глава 6: Определение реакций в опорах подшипников
- •6.1. Быстроходный вал
- •Радиальные реакции опор от действия муфты
- •Реакции опор для расчета подшипников
- •6.2 Промежуточный вал
- •Реакции опор для расчета подшипников
- •6.3. Тихоходный вал
- •Радиальные реакции опор от действия муфты
- •Реакции опор для расчета подшипников
- •Глава 7: Проверочный расчет подшипников
- •Быстроходный вал
- •Промежуточный вал
- •Тихоходный вал
- •Глава 8: Конструирование корпусных деталей
- •VI. Сливное отверстие.
- •Глава 9: Проверка прочности шпонок
- •Глава 10: Проверочный расчет валов редуктора
- •10.1. Быстроходный вал
- •10.2. Промежуточный вал
- •10.3. Тихоходный вал
- •Глава 11: Сборка, регулировка, смазка редуктора.
- •Глава 12: Расположение рам и плит, крепление к полу
- •Список литературы
Глава 3: Разработка эскизного проекта
3.1 Диаметры валов
Предварительные значения диаметров (мм) различных участков стальных валов редуктора определяют по формулам: [1, с. 42]
Быстроходный вал:
мм
мм
мм
r=2,5 мм
tцил=3,5 мм
Промежуточный вал:
мм
мм
→
dП = 50 мм
мм
r=3 мм
f=2 мм
Тихоходный (входной) вал:
мм
→
dП = 75 мм
→
dБП = 90 мм
→
dК = 78 мм
r=3,5 мм
tцил=4,6 мм
3.2. Расстояние между деталями передач
Чтобы поверхности вращающихся колес не задевали за внутренние поверхности корпуса, между ними оставляют зазор «а»:
мм,
[1, с. 45]
Расстояние bo между дном корпуса и поверхностью колес:
(33мм)
[1, с. 45]
Расстояние между торцовыми поверхностями колес двухступенчатого редуктора, выполненного по развернутой семе, принимают:
с = (0,3...0,5)·а = 0,4·а = 4,4мм, [1, с. 45]
3.3. Выбор типа подшипника
Подшипники для быстроходного вала
Принимаем подшипники роликовые конические однорядные повышенной грузоподъемности легкой серии. [1, т. 24.16,с. 422]
α = 12...160 (из ГОСТ 27365-87)
Внутренний диаметр d = 45 мм
Наружный диаметр D = 85 мм
Динамическая грузоподъемность Cr = 62,7 кН
Подшипники для промежуточного вала
Принимаем подшипники роликовые конические однорядные повышенной грузоподъемности легкой серии. [1, т. 24.16,с. 422]
α = 12...160 (из ГОСТ 27365-87)
Внутренний диаметр d = 50 мм
Наружный диаметр D = 90 мм
Динамическая грузоподъемность Cr = 70,4 кН
Подшипники для тихоходного вала
Принимаем подшипники роликовые конические однорядные повышенной грузоподъемности легкой серии. [1, т. 24.16,с. 422]
α = 12...160 (из ГОСТ 27365-87)
Внутренний диаметр d = 75 мм
Наружный диаметр D = 130 мм
Динамическая грузоподъемность Cr = 130,0 кН
3.4. Расчет элементов эскизных проектов
- длина ступицы колеса lст = lст>b2 , [1,с. 49]
- длина посадочного конца вала lмб=lмт=1,5d, [1,с. 49]
lмб=1,5·56=84 мм
lмт=1,5·78=117 мм
- длина промежуточного участка тихоходного вала lкт=1,2dп , [1,с. 49]
- длина промежуточного участка быстроходного вала lкб=1,4dп , [1,с. 49]
lкб=1,4·50=70
lкт=1,2·75=90
Выступ вала d1 и dп:
l = (0,6...0,8)a = 0,7·11=7,7, [1,с. 50]
Глава 4: Конструирование зубчатых колес
Быстроходная ступень
Длина посадочного отверстия колеса lст желательно принимать равной или больше ширины b2 зубчатого венца (lст > b2)
lст = (1,0...1,2)d = 1,1·56 = 61,6 мм, [1,с. 63]
Диаметр dст назначают в зависимости от материала ступицы: для стали
dст = (1,5...1,55)d = 1,53·56 = 85,68 мм, [1,с. 63]
Ширину S торцов зубчатого венца принимаем:
S = 2,2·m+0,05·b2 = 2,2·1,5+0,05·40 = 5,3 мм, [1,с. 63]
На торцах зубчатого венца выполняют фаски:
f = (0,5...0,6) ·m = 0,55·1,5 = 0,825≈1,0 мм, [1,с. 63]
Фаска αф = 15...200 = 170 (т.к. высокая твердость), [1,с. 63]
Острые кромки на торцах ступицы также притупляют фасками, размеры которых принимают:
f = 2,0 мм, [1,с. 63]
Для свободной выемки заготовки из штампа принимаем значения штамповочных уклонов γ=70 и радиусов закруглений R=6 мм. [1,с. 65]
Толщина диска:
С ≈ 0,5·(S+Sст)≥0,25 b2, где Sст=0,5· (dст-d), [1,с. 65]
Sст=0,5·(85,68-56) = 14,84 мм
С ≈ 0,5·(5,3+14,84) = 10,07 ≥ 0,25·40 мм